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轮胎制造用多层挤出机制造技术

技术编号:8382096 阅读:157 留言:0更新日期:2013-03-06 22:52
本发明专利技术涉及轮胎制造用多层挤出机:设有多个压出气缸(11)及旋转头(20),形成多层挤出物流道,从而挤出并层叠从彼此不同的压出气缸(11)排出的挤出物,该轮胎制造用多层挤出机通过在用于调节旋转头(20)的紧贴固定及开放状态的夹钳杆(30)上设置形成有倾斜面(61)的倾斜块(60),设置通过压迫气缸(59)而驱动的压迫楔块(50)或压迫辊(52),随着移动这些压迫楔块(50)或压迫辊(52),能够向夹钳杆(30)的轴向作用较强的力,在旋转头(20)上设置用于调节夹钳杆(30)的前端的约束状态的结合件40,从而在不旋转夹钳杆(30)的情况下也能够调节旋转头(20)的固定状态。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及这样的轮胎制造用多层挤出机设有多个压出气缸11及旋转头20,将多个旋转头20紧贴组合而形成多层挤出物流道,从而挤出并层叠由彼此不同的压出气缸11排出的挤出物,该轮胎制造用多层挤出机通过在用于调整旋转头20的紧贴固定及开放状态的夹钳杆(clamp rod) 30上设置形成有倾斜面61的倾斜块60,并设置与该倾斜块60的倾斜面61接触且通过压迫气缸59驱动的压迫楔块50或压迫辊52,随着移动这些压迫楔块50或压迫辊52,能够向设有倾斜块60的夹钳杆30的轴向作用较强的力,从而能够实现旋转头20的坚固的紧贴组合。另外,在嵌入夹钳杆30的旋转头20上设置用于调整夹钳杆30的前端的停止器(stopper) 28的约束状态的结合件(binder) 40,从而在不旋转夹钳杆30本身的情况下也能够简单地调整旋转头20的固定状态。·
技术介绍
以橡胶为主要成分的轮胎的制造工序根据轮胎的种类而在细节部分上多少存在差异,但基本的制造工序是由中间成形工序和加簧工序构成的,在该中间成形工序中将原材料制造成盘或带形,并将其缠绕于鼓轮而构成轮胎的基本形状,在该加簧工序中将其放入模具(mold)而施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轮胎制造用多层挤出机,其设置有多个压出气缸(11),在压出气缸(11)的吐出口设置有与主体(10)铰链连接的多个旋转头(20),通过这多个旋转头(20)紧贴组合而形成多层挤出物流道,由此从多个压出气缸(11)吐出的挤出物被挤出并层叠,该轮胎制造用多层挤出机的特征在于,该轮胎制造用多层挤出机形成有前后贯通旋转头(20)的通孔(22),以能够在轴向上进行往返的方式设置有夹钳杆(30),该夹钳杆(30)固定设置有在前面形成了倾斜面(61)的倾斜块(60),并在前端形成有停止器(28),并且,该夹钳杆(30)的前端部嵌入到旋转头(20)的通孔(22)中,在倾斜块(60)的前方侧设置有通过固定于主体...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:黄龟渊
申请(专利权)人:黄龟渊
类型:发明
国别省市:

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