【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池加工设备领域，尤其涉及一种膜片式压机。
技术介绍
1、电池加工过程中，通常在将电极材料或催化剂涂覆在薄膜上之后需要进行热压加工，目前，通常采用平板热压的方式进行热压，但压出来的涂层区域平整度和转印效果不佳。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是提供一种膜片式压机，旨在解决现有热压方式形成的涂层区域平整度和转印效果不佳的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提出一种膜片式压机，所述膜片式压机包括加热平台、下压机构、锁紧机构和增压机构，所述下压机构架设于所述加热平台的顶部，所述下压机构包括压紧组件，所述压紧组件包括压板和膜片，所述压板能够沿高度方向往复移动，所述压板内形成一侧具有开口的空腔，所述膜片盖设于所述开口处；所述锁紧机构用于所述压板移动至与所述加热平台接触时限位锁紧所述压板；所述增压机构用于向所述空腔提供正压。
3、可选地，所述下压机构包括安装架和升降驱动件，所述安装架架设于所述加热平台的顶部，所述压板与所述安装架滑动连接，所述升降驱动件与所述安装架连接，所述升降驱动件的输出端与所述压板连接。
4、可选地，所述空腔的底壁设置有围板，所述围板将所述空腔分隔为压力腔和位于所述压力腔外围的缓冲腔，所述膜片包括压片部和设置于所述压片部边缘的弹性臂，所述压片部与所述围板密封连接，所述弹性臂远离所述压片部的一端与所述缓冲腔的外缘连接。
5、可选地，所述围板上开设有滑槽，所述压片部背离所述加热平台的一侧设置有滑动部，所述滑
6、可选地，所述安装架包括基板和多个立柱，各所述立柱的两端分别与所述基板和所述加热平台连接，所述升降驱动件与所述基板连接，所述压板与多个所述立柱滑动连接。
7、可选地，所述锁紧机构的数量为两个，两个所述锁紧机构相对设置；两个所述锁紧机构与所述压板相背两边缘对应设置。
8、可选地，所述锁紧机构包括连接座、伸缩驱动件和楔块，所述连接座与所述加热平台连接，所述伸缩驱动件与所述连接座连接，所述伸缩驱动件的输出端与所述楔块连接，所述伸缩驱动件用于驱动所述楔块伸出以使所述压板限位于所述楔块与所述加热平台之间。
9、可选地，所述压板与所述锁紧机构对应的一侧边缘设置有导向斜面。
10、可选地，所述连接座包括相连接的连接部和支撑部，所述连接部与所述加热平台连接，所述支撑部与所述连接部垂直，所述支撑部上开设有限位孔，所述楔块穿过所述限位孔。
11、可选地，所述膜片式压机还包括压力传感器，所述压力传感器设置于所述压板上并与所述空腔连通。
12、本专利技术技术方案中，加热平台加热至所需温度，增压机构将压力增压至所需压力，人工将膜料放置在加热平台；压板带动膜片向下移动，直至压板与加热平台接触，锁紧机构将压板锁紧，增压泵将增压气体输送至空腔，安装在压板底面的膜片受到高压气体，与膜料贴合。膜料被高压和热压至所需时间后。关闭高压气体，锁紧机构解锁，压板上升带动膜片脱离膜料；将膜料成品取出，完成一次加工。并且，膜片为具有一定弹性系数的薄板结构，当膜片的一侧充入高压气体时，膜片具有向下移动或变形的趋势，由于下侧有加热平台止挡，能够实现膜片与加热平台趋于完全贴合，也即保证进行加压时，膜料上的涂层能够受到大面积均匀受力，从而保证涂层的平整度和转印效果。
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1.一种膜片式压机，其特征在于，所述膜片式压机包括：
2.如权利要求1所述的膜片式压机，其特征在于，所述下压机构包括安装架和升降驱动件，所述安装架架设于所述加热平台的顶部，所述压板与所述安装架滑动连接，所述升降驱动件与所述安装架连接，所述升降驱动件的输出端与所述压板连接。
3.如权利要求2所述的膜片式压机，其特征在于，所述空腔的底壁设置有围板，所述围板将所述空腔分隔为压力腔和位于所述压力腔外围的缓冲腔，所述膜片包括压片部和设置于所述压片部边缘的弹性臂，所述压片部与所述围板密封连接，所述弹性臂远离所述压片部的一端与所述缓冲腔的外缘连接。
4.如权利要求3所述的膜片式压机，其特征在于，所述围板上开设有滑槽，所述压片部背离所述加热平台的一侧设置有滑动部，所述滑动部可滑动地设置于所述滑槽内。
5.如权利要求2所述的膜片式压机，其特征在于，所述安装架包括基板和多个立柱，各所述立柱的两端分别与所述基板和所述加热平台连接，所述升降驱动件与所述基板连接，所述压板与多个所述立柱滑动连接。
6.如权利要求1至5中任一项所述的膜片式压机，其特
7.如权利要求1至5中任一项所述的膜片式压机，其特征在于，所述锁紧机构包括连接座、伸缩驱动件和楔块，所述连接座与所述加热平台连接，所述伸缩驱动件与所述连接座连接，所述伸缩驱动件的输出端与所述楔块连接，所述伸缩驱动件用于驱动所述楔块伸出以使所述压板限位于所述楔块与所述加热平台之间。
8.如权利要求7所述的膜片式压机，其特征在于，所述压板与所述锁紧机构对应的一侧边缘设置有导向斜面。
9.如权利要求7所述的膜片式压机，其特征在于，所述连接座包括相连接的连接部和支撑部，所述连接部与所述加热平台连接，所述支撑部与所述连接部垂直，所述支撑部上开设有限位孔，所述楔块穿过所述限位孔。
10.如权利要求1至5中任一项所述的膜片式压机，其特征在于，所述膜片式压机还包括压力传感器，所述压力传感器设置于所述压板上并与所述空腔连通。
...【技术特征摘要】
1.一种膜片式压机，其特征在于，所述膜片式压机包括：
2.如权利要求1所述的膜片式压机，其特征在于，所述下压机构包括安装架和升降驱动件，所述安装架架设于所述加热平台的顶部，所述压板与所述安装架滑动连接，所述升降驱动件与所述安装架连接，所述升降驱动件的输出端与所述压板连接。
3.如权利要求2所述的膜片式压机，其特征在于，所述空腔的底壁设置有围板，所述围板将所述空腔分隔为压力腔和位于所述压力腔外围的缓冲腔，所述膜片包括压片部和设置于所述压片部边缘的弹性臂，所述压片部与所述围板密封连接，所述弹性臂远离所述压片部的一端与所述缓冲腔的外缘连接。
4.如权利要求3所述的膜片式压机，其特征在于，所述围板上开设有滑槽，所述压片部背离所述加热平台的一侧设置有滑动部，所述滑动部可滑动地设置于所述滑槽内。
5.如权利要求2所述的膜片式压机，其特征在于，所述安装架包括基板和多个立柱，各所述立柱的两端分别与所述基板和所述加热平台连接，所述升降驱动件与所述基板连接，所述压板与多个所述立柱滑动连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：丁彦春，余罡，刘家辉，王迪，
申请(专利权)人：湖南隆深氢能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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