光照射设备、光照射模块以及印刷装置制造方法及图纸

本发明专利技术一实施方式的光照射设备具有发光元件和载置该发光元件的基体。所述基体具有：层叠体，由多个绝缘层层叠而成；第一传热部件，按照一部分位于所述发光元件的正下方的方式设置在所述层叠体内；以及第二传热部件，按照在俯视下包围所述第一传热部件的方式设置在所述绝缘层之间。所述第一传热部件和所述第二传热部件的导热系数高于所述层叠体的导热系数。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于固化紫外线固化型树脂或涂料的光照射设备、光照射模块以及印刷装置。
技术介绍
以往，紫外线照射装置以医疗或生物领域中的荧光反应观察、杀菌用途、电子部件的粘接、紫外线固化型树脂和墨水 的固化等为目的而广泛应用。尤其是紫外线固化型树脂的固化以及紫外线固化型墨水的固化等所使用的紫外线照射装置的灯光源中使用高压水银灯或金属卤化物灯等，其中所述紫外线固化型树脂在电子部件的领域等中用于小型部件的粘接等，所述紫外线固化型墨水用于印刷领域中。近年来，由于在全世界范围内呼吁减轻地球环境负担，因此在灯光源中采用寿命较长、节省能源并能够抑制臭氧产生的紫外线发光元件的活动非常活跃。由于因紫外线发光元件的驱动而产生的热量比较高，因此例如专利文献I所记载的那样，提出了在发光元件安装用基板的内部设置散热用部件以有效地散发来自发光元件的热量的技术。但是，由于发光强度的改善要求逐渐提高，发光元件的安装数量出现了增加的趋势，因此期望具有能够有效地散发热量的散热结构。[现有技术文献][专利文献][专利文献I]日本特开2006-287020号公报。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种即使在发光元件产生的热量变高的情况下，也能够确保基板的可靠性并具有较高的散热性的光照射设备、光照射模块以及印刷装置。本专利技术一实施方式的光照射设备具有发光兀件和载置该发光兀件的基体。该基体具有层叠体，由多个绝缘层层叠而成；第一传热部件，按照一部分位于所述发光元件的正下方的方式设置在所述层叠体内；以及第二传热部件，按照在俯视下包围所述第一传热部件的方式设置在所述绝缘层之间。所述第一传热部件和所述第二传热部件的导热系数高于所述层叠体的导热系数。本专利技术一实施方式的光照射模块具有多个上述光照射设备；以及载置有多个所述光照射设备的散热用部件。另外，本专利技术一实施方式的印刷装置具有对记录介质进行印刷的印刷单元；以及向被印刷后的所述记录介质照射光的上述光照射模块。根据上述光照射设备、光照射模块和印刷装置，例如即使在基体上安装有较多的发光元件，也能够有效地散发由于发光元件的驱动而产生的热量，从而能够使发光元件的发光强度较高，并且使基体内的发光元件之间的发光强度差异较小。附图说明图1是本专利技术第一实施方式的光照射设备的俯视图；图2是图1所示光照射设备的沿11-11线截取的截面图；图3是用于说明构成本专利技术第一实施方式的光照射设备的第一传热部件和第二传热部件的配置的立体图；图4是用于说明构成本专利技术第一实施方式的光照射设备的电气布线的配置的立体图；图5是本专利技术第二实施方式的光照射设备的俯视图； 图6是图5所示的光照射设备的沿51-51线截取的截面图；图7是使用了图1的光照射设备的光照射模块的俯视图；图8是图7所示的光照射模块的沿71-71线截取的截面图；图9是使用了图7所示的光照射模块的印刷装置的俯视图；图10是图9所示的印刷装置的侧视图；图11是表不图1的光照射设备的第一变形例的截面12是表示图1的光照射设备的第二变形例的截面13是表不图1的光照射设备的第三变形例的截面14是用于说明电极层的配置的立体图；图15是表示图1的光照射设备的第四变形例的截面图；图16是表示图1的光照射设备的第五变形例的截面图；图17是说明第二传热部件的形状的图；图18是说明连接第二传热部件彼此的第三传热部件的设置位置的图。具体实施例方式以下，参照附图来说明本专利技术的光照射设备、光照射模块以及印刷装置。(光照射设备的第一实施方式)图1和图2所示的本专利技术第一实施方式的光照射设备IA作为紫外线照射模块的紫外线产生光源发挥功能，所述紫外线照射模块组装在使用紫外线固化型墨水的平版印刷装置或喷墨印刷装置等印刷装置中，通过向粘附了紫外线固化型墨水的记录介质照射紫外线而使紫外线固化型墨水固化。光照射设备IA包括在第一主面I Ia上具有多个开口部12的基体10、设置在各个开口部12内的多个连接焊盘13、配置在基体10的各个开口部12内并与连接焊盘13电连接的多个发光元件20、以及填充在各个开口部12内并覆盖发光元件20的多个密封件30。