一种基于刀具生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于刀具生产装置，包含支腿，所述支腿的上端安装有操纵箱，所述操纵箱的顶端安装有夹抓机构，所述操纵箱的侧端安装有加工机构，所述夹抓机构的两侧的安装有冷却机构，所述操纵箱的侧端固定安装有显示控制屏，所述气缸的下端安装有输气活塞杆，所述输气活塞杆的下端安装有旋转电机，所述旋转电机的下端设置有夹持装置，所述夹持装置的内部安装有气泵，所述气缸二的前端安装有活塞杆，所述活塞杆的前端安装有启动电机，所述启动电机的前端安装有开槽刀，所述驱动电机的前端安装有打磨盘，所述鼓风机的下端连接有输风软管，本发明专利技术，便捷高效地实现了多功能加工功能。便捷高效地实现了多功能加工功能。

【技术实现步骤摘要】
一种基于刀具生产装置


[0001]本专利技术应用于刀具生产
，名称是一种基于刀具生产装置。

技术介绍

[0002]涂层硬质合金刀片现已广泛应用于金属切削加工领域。硬质合金在用作机械、矿山、电子、标准件等行业的工模具材料的加工时，虽然具有高硬度、耐磨、耐腐蚀等优良性能，但在用作金属切削刀具时，则存在因韧性差而导致崩刃、脆断和早期磨损失效的缺陷，严重限制了硬质合金刀片的使用范围；特别是在受到冲击荷载的场合，不仅要求硬质合金具有高硬度、高耐磨性，重要的是其还需具有良好的整体强韧性，目前多功用刀具生产设备在热处理上仅仅是对刀具进行升温处理，热处理后续步骤需要更换工作环境，刀具降温需要其他设备，刀具表面处理也需要其他设备，从而导致了工作效率低，故，有必要提供一种基于刀具生产装置，可以达到多功能加工的作用。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种基于刀具生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种基于刀具生产装置，包含支腿，所述支腿的上端安装有操纵箱，所述操纵箱的顶端安装有夹抓机构，所述操纵箱的侧端安装有加工机构，所述夹抓机构的两侧的安装有冷却机构，所述操纵箱的侧端固定安装有显示控制屏。
[0005]在一个实施例中，所述夹抓机构包括有气缸，所述气缸的下端安装有输气活塞杆，所述输气活塞杆的下端安装有旋转电机，所述旋转电机的下端设置有夹持装置，所述夹持装置的内部安装有气泵，所述气泵与显示控制屏电连接，所述气泵与气缸管道连接。
[0006]在一个实施例中，所述夹持装置的内部安装有输气腔，所述输气腔与气泵管道连接，所述输气腔的内侧安装有夹持部，所述夹持部的内部上端安装有压缩弹簧片，所述夹持部的外侧下端轴承连接有导片，所述压缩弹簧片的下端连接有夹持块，所述夹持块与导片滑动连接。
[0007]在一个实施例中，所述加工机构包括有气缸二，所述气缸二安装于操纵箱的左侧，所述气缸二与显示控制屏电连接，所述气缸二的前端安装有活塞杆，所述活塞杆的前端安装有启动电机，所述启动电机与显示控制屏电连接，所述启动电机的前端安装有开槽刀。
[0008]在一个实施例中，所述加工机构还包括有气缸三，所述气缸三安装于操纵箱的右侧，所述气缸三与显示控制屏电连接，所述气缸三的前端安装有活塞杆二，所述活塞杆二的前端安装有驱动电机，所述驱动电机与显示控制屏电连接，所述驱动电机的前端安装有打磨盘。
[0009]在一个实施例中，所述冷却机构包括有鼓风机，所述鼓风机安装于气缸的左侧，所述鼓风机与显示控制屏电连接，所述鼓风机的下端连接有输风软管。
[0010]在一个实施例中，所述冷却机构还包括有冷却液缸，所述冷却液缸安装于气缸的右侧，所述冷却液缸的下端连接有泵体，所述泵体与显示控制屏电连接，所述泵体的下端连接有冷却液管。
[0011]在一个实施例中，所述操纵箱的正面开设有滑行槽，所述操纵箱的内侧安装有保护罩门，所述保护罩门与滑行槽滑动连接，所述操纵箱的正面中段安装有启动传感器，所述启动传感器与显示控制屏电连接，所述操纵箱的内部下端滑动连接有废渣槽。
[0012]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，工作人员将保护罩门关闭，保护罩门关闭操纵箱中段的启动传感器感应到保护罩门关闭，将门关闭的信号传入至显示控制屏中，通过上述步骤，使得装置在加工刀具时完成对刀，从而加工精度更准确。
附图说明
[0013]下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0014]在附图中：
[0015]图1是本专利技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本专利技术的正面结构示意图；
