【技术实现步骤摘要】
本技术涉及太阳能板生产，特别涉及一种太阳能背板用水性预涂聚酯薄膜压合机。
技术介绍
1、太阳能背板位于太阳能电池板的背面，对电池片起保护和支撑作用，其需要具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性，其中的阻水性需要压合一种水性预涂聚酯薄膜；
2、传统的压合装置难以对不同尺寸的太阳能背板进行固定压合，在使用过程中具有局限性，且压合时，推杆推力不稳定可能会因推力过大导致太阳能背板损坏等问题，进而影响到太阳能背板的生产效率与质量，从而影响到太阳能背板的阻水性能。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种太阳能背板用水性预涂聚酯薄膜压合机，用以解决现有的压合机压合时会产生位置偏移以及难以对不同尺寸的太阳能背板进行压合的缺陷。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种太阳能背板用水性预涂聚酯薄膜压合机，包括安装底座和支撑柱；
3、所述安装底座的底端均匀设置有支撑柱，所述支撑柱的底端均固定有支撑底座，所述安装底座顶端的拐角位置处均设置有支撑架，所述支撑架的顶端均设置有固定板，所述固定板顶端的中间位置处设置有液压推杆，所述安装底座顶端设置有压合底座，所述压合底座的顶端有定位板，所述定位板顶端的两侧均开设有调节结构；
4、所述压合底座的上方设置有压合板，所述压合板的顶端设置有第二推动板，所述第二推动板的顶端均匀固定有缓冲结构，所述缓冲结构包括缓冲底座、缓冲槽、限位板、连接杆以及弹簧，所述缓冲底座均匀设置于第二推动板的顶端，所述缓冲底座的底端均开
5、所述缓冲结构的上方设置有第一推动板，所述压合底座顶端的拐角位置处均设置有导向结构。
6、优选的，所述调节结构包括滑动槽、固定块、装夹板、插销孔、预留孔以及插销杆，所述滑动槽均开设于定位板顶端的两侧，所述固定块均设置于滑动槽的内部，所述固定块的顶端均固定有装夹板，所述固定块一端的中间位置处开设有插销孔，所述定位板两端的顶部均开设有预留孔，所述预留孔的内部设置有插销杆。
7、优选的，所述滑动槽在定位板的顶端呈对称分布，所述预留孔在定位板两端的顶部呈等间距分布。
8、优选的，所述插销杆延伸至插销孔的内部，所述定位板与插销孔通过插销杆构成卡接结构。
9、优选的，所述缓冲底座在安装底座的顶端呈等间距分布，所述弹簧远离限位板的一端固定于第二推动板的顶端缓冲槽的内部。
10、优选的，所述连接杆贯穿于缓冲底座的顶部，所述连接杆远离缓冲底座的一端与第一推动板的底端固定连接直径。
11、优选的，所述液压推杆的输出端贯穿于固定板顶端的中间位置处，所述液压推杆的输出端固定于第一推动板的顶端。
12、优选的，所述导向结构包括导向轴、定位块以及导向通孔，所述导向轴均设置于压合底座顶端的拐角位置处，所述导向轴的顶端固定有定位块，所述导向通孔均设置于第二推动板与第一推动板的拐角位置处。
13、优选的，所述导向轴均设置于导向通孔的内部，所述导向轴与第二推动板和第一推动板通过导向通孔构成滑动连接。
14、优选的，所述定位块的顶端均固定于固定板的底端，所述导向轴的直径小于导向通孔的直径。
15、本技术提供的一种太阳能背板用水性预涂聚酯薄膜压合机，其优点在于：
16、通过设置有缓冲结构，由于缓冲槽具有导向作用，从而使得压合机在压合水性预涂聚酯薄膜时，薄膜水平向下压合，进而提高了生产效率，且弹簧具有缓冲作用，可以使得太阳能背板不会因为液压推杆的推力不稳定而造成损坏，降低了生产时产生的损耗，从而达到了提高生产效率以及降低生产成本的目的；
17、通过设置有调节结构，由两组装夹板在定位板顶端进行滑动，从而改变两组装夹板之间的距离，使得其可以装夹不同尺寸的太阳能背板进行压合水性预涂聚酯薄膜，且在位置确定时，通过定位板与插销孔和插销杆构成的卡接结构进行固定定位，操作简单易行，从而达到了可以压合不同尺寸的太阳能背板且操作便利的目的；
18、通过设置有导向结构，导向轴具有导向作用，从而使压合机在使用压夜推杆推动压合时不会使推杆推动的部分产生位置偏移，能够准确的将水性预涂聚酯薄膜压合到太阳能背板上，从而达到了提高生产效率以及生产质量的目的。
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1.一种太阳能背板用水性预涂聚酯薄膜压合机，包括安装底座(1)和支撑柱(2)；
