舍弃式刀片锁固结构制造技术

本发明专利技术公开了一种舍弃式刀片锁固结构，包括一刀杆以及一舍弃式刀片，该刀杆前端设有一刀座，该刀座上设有一定位座，该定位座呈V形状排列，该定位座上设有一螺孔；该舍弃式刀片的底面设有一定位凹槽，该定位凹槽内设有一螺栓孔，供一螺丝由舍弃式刀片的顶面锁固于刀座上；本发明专利技术舍弃式刀片的螺栓孔其中心点与刀座上所设螺孔的中心点位置具有一微小偏移量，使该舍弃式刀片锁固于刀座时，该舍弃式刀片会略为朝上偏移，使得该舍弃式刀片的定位凹槽与刀杆的定位座形成V形面接触且相互迫紧接合，而且定位凹槽与定位座相互迫紧锁固的位置非常接近末端刀尖的位置，有效提升组装的刚性。

【技术实现步骤摘要】
舍弃式刀片锁固结构
本专利技术涉及一种舍弃式刀片与刀具的刀座锁固时的承靠定位结构设计，特别是指一种舍弃式刀片锁固结构改良。
技术介绍
当舍弃式刀片32进行切削时，切削力F自刀尖位置对舍弃式刀片32的螺丝33位置处产生一力矩M(FR)(如图13、图14所示)，使得该舍弃式刀片32产生偏转的现象，进而使得该舍弃式刀片32刀尖的位置产生角度偏移，影响切削的尺寸以及工件表面粗糙度，甚至影响刀尖的使用寿命；如果是在切削波浪槽外观的工件时，如图14所示，该舍弃式刀片32刀尖两侧的刀刃321、322将会交替切削，亦即产生交替的切削力F，并对该舍弃式刀片32的螺丝33位置处产生交替的力矩M(FR)，进而使该舍弃式刀片32产生交替的偏转现象，影响切削的尺寸的正确性、工件表面的粗糙度增加，以及影响刀刃的使用寿命。另请参阅图15所示，该习用舍弃式铣刀40，包含一刀杆41及一舍弃式刀片42，借由螺丝43锁固于刀座44上，该舍弃式刀片42借由刀座44位于螺丝43后方上的V型边面45所支撑承靠，使得该舍弃式刀片42在切削时得以承受左、右及下方等各方向的切削力F。另请参阅图16所示，如同前述习知的车刀应用例一般，该舍弃式铣刀40在该舍弃式刀片42与V型边面45之间依旧会有微小的间隙存在，当舍弃式刀片42进行切削时，该第一切刃421的切削力F自刀尖位置对舍弃式刀片42的螺丝43位置处产生一力矩M(FR)，使得该舍弃式刀片42产生偏转的现象；当轮由该舍弃式刀片42的第二切刃422切削时，第二切刃422的切削力F自刀尖位置对舍弃式刀片42的螺丝43位置处产生一反向的力矩M(FR)，使得该舍弃式刀片42产生另一方向的偏转；因此该舍弃式铣刀40在左、右不同方向的连续偏转的效应下，必会引起刀具的振动，表面粗糙度值必会升高，尺寸精确度必会下降等多项缺失。习知舍弃式刀具无论是舍弃式车刀或是舍弃式铣刀，在该舍弃式刀片与V型边面之间会有微小的间隙存在，当舍弃式刀片进行切削时，该第一切刃的切削力F自刀尖位置对舍弃式刀片的螺丝位置处产生力矩，使得该舍弃式刀片产生单向偏转或是左右交替偏转的现象，进而导致切削刀具引起振动，表面粗糙度值必会升高，尺寸精确度必会下降等多项缺失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种舍弃式刀片锁固结构基于此，本专利技术主要采用下列技术手段，来实现上述目的。一种舍弃式刀片锁固结构，包括一刀杆以及一舍弃式刀片，该舍弃式刀片以螺丝锁固方式安装于该刀杆的刀座上，其特征在于：该刀杆前端设有一刀座，该刀座上设有一三角形状的定位座，该定位座由设有第一边面及第二边面呈V形状排列所成型，后端则由一第三边面连接，围成一定位座实体，该定位座上设有一螺孔；该舍弃式刀片，设呈三角形状，由第一切刃、第二切刃、第三边面、顶面及底面所包围成型，其中顶面为切削刃口，底面置于刀杆的刀座上，该舍弃式刀片的底面对应于刀座的定位座上设有一相对形状的定位凹槽，该定位凹槽由第一内侧面、第二内侧面及第三内侧面所包围成型，该定位凹槽内设有一贯穿的螺栓孔，供一螺丝由舍弃式刀片的顶面锁固于刀座上，该舍弃式刀片的螺栓孔其中心点与刀座上所设螺孔的中心点位置具有一微小的偏移量，该偏移量大约是介于0.1~0.2mm之间，且该螺孔的中心点位置略高于螺栓孔其中心点一微小的偏移量的距离。采用上述技术手段后，本专利技术借由刀杆前端刀座上所设角形状的定位座，与舍弃式刀片底面对应于刀座的定位座所设有一相对形状的定位凹槽于螺丝锁固时，搭配螺栓孔与螺孔之间的微小偏移量e，使得舍弃式刀片与定位座相互迫紧接合，如同一干涉配合的刚体，且舍弃式刀片与定位座在V形面接触位置处无间隙存在，再者迫紧锁固的位置是位于舍弃式刀片接近末端刀尖的位置，因而提升该舍弃式刀片的刚性，铣刀进行铣削时，舍弃式刀片不会有交替偏转的现象，进而提升了切削的尺寸的正确性、降低工件表面的粗糙度，以及提高刀刃的使用寿命，深具实用性及进步性。