基体10包括层叠多个第一绝缘层41和第二绝缘层42而形成的层叠体40 ;设置在该层叠体40内、并且上表面载置有多个发光元件20的第一传热部件50a ;设置在绝缘层41之间的第二传热部件50b ;以及连接发光元件20彼此的电气布线60。所述基体10从第一主面Ila侧俯视时大致呈矩形形状，在设置在该第一主面Ila上的开口部12内支承有多个发光元件20。第一绝缘层41例如由氧化铝质烧结体、氮化铝质烧结体、多铝红柱石质烧结体、玻璃陶瓷等陶瓷、环氧树脂以及液晶聚合体(LCP)等树脂等形成。第一传热部件50a由铜(Cu)、钨(W)、钥(Mo)、银(Ag)、铜-钨(Cu-W)、铜-钥(Cu-Mo)等导热系数高于第一绝缘层41的材料形成为规定的形状，在从第一绝缘层41露出的上表面上载置有一个或多个发光元件20 (在本实施方式中为8个)。由于像这样发光元件20通过环氧树脂等粘接剂(未图示)载置在导热系数高的第一传热部件50a的露出部的上表面上，因此能够很好地散发由于发光元件20的驱动而产生的热量。需要说明的是，第一传热部件50a的材质不限于上述金属，既可以是在环氧树脂、硅树脂、聚酰亚胺树脂等树脂中含有金(Au)、银(Ag)、铜(Cu)等金属填料而形成的物质，也可以是碳纤维强化碳复合材料(碳碳(力一 >力一 > )、碳-碳复合材料(力一 >力一 >複合材料)、强化碳碳(RCC))。因此，能够有效地散发由于发光元件20的驱动而产生的热量，从而能够使发光元 件20的发光强度较高，并且使基体内的发光元件之间的发光强度的差异较小。本实施方式的第一传热部件50a的形状是如图2所示，截面积从安装发光元件20的第一主面Ila侧朝向与第一主面Ila相对的第二主面Ilb侧变大。通过形成为这样的形状，能够更加有效地散发由发光元件20产生的热量。但是，如果第一传热部件50a在基体10中占据的体积增大的话，有时在第一传热部件50a与层叠体40之间会发生剥离。其原因是当发光元件20发热时，由于第一传热部件50a的热膨胀系数和层叠体40的热膨胀系数不匹配，有时在第一传热部件50a和层叠体40的界面之间会产生热应力。因此，考虑到来自发光元件20的发热量，适当地调整第一传热部件50a的形状、尺寸，以使得在第一传热部件50a与层叠体40的界面处不发生剥离即可。另一方面，第二传热部件50b与第一传热部件50a相同，由铜(Cu)、钨(W)、钥(Mo)、银(Ag)、铜-钨(Cu-W)、铜-钥(Cu-Mo)等导热系数高于第一绝缘层41的材料形成，并且如图3所示，设置成当从第一主面Ila侧透视时第二传热部件50b包围第一传热部件50a。通过这样将第二传热部件50b设置成包围第一传热部件50a，能够更加有效地散发来自发光元件20的热量。其原因是从发光元件20传递的热量会从第一传热部件50a的外周的整个区域向第二传热部件50b传递。在本实施方式中，如图2所示，三层的第二传热部件50b设置成包围第一传热部件50a。需要说明的是，考虑发光元件20的发热量和第一传热部件50a的散热量来适当地调整第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.07.23 JP 2010-1658621.一种光照射设备，具有发光元件和载置该发光元件的基体，该基体具有层叠体，由多个绝缘层层叠而成；第一传热部件，按照一部分位于所述发光元件的正下方的方式设置在所述层叠体内；以及第二传热部件，按照在俯视下包围所述第一传热部件的方式设置在所述绝缘层之间， 所述第一传热部件和所述第二传热部件的导热系数高于所述层叠体的导热系数。2.根据权利要求1所述的光照射设备，其中，所述第一传热部件的上表面露出，所述发光元件载置在所述第一传热部件的露出的所述上表面上。3.根据权利要求1所述的光照射设备，其中，所述第一传热部件的上表面被所述绝缘层的一部分覆盖，所述发光元件隔着所述绝缘层的所述一部分载置在所述第一传热部件的上表面上。4.根据权利要求1至3中任一项所述的光照射设备，其中，所述第二传热部件存在有多个，各个第二传热部件设置在多个所述绝缘层之间，所述第二传热部件彼此通过第三传热部件连接。5.根据权利要求1至4中任一项所述的光照射设备，其中，所述第一传热部件与所述第二传热部件连接。6.根据权利要求1至5中任一项所述的光照射设备，其中，所述光照射设备具有电气布线，所述电气布线设置于所述层叠体的表面和内部中的至少一者，并且电连接所述发光元件彼此，所述电气布线具有与所述发光元件的正极连接的正极布线、与...

【专利技术属性】
技术研发人员：田口明，
申请(专利权)人：京瓷株式会社，
类型：
国别省市：