【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及天然气节能减排,具体涉及一种新型的节能环保工艺。
技术介绍
目前，铸造行业生产铸件时，需要退火炉对铸件进行时效处理，炉体加热方式一般都采用柴油或者天然气加热，退火炉温度要求比较高，加热时天然气等热源耗量非常大，在生产成本中占有很大比例，另燃烧不充分时产生的废气等排放在环保成本方面也不低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是一种退火炉升温工艺，进行退 火炉加热时，利用筹件的余热对炉体进行加热。在炉体升温前，利用刚开箱筹件的温度对炉体进行加热。当炉体加热到设定温度后，利用筹件余热进行保温。本专利技术在对炉体加热时，利用铸件余热，与传统退火炉相比，每年可以节约大量天然气， 同时减少燃烧的废气排放，节能环保方面具有极大优势。具体实施例方式本专利技术一种退火炉升温工艺，利用火炉余热，在炉体升温前，将刚开箱的铸件转运到退火炉中，利用铸件本身的温度将炉体温度进行提升到一定温度，然后才开始天然气加热，进行时效处理，达到设定温度后，天然气加热自动关闭，利用铸件的余热进行保温，通过各区段的温度检测控制天然气加热的启停，达到节能减排的效果。上述说明并非是对本专利技术的限制，本专利技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本专利技术的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本专利技术的保护范围。
【技术保护点】
一种退火炉升温工艺，其特征在于:进行退火炉加热时，利用筹件的余热对炉体进行加热。
【技术特征摘要】
1.一种退火炉升温工艺，其特征在于进行退火炉加热时，利用筹件的余热对炉体进行加热。2.根据权利要求1所述的退火炉升温工艺，其特征在于在炉体...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪建奕，季红兴，江志兴，周冬生，
申请(专利权)人：青特集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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