附图说明图1为本专利技术的立体系统图。图2为本专利技术舍弃式刀片的底部立体图。图3为本专利技术的组合图。图4为舍弃式刀片半剖组装于刀座的放大示意图。图5为本专利技术切削受力的示意图。图6为本专利技术应用于铣刀的实施例图。图7为本专利技术应用于鸠尾槽刀具的实施例图。图8为本专利技术应用于T形槽刀具的实施例图。图9为本专利技术应用于圆槽车刀的实施例图。图10为本专利技术应用于切槽车刀的实施例图。图11为本专利技术应用于方形舍弃式刀片的实施例图。图12为本专利技术应用于圆形舍弃式刀片的实施例图。图13为习用舍弃式车刀的平面组合图。图14为习用舍弃式车刀切削时舍弃式刀片的偏转动作示意图。图15为习用舍弃式铣刀的平面组合图。图16为习用舍弃式铣刀切削时舍弃式刀片的偏转动作示意图。【符号说明】10刀杆11刀座12定位座121第一边面122第二边面123第三边面13螺孔131中心点20舍弃式刀片211第一切刃面212第二切刃面213第三边面22顶面23底面24定位凹槽241第一内侧面242第二内侧面243第三内侧面25螺栓孔251中心点26螺丝30舍弃式刀具31刀杆32舍弃式刀片321、322刀刃33螺丝34刀座35V型边面40舍弃式铣刀41刀杆42舍弃式刀片421第一切刃422第二切刃43螺丝44刀座45V型边面50鸠尾槽刀具60T形槽刀具70圆槽车刀80切槽车刀e偏移量F1、F2、F3受力F切削力c间隙M力矩。具体实施方式根据本专利技术，请参阅图1至图3所示，该舍弃式刀片锁固结构包括一刀杆10以及一舍弃式刀片20，该舍弃式刀片20以螺丝锁固方式安装于该刀杆10的刀座11上。请参阅图1至图3所示，该刀杆10前端设有一刀座11，该刀座11的形状随着刀具的功能而有所变化，得设为方形或是圆形，依据本最佳实施例的刀座11设呈三角形状，该刀座11上设有一三角形状的定位座12，该定位座12由设有第一边面121及第二边面122呈V形状排列所成型，后端则由一第三边面123连接，围成一定位座12实体，该定位座12上设有一螺孔13。该舍弃式刀片20，设呈三角形状，由第一切刃面211、第二切刃面212、第三边面213、顶面22及底面23所包围成型，其中顶面22为切削刃口，底面23置于刀杆10的刀座11上，该舍弃式刀片20的底面23对应于刀座11的定位座12上设有一相对形状的定位凹槽24(如图2所示)，根据本最佳实施例该定位凹槽24呈V状，由第一内侧面241、第二内侧面242及第三内侧面243所包围成型，该定位凹槽24内设有一贯穿的螺栓孔25，供一螺丝26由舍弃式刀片20的顶面22螺固于刀座11上。请参阅图4所示，本专利技术舍弃式刀片20半剖组装于刀座11的示意图，该舍弃式刀片20的螺栓孔25其中心点25本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种舍弃式刀片锁固结构，包括一刀杆以及一舍弃式刀片，该舍弃式刀片以螺丝锁固方式安装于该刀杆的刀座上，其特征在于：/n该刀杆前端设有一刀座，该刀座上设有一三角形状的定位座，该定位座由设有第一边面及第二边面呈V形状排列所成型，后端则由一第三边面连接，围成一定位座实体，该定位座上设有一螺孔；/n该舍弃式刀片，设呈三角形状，由第一切刃、第二切刃、第三边面、顶面及底面所包围成型，其中顶面为切削刃口，底面置于刀杆的刀座上，该舍弃式刀片的底面对应于刀座的定位座上设有一相对形状的定位凹槽，该定位凹槽由第一内侧面、第二内侧面及第三内侧面所包围成型，该定位凹槽内设有一贯穿的螺栓孔，供一螺丝由舍弃式刀片的顶面锁固于刀座上，该舍弃式刀片的螺栓孔其中心点与刀座上所设螺孔的中心点位置具有一微小的偏移量，该偏移量是介于0.1~0.2mm之间，且该螺孔的中心点位置高于螺栓孔其中心点一微小的偏移量的距离。/n

【技术特征摘要】
20190130 TW 1081035611.一种舍弃式刀片锁固结构，包括一刀杆以及一舍弃式刀片，该舍弃式刀片以螺丝锁固方式安装于该刀杆的刀座上，其特征在于：
该刀杆前端设有一刀座，该刀座上设有一三角形状的定位座，该定位座由设有第一边面及第二边面呈V形状排列所成型，后端则由一第三边面连接，围成一定位座实体，该定位座上设有一螺孔；
该舍弃式刀片，设呈三角形状，由第一切刃、第二切刃、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新添，
申请(专利权)人：张新添，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71