【技术实现步骤摘要】
本技术涉及织布机的橡筋纱导轮装置。现有的橡胶纱导轮装置由“V”形导轮支杆和两个轴承组成；轴承为滑动轴承，它安装在“V”形导轮孔和支杆间，“V”形导轮可相对于支杆灵活转动。但当使用一段时间后，在“V”形导轮和轴承间会卡入棉纱的棉絮和落入棉纱表层的蜡，影响“V”形导轮的旋转，甚至卡死，因而造成橡筋纱松驰拉长或断裂，使弹性布的弹性不均匀，影响产品质量。本技术的目的是为克服上述不足之处而设计及一种将橡筋纱导轮内的转动部分封闭起来的导轮装置，以避免卡入棉纱絮和落入棉纱表层的蜡，所以不会发生卡死，保证了织布的质量。本
技术实现思路
，橡筋纱导轮装置主要由“V”形导轮、轴承和支杆等零件组成；支杆上装有环盖及滚动轴承，并在支杆上做有限制环盖及滚动轴承的轴向位置的高点，“V”形导轮的台阶孔分别与环盖和滚动轴承相配。本技术优点，与现有的橡筋纱导轮装置相比，由于“V”形导轮孔与支杆间安装的轴承为滚动轴承，“V”形导轮转动灵活轻快。其次，旋转件滚动轴承装在“V”形导轮的孔腔里，其孔为盲孔，另一端安装着环盖，所以可旋转的部分即滚动轴承处在一个封闭腔里，棉纱絮和棉纱表面的腊不会掉进里边，所以不会发生卡死现象，为织机生产出弹性均匀的产品创造了条件。 附图说明 图1为本技术剖视图图2为现用橡筋纱导轮的立体图以下结合附图说明本技术实施例，当生产制造具有弹性布料时，除了棉纱还必需配合适当的橡筋纱，非常小的橡筋纱在进行交织时，要求橡筋纱能顺畅地导入并避免因橡筋纱受阻力时发生松驰，产生伸长现象。但现有的橡筋纱导轮装置由于棉纱絮卡入或棉纱表层的腊落入导轮孔与轴承之间，产生卡死现象，造成织布的质量问...
【技术保护点】
一种包含“Ｖ”形导轮、轴承和支杆等零件的橡筋纱导轮装置，其特征在于支杆（４）上装有环盖（３）及滚动轴承（２），并在支杆上做有限制环盖（３）及滚动轴承的轴向位置的高点（５），“Ｖ”形导轮（１）的台阶孔分别与滚动轴承（２）和环盖（５）相配。
【技术特征摘要】
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