【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于橡胶エ业中的胶管制造エ艺，尤其涉及ー种带增强层的针织胶管在生产中的层间直接粘合エ艺。
技术介绍
带增强层的多层针织胶管通常是由内胶层、增强层、外胶层复合在一起形成，其中增强层大多采用纤维针织或缠绕而成。针织胶管在生产过程中由于内、外胶层之间复合了异种材料构成的增强层，这就需要解决层间的粘接问题。传统的层间粘接エ艺是在内胶层绕包好增强层后涂敷胶浆，等胶浆干燥后再挤出覆盖外胶层。这种生产エ艺存在污染作业环境、生产周期长、层间粘接质量差，容易起泡、脱层，使用寿命短的问题。 为了解决上述问题，中国专利局在2005年6月15日公开了公告号为CN1626333A的专利申请，该专利申请名称为《胶管层间粘合エ艺》，该胶管层间粘合エ艺为在内胶层上铺设好增强层后待包覆外胶层前的管坯表面喷涂特定的表面处理剂。所述的表面处理剂是以对橡胶材料具有溶解、溶胀作用的有机溶剂为主体。所述的有机溶剂选自苯、甲苯、こ酸こ酷、溶剂汽油以及它们的混合物。该专利申请公开的胶管层间粘合エ艺虽然解决了传统エ艺中的生产周期长的问题，但污染作业环境、层间粘接质量差，容易起泡、脱层，使用寿命短的问题...
【技术保护点】
一种针织胶管生产工艺，包括内胶层的挤出、在内胶层的外周侧铺设增强层、在增强层的外周侧包覆外胶层、硫化步骤，其特征在于：在增强层的外周侧包覆外胶层步骤前对增强层的毛头通过红外线加热进行消熔，红外线加热采用波长为0.5μm至2μm，根据生产线速度设计红外线加热的功率为500瓦至6000瓦，增强层毛头在红外线中消熔时间持续1.5秒至3秒；再通过热空气加热对内胶层的外表层进行塑化处理，热空气加热的热空气温度为100℃至180℃，塑化持续时间为10秒至30秒。
【技术特征摘要】
1.一种针织胶管生产工艺，包括内胶层的挤出、在内胶层的外周侧铺设增强层、在增强层的外周侧包覆外胶层、硫化步骤，其特征在于在增强层的外周侧包覆外胶层步骤前对增强层的毛头通过红外线加热进行消熔，红外线加热采用波长为O. 5 μ m至2 μ m，根据生产线速度设计红外线加热的功率为500瓦至6000瓦，增强层毛头在红外线中消熔时间持续1. 5秒至3秒；再通过热空气加热对内胶层的外表层进行塑化处理，热空气加热的热空气温度为100°C至180°C，塑化持续时间为10秒至30秒。2.根据权利要求1所述的针织胶管生产工艺，其特征在于所述红外线加热采用波长^il...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘义林，项军伟，
申请(专利权)人：浙江百纳橡塑设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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