圆编机的变色送纱器的撑纱杆座装置制造方法及图纸

一种圆编机的变色送纱器的撑纱杆座装置，其特征在于： 该撑纱杆座，固设在变色送纱器的定位架的预定部位，包括有座壳、拉簧、盖体、撑纱杆等构件，其中盖体通过锁固元件可与座壳组装固定，而前述的撑纱杆各在其一侧设有上纱眼孔与下纱眼孔，且该撑纱杆则通过其另一侧弯折部的内侧端枢设在撑纱杆座的座壳的预定槽孔，再由弯折部的外侧端枢设在盖体的预定部位，使撑纱杆呈可枢转状态，且其中该撑纱杆座的撑纱杆与一连接件连接，通过该连接件可与拉簧连接，另外前述座壳另预设有嵌块可由具嵌孔的固定块的嵌套并通过前述的锁固元件锁固定位，该固定块的一侧壁具有螺牙孔而与变色送纱器的定位架锁固连结，而该座壳另设有一调整块，该调整块连接拉簧，通过调整该调整块即相对整撑纱杆的张力，再者该撑纱杆座其中的盖体凹设一供固设一轴座的定位槽，撑纱杆的弯折部的外侧端可枢设在该轴座的轴孔内； 该座壳，一侧预定部位具有可供设置一压簧的限位凹座，该压簧的一侧抵压于撑纱杆的另一侧弯折部。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种圆编机的变色送纱器，特别是其撑纱杆座装置。2、当欲调整撑纱杆31的摆动弧度时虽然可以调移连动片30来改变其摆动弧度，相对可改变纱线附着于导纱轮的轮面的面积以适用于不同性质织布的送纱作业，但该连动片30通过螺丝32旋锁固，因此使用一段时间的后有松动的可能而影响精确度，且连动片30整体为一片体，因此使用者欲进行调移时手部的施力也较不方便。3、撑纱杆31的枢轴311与上盖33的枢接部位的枢孔331在使用一段时间的后会渐渐磨损而扩大，另外若枢轴311有毛边或者偏斜而直立度不够也无法穿设枢孔311。4、必须使用螺丝起子旋调调整螺丝34或者用力旋调以连动调整片35来连动拉簧36以调整撑杆31的张力，相当不方便。有鉴于此，本设计者加以研究改良而创作设计出一种圆编机的变色送纱器的撑纱杆座改装置。该撑纱杆座，固设在变色送纱器的定位架的预定部位，包括有座壳、拉簧、盖体、撑纱杆等构件，其中盖体通过锁固元件可与座壳组装固定，而前述的撑纱杆各在其一侧设有上纱眼孔与下纱眼孔，且该撑纱杆则通过其另一侧弯折部的内侧端枢设在撑纱杆座的座壳的预定槽孔，再由弯折部的外侧端枢设在盖体的预定部位，使撑纱杆呈可枢转状态，且其中该撑纱杆座的撑纱杆与一连接件连接，通过该连接件可与拉簧连接，另外前述座壳另预设有嵌块可由具嵌孔的固定块的嵌套并通过前述的锁固元件锁固定位，该固定块的一侧壁具有螺牙孔而与变色送纱器的定位架锁固连结，而该座壳另设有一调整块，该调整块连接拉簧，通过调整该调整块即相对整撑纱杆的张力，再者该撑纱杆座其中的盖体凹设一供固设一轴座的定位槽，撑纱杆的弯折部的外侧端可枢设在该轴座的轴孔内，进而使该撑纱杆的枢转更精确稳定，且也可降低盖体与撑纱杆的弯折部的外侧端于枢转时所造成的接触磨损，相对也可提高使用寿命；通过该撑纱杆座的座壳一侧预定部位具有限位凹座可供设置一压簧，恰使该压簧的一侧可抵压于撑纱杆的另一侧弯折部，进而当圆编机进行变色作业时可先由该压簧瞬间撑开撑纱杆，使撑纱杆形成第一段适当距离的偏移以避免造成纱线在送纱轮产生缠绕现象，然后随即可由该撑纱杆所连接的拉簧的弹性力量以较平缓的稳定速度将纱线稳定的撑开而完成第二段偏转位移距离。该座体的底部预定部位具有一滑槽，而该盖体的上方预定部位也具有滑槽，一连动块的上、下壁面凸设的滑块嵌入其中，使连动块呈可滑移状态，且该连动块的底面还具有一连动片，该连动片的一侧恰可抵靠撑纱杆的另一侧弯折部的内侧端所弯折连接的底端杆，进而当连动块通过其上、下的滑块在座壳与盖体的滑槽做调移动作时即相对可改变撑纱杆的摆动弧度，进而可改变纱线附着于导纱轮的轮面的面积以适用于不同性质织布的导纱作业，且该连动块另具有利于施力的一柄部；另外，所述座壳开设有可穿设撑纱杆的弯折部外侧端的槽孔，且嵌设一具形孔的金属固定片。该结构可方便的调整连动块相对可以改变撑纱杆的摆动弧度调整，进而可改变纱线附着于导纱轮的轮面的面积以适用于不同性质织布的导纱作业，且由于连动块上下由滑块稳定的滑移，因此调整动作也较确实。