[0017]图3是本专利技术的夹持装置示意图；
[0018]图4是本专利技术的A局部放大示意图；
[0019]图中：1、支腿；2、操纵箱；3、显示控制屏；4、气缸；5、冷却液缸；6、鼓风机；7、启动电机；8、驱动电机；9、开槽刀；10、打磨盘；11、旋转电机；12、夹持装置；13、输风软管；14、冷却液管；15、输气活塞杆；16、启动传感器；17、废渣槽；18、保护罩门；19、压缩弹簧片；20、导片；21、夹持块；22、活塞杆。
具体实施方式
[0020]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0021]请参阅图1
‑
4，本专利技术提供技术方案：一种基于刀具生产装置，包含支腿1，支腿1的上端安装有操纵箱2，操纵箱2的顶端安装有夹抓机构，操纵箱2的侧端安装有加工机构，夹抓机构的两侧的安装有冷却机构，操纵箱2的侧端固定安装有显示控制屏3；
[0022]夹抓机构包括有气缸4，气缸4的下端安装有输气活塞杆15，输气活塞杆15的下端安装有旋转电机11，旋转电机11的下端设置有夹持装置12，夹持装置12的内部安装有气泵，气泵与显示控制屏3电连接，气泵与气缸4管道连接；
[0023]夹持装置12的内部安装有输气腔，输气腔与气泵管道连接，输气腔的内侧安装有夹持部，夹持部的内部上端安装有压缩弹簧片19，夹持部的外侧下端轴承连接有导片20，压缩弹簧片19的下端连接有夹持块21，夹持块21与导片20滑动连接；
[0024]加工机构包括有气缸二，气缸二安装于操纵箱2的左侧，气缸二与显示控制屏3电连接，气缸二的前端安装有活塞杆22，活塞杆22的前端安装有启动电机7，启动电机7与显示控制屏3电连接，启动电机7的前端安装有开槽刀9；
[0025]加工机构还包括有气缸三，气缸三安装于操纵箱2的右侧，气缸三与显示控制屏3电连接，气缸三的前端安装有活塞杆二，活塞杆二的前端安装有驱动电机8，驱动电机8与显示控制屏3电连接，驱动电机8的前端安装有打磨盘10；
[0026]冷却机构包括有鼓风机6，鼓风机6安装于气缸4的左侧，鼓风机6与显示控制屏3电连接，鼓风机6的下端连接有输风软管13；
[0027]冷却机构还包括有冷却液缸5，冷却液缸5安装于气缸4的右侧，冷却液缸5的下端连接有泵体，泵体与显示控制屏3电连接，泵体的下端连接有冷却液管14；
[0028]操纵箱2的正面开设有滑行槽，操纵箱2的内侧安装有保护罩门18，保护罩门18与滑行槽滑动连接，操纵箱2的正面中段安装有启动传感器16，启动传感器16与显示控制屏3电连接，操纵箱2的内部下端滑动连接有废渣槽17；
[0029]实施例一
[0030]具体地，工作人员将刀具胚放置进夹持装置12中，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于刀具生产装置，包含支腿(1)，其特征在于：所述支腿(1)的上端安装有操纵箱(2)，所述操纵箱(2)的顶端安装有夹抓机构，所述操纵箱(2)的侧端安装有加工机构，所述夹抓机构的两侧的安装有冷却机构，所述操纵箱(2)的侧端固定安装有显示控制屏(3)。2.根据权利要求1所述的一种基于刀具生产装置，其特征在于：所述夹抓机构包括有气缸(4)，所述气缸(4)的下端安装有输气活塞杆(15)，所述输气活塞杆(15)的下端安装有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的下端设置有夹持装置(12)，所述夹持装置(12)的内部安装有气泵，所述气泵与显示控制屏(3)电连接，所述气泵与气缸(4)管道连接。3.根据权利要求2所述的一种基于刀具生产装置，其特征在于：所述夹持装置(12)的内部安装有输气腔，所述输气腔与气泵管道连接，所述输气腔的内侧安装有夹持部，所述夹持部的内部上端安装有压缩弹簧片(19)，所述夹持部的外侧下端轴承连接有导片(20)，所述压缩弹簧片(19)的下端连接有夹持块(21)，所述夹持块(21)与导片(20)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种基于刀具生产装置，其特征在于：所述加工机构包括有气缸二，所述气缸二安装于操纵箱(2)的左侧，所述气缸二与显示控制屏(3)电连接，所述气缸二的前端安装有活塞杆(22)，所述活塞杆(22)的前端安装有启动电机(7)，所述启动电机(7)与显...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘逸帆，刘兴，
申请(专利权)人：常州市兴强工具有限公司，
类型：发明
国别省市：