【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种退火加工系统。
技术介绍
退火是机械加工过程中的一个常见工艺,为了达到某种特性,如降低工件的硬度而提高其塑性,工件需要经过加热后,保持一段时间,然后缓慢降温以获得该种性能。退火炉是退火加工中不可或缺的加工设备。现有的退火炉自动化程度不高,通常是先将退火炉内的炉胆从退火炉的炉膛取出,装入工件至炉胆内,然后将炉胆置入炉膛内,加热,加热至预设温度并保持一定的时间后,将炉胆从退火炉的炉膛退出,再将工件从炉胆内取出,如中国专利第200520132586. 3所采用的就是上述技术方案 。此种退火炉不能连续进料且进料不方便,自动化程度不高,极大地影响了工件的加工效率。现有的退火加工系统自动化程度不高,通常是靠人工一个接一个地将堆叠在地面的物料夹持送至退火炉的炉膛口,如此,人工劳动量大,且影响退火效率。
技术实现思路
鉴于上述状况,有必要提供一种可减轻人工劳动量,提高效率的退火加工系统。一种退火加工系统,包括升料机构、载物台,推料机构以及退火炉,所述升料机构将物料从低处抬升至载物台上,所述推料机构将载物台上的物料推入退火炉,所述退火炉包括炉体、加热件、保温件以及导热结构,所述炉体依次包括预热段、加热段以及保温段,炉体内开设有炉膛以及位于炉膛末端的落料道,炉膛内设置有一炉胆,炉胆贯通所述预热段、加热段以及保温段且与炉膛内壁间形成有间隙,所述预热段、加热段以及保温段两两相邻段之间形成有间隔壁将所述间隙分隔,所述加热件设置在所述炉胆的位于加热段两侧的间隙内;所述保温件设置在所述炉胆的位于保温段两侧的间隙内;所述导热结构加热段两侧的间隙与预热段的两侧的间隙连通。进 ...
【技术保护点】
一种退火加工系统,其特征在于:包括升料机构(10)、载物台(20),推料机构(30)以及退火炉(40),所述升料机构(10)将物料从低处抬升至载物台(20)上,所述推料机构(30)将载物台(20)上的物料推入退火炉(40),所述退火炉(40)包括炉体(41)、加热件(42)、保温件(43)以及导热结构(44),所述炉体(41)依次包括预热段(411)、加热段(412)以及保温段(413),炉体(41)内开设有炉膛(414)以及位于炉膛(414)末端的落料道(415),炉膛(414)内设置有一炉胆(45),炉胆(45)贯通所述预热段(411)、加热段(412)以及保温段(413)且与炉膛(414)内壁间形成有间隙(46),所述预热段(411)、加热段(412)以及保温段(413)两两相邻段之间形成有间隔壁(47)将所述间隙(46)分隔,所述加热件(42)设置在所述炉胆(45)的位于加热段(412)两侧的间隙(46)内;所述保温件(43)设置在所述炉胆(45)的位于保温段(413)两侧的间隙(46)内;所述导热结构(44)将加热段(412)两侧的间隙(46)与预热段(411)的两侧的间隙( ...
【技术特征摘要】
1.一种退火加工系统,其特征在于包括升料机构(10)、载物台(20),推料机构(30)以及退火炉(40 ),所述升料机构(10 )将物料从低处抬升至载物台(20 )上,所述推料机构(30 )将载物台(20 )上的物料推入退火炉(40 ),所述退火炉(40 )包括炉体(41)、加热件(42 )、保温件(43)以及导热结构(44),所述炉体(41)依次包括预热段(411)、加热段(412)以及保温段(413),炉体(41)内开设有炉膛(414)以及位于炉膛(414)末端的落料道(415),炉膛(414)内设置有一炉胆(45),炉胆(45)贯通所述预热段(411)、加热段(412)以及保温段(413)且与炉膛(414)内壁间形成有间隙(46),所述预热段(411)、加热段(412)以及保温段(413)两两相邻段之间形成有间隔壁(47)将所述间隙(46)分隔,所述加热件(42)设置在所述炉胆(45)的位于加热段(412)两侧的间隙(46)内;所述保温件(43)设置在所述炉胆(45)的位于保温段(413)两侧的间隙(46)内;所述导热结构(44)将加热段(412)两侧的间隙(46 )与预热段(411)的两侧的间隙(46 )连通。2.如权利要求1所述的退火加工系统,其特征在于所述升料机构(10)包括固定板(123)、上料板(132)以及驱动装置(14),所述上料板(132)贴邻所述固定板(123)设置且在驱动装置(14)的作用下相对固定板(123)上升或下降,上料板(132)具有倾斜的顶面,使得物料置于该顶面后与物料在自重下与固定板(123)贴邻。3.如权利要求1所述的退火加工系统,其特征在于所述升料机构(10)包括固定架(12)、上料板(13)以及驱动装置(14),所述固定架(12)包括固定板(123),所述上料板(13)包括第一上料板(131)与第二上料板(132),所述第一上料板(131)可上下滑动地贴邻在所述固定板(123)的后表面,所述第二上...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘自然,戴泽辉,周广发,卢威,
申请(专利权)人:肇庆宏旺金属实业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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