【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种橡塑设备，尤其涉及一种橡胶挤出机喂料机构的傍压装置。
技术介绍
1、现有技术的橡胶挤出机，如图1所示，螺杆喂料段和傍压辊均设置在一体的喂料壳体内，傍压辊通过链条与电机相连接，电机通常设置在挤出机的主减速箱上侧。我们知道不同的橡胶制品其原材料配方是不一样的，因此，每次切换不同橡胶制品时，都需要清除干净留存在傍压辊外周侧的胶末。由于现有技术的傍压辊与螺杆喂料段均设置在同一喂料壳体内，导致每次切换产品时，都需要拆掉链条防护罩、防护罩底板和链条，以及喂料壳体，然后才能将傍压辊取下清除胶末，胶末清除完成后还需要将拆下的各种零件按规定要求复原，这些工作不是一般生产作业人员可以完成的，需要专业人员来实施，且需要拆装的时间较长，严重影响生产效率，且劳动强度较大；另外还由于现有技术驱动傍压辊的电机设置在主减速箱上侧面，使得受到场地限制的橡胶挤出机需要从主减速箱上方喂料时，就需要在电机上侧架设过桥架将胶条导引至喂料口，这样因为过桥架高度太高，会给生产准备工作带来麻烦和危险。
技术实现思路
1、为克服上述缺陷，本技术需要解决的技术问题是：提供一种清除留存在傍压辊外周侧的胶末可以由生产作业人员自行方便、快捷完成的橡胶挤出机喂料机构的傍压装置，该装置在场地受到限制需要从主减速箱上方喂料时还可以降低过桥架的高度，从而方便生产准备工作，进而降低生产准备工作的危险性。
2、本技术解决现有技术存在问题的技术方案是：一种橡胶挤出机喂料机构的傍压装置，它包括螺杆，所述螺杆在其喂料段的外周侧套接
3、作为进一步的技术方案，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机输出轴通过减速机组与所述傍压辊相连接。所述驱动机构可以是液压马达，也可以是电动马达，本技术方案采用伺服电机。伺服电机可以根据橡胶挤出机的需要随时调整匹配的速度，确保产品的质量符合规定的要求。在伺服电机与傍压辊之间设置减速机组，使得傍压辊可以获得较大扭矩的驱动动力。
4、作为进一步的技术方案，所述傍压辊的直径大于所述螺杆的直径。傍压辊的直径大于螺杆，有利于傍压辊可以传递驱动机构输出的较大扭矩，有益于挤出胶条等原材料内的空气，从而可以提高橡胶产品质量。
5、作为进一步的技术方案，所述傍压辊与所述傍压体相配合的两端外周面设有藏油槽。藏油槽内可以添置润滑脂，傍压辊在高速旋转时，润滑脂在离心力的作用下持续溢出，使得傍压辊与傍压体之间的润滑可以得到有效保证，从而可以延长傍压辊、傍压体的使用寿命。
6、作为进一步的技术方案，所述减速机组呈“7”字形布置。这样有利于伺服电机、减速机组、傍压体之间的紧凑配置，节约空间，有益生产。
7、有益效果：1、由于喂料壳体分体成铰接连接的喂料主体和傍压体，并将螺杆、傍压辊各自对应分置在喂料主体、傍压体中，使得切换产品时清除胶末的工作，十分方便、快捷而轻松；2、由于清除胶末改由作业人员进行，可以降低用工成本，提高劳动生产率；3、由于主减速箱上方不再有电机，可以降低过桥架的高度，在场地受到限制需要从主减速箱上方喂料时可以降低生产准备的难度以及危险性。
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1.一种橡胶挤出机喂料机构的傍压装置，它包括螺杆，所述螺杆在其喂料段的外周侧套接有喂料主体，其特征在于：所述喂料主体的一侧设有傍压体，所述喂料主体与傍压体铰接连接，所述傍压体内设有旋转方向与所述螺杆相反的傍压辊，所述傍压辊与驱动机构相连接，所述傍压辊与所述螺杆平行布置且可以贴近所述螺杆。
2.根据权利要求1所述的橡胶挤出机喂料机构的傍压装置，其特征在于，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机输出轴通过减速机组与所述傍压辊相连接。
3.根据权利要求1所述的橡胶挤出机喂料机构的傍压装置，其特征在于，所述傍压辊的直径大于所述螺杆的直径。
4.根据权利要求1或2或3所述的橡胶挤出机喂料机构的傍压装置，其特征在于，所述傍压辊与所述傍压体相配合的两端外周面设有藏油槽。
5.根据权利要求2所述的橡胶挤出机喂料机构的傍压装置，其特征在于，所述减速机组呈“7”字形布置。
【技术特征摘要】
1.一种橡胶挤出机喂料机构的傍压装置，它包括螺杆，所述螺杆在其喂料段的外周侧套接有喂料主体，其特征在于：所述喂料主体的一侧设有傍压体，所述喂料主体与傍压体铰接连接，所述傍压体内设有旋转方向与所述螺杆相反的傍压辊，所述傍压辊与驱动机构相连接，所述傍压辊与所述螺杆平行布置且可以贴近所述螺杆。
2.根据权利要求1所述的橡胶挤出机喂料机构的傍压装置，其特征在于，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚央军，徐荣国，朱建国，项军伟，应再兴，
申请(专利权)人：浙江百纳橡塑设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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