该座体的周壁的预定部位具有凹槽，该凹槽的壁面与调整块的内侧滑块的滑槽相嵌套，且该调整块的滑块另具有一钩部与拉簧的一侧连接，而前述盖体的周壁则也具有一凹槽，恰位于前述座壳的凹槽的上方，因而当盖体与座壳组装后，该调整块即可在座壳的凹槽的壁面上方往复滑移，且由于调整块的滑块的钩部与拉簧连接，因此调移调整块即相对可调整撑纱杆的张力，另外该调整块外侧具有一柄部以利于施力。当欲调整撑纱杆的张力不须手工具，只要将调整块的柄部往后调移即可，操作简单且施力方便。此外该盖体的定位槽所固设的轴座的轴孔的下方形成由窄渐宽的锥形孔，进而当枢设在该轴孔的撑纱杆的弯折部的外侧端下方若有毛边或者因直立度不够略有偏斜时仍可适用。图2为习用产品的平面示意图。图3为本技术实施例的立体分解放大图。图4A为本技术实施例其中座壳与撑纱杆的立体分解图。图4B为本技术实施例其中座壳与撑纱杆的立体组合图。图5A为本技术实施例其中座壳与金属固定片的立体分解图。图5B为本技术实施例其中座壳与金属固定片的立体组合图。图6A为本技术实施例其中座壳与连接件的立体分解图。图6B为本技术实施例其中座壳与连接件的立体组合图。图7A为本技术实施例其中座壳与压簧的立体分解图。图7B为本技术实施例其中座壳与压簧的立体组合图。图8A为本技术实施例其中座壳与调整块的立体分解图。图8B为本技术实施例其中座壳与调整块的立体组合图。图9A为本技术实施例其中座壳与拉簧的立体分解图。图9B为本技术实施例其中座壳与拉簧的立体组合图。附图说明图10A为本技术实施例其中座壳与固定块的立体分解图。图10B为本技术实施例其中座壳与固定块的立体组合图。图11A为本技术实施例其中上盖与轴座的立体分解图。图11B为本技术实施例其中上盖与轴座的立体组合图。图12A为本技术实施例的上盖及锁固元件未组装的立体分解图。图12B为本技术实施例的上盖及锁固元件组装后的立体组合图。图13A为本技术实施例的连动块及纱眼孔未组装的立体分解图。图13B为本技术实施例的立体组合图。图14A为本技术实施例的立体断面示意图。图14B为图14A的部份立体放大示意图。图14C为图14A的平面示意图。图14D为图14B的平面示意图。图15A为本技术实施例的立体断面第一动作示意图。图15B为图15A的部份立体断面放大图。图15C为图15A的平面示意图。图15D为图15B的平面示意图。图16A为本技术实施例的立体断面第二动作示意图。图16B为图16A的部份立体断面放大图。图16C为图16A的平面示意图。图16D为图16B的平面示意图。图17A为本技术实施例的平面示意图。图17B为图17A的连动块调整后的平面示意图。图18为本技术实施例的部份组合断面图。图19A为本技术实施例其中调整块的侧面放大示意图。图19B为本技术实施例其中调整块的断面放大示意图。再者，该座体12的底部预定部位具有一适当长度的滑槽122(参考图17A)，而该盖体13的上方预定部位也具有适当长度的滑槽132，进而可供一连动块18的上、下壁面181、182凸设的滑块1811、1821所嵌入，使连动块18呈可滑移状态，且该连动块18的底面并具有一连动片183，该连动片183的一侧1831恰可抵靠撑纱杆11的另一侧弯折部114的内侧端1141所弯折连接的底端杆1143，进而当连动块18由其上、下的滑块1811、1821在座壳12与盖体13的滑槽122、132做调移动作时即相对可改变撑纱杆11的摆动弧度(参考图17A、图17B)，进而可改变纱线附着于导纱轮(图未示)的轮面的面积以适用于不同性质织布的导纱作业，且该连动块18另具有一柄部180以利于施力；另外，前述座壳12开设有可穿设撑纱杆11的弯折部114外侧端1142的槽孔127，且嵌设一具形孔1261的金属固定片126。另者，该座体12周壁的预定部位具有凹槽123，藉该凹槽123的壁面1231可供调整块14的内侧滑块142的滑槽1421(参考图19A)所嵌套，且该调整块14的滑块142另具有一钩部1422(参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊庆隆，
申请(专利权)人：熊庆隆，
类型：实用新型
国别省市：