2.根据权利要求1所述的一种太阳能背板用水性预涂聚酯薄膜压合机，其特征在于：所述调节结构(9)包括滑动槽(901)、固定块(902)、装夹板(903)、插销孔(904)、预留孔(905)以及插销杆(906)，所述滑动槽(901)均开设于定位板(8)顶端的两侧，所述固定块(902)均设置于滑动槽(901)的内部，所述固定块(902)的顶端均固定有装夹板(903)，所述固定块(902)一端的中间位置处开设有插销孔(904)，所述定位板(8)两端的顶部均开设有预留孔(905)，所述预留孔(905)的内部设置有插销杆(906)。
3.根据权利要求2所述的一种太阳能背板用水性预涂聚酯薄膜压合机，其特征在于：所述滑动槽(901)在定位板(8)的顶端呈对称分布，所述预留孔(905)在定位板(8)两端的顶部呈等间距分布。
4.根据权利要求2所述的一种太阳能背板用水性预涂聚酯薄膜压合机，其特征在于：所述插销杆(906)延伸至插销孔(904)的内部，所述定位板(8)与插销孔(904)通
5.根据权利要求1所述的一种太阳能背板用水性预涂聚酯薄膜压合机，其特征在于：所述缓冲底座(1201)在安装底座(1)的顶端呈等间距分布，所述弹簧(1205)远离限位板(1203)的一端固定于第二推动板(11)的顶端缓冲槽(1202)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种太阳能背板用水性预涂聚酯薄膜压合机，其特征在于：所述连接杆(1204)贯穿于缓冲底座(1201)的顶部，所述连接杆(1204)远离缓冲底座(1201)的一端与第一推动板(13)的底端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种太阳能背板用水性预涂聚酯薄膜压合机，其特征在于：所述液压推杆(6)的输出端贯穿于固定板(5)顶端的中间位置处，所述液压推杆(6)的输出端固定于第一推动板(13)的顶端。
8.根据权利要求1所述的一种太阳能背板用水性预涂聚酯薄膜压合机，其特征在于：所述导向结构(14)包括导向轴(1401)、定位块(1402)以及导向通孔(1403)，所述导向轴(1401)均设置于压合底座(7)顶端的拐角位置处，所述导向轴(1401)的顶端固定有定位块(1402)，所述导向通孔(1403)均设置于第二推动板(11)与第一推动板(13)的拐角位置处。
9.根据权利要求8所述的一种太阳能背板用水性预涂聚酯薄膜压合机，其特征在于：所述导向轴(1401)均设置于导向通孔(1403)的内部，所述导向轴(1401)与第二推动板(11)和第一推动板(13)通过导向通孔(1403)构成滑动连接。
10.根据权利要求8所述的一种太阳能背板用水性预涂聚酯薄膜压合机，其特征在于：所述定位块(1402)的顶端均固定于固定板(5)的底端，所述导向轴(1401)的直径小于导向通孔(1403)的直径。
...【技术特征摘要】
1.一种太阳能背板用水性预涂聚酯薄膜压合机，包括安装底座(1)和支撑柱(2)；
2.根据权利要求1所述的一种太阳能背板用水性预涂聚酯薄膜压合机，其特征在于：所述调节结构(9)包括滑动槽(901)、固定块(902)、装夹板(903)、插销孔(904)、预留孔(905)以及插销杆(906)，所述滑动槽(901)均开设于定位板(8)顶端的两侧，所述固定块(902)均设置于滑动槽(901)的内部，所述固定块(902)的顶端均固定有装夹板(903)，所述固定块(902)一端的中间位置处开设有插销孔(904)，所述定位板(8)两端的顶部均开设有预留孔(905)，所述预留孔(905)的内部设置有插销杆(906)。
3.根据权利要求2所述的一种太阳能背板用水性预涂聚酯薄膜压合机，其特征在于：所述滑动槽(901)在定位板(8)的顶端呈对称分布，所述预留孔(905)在定位板(8)两端的顶部呈等间距分布。
4.根据权利要求2所述的一种太阳能背板用水性预涂聚酯薄膜压合机，其特征在于：所述插销杆(906)延伸至插销孔(904)的内部，所述定位板(8)与插销孔(904)通过插销杆(906)构成卡接结构。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能背板用水性预涂聚酯薄膜压合机，其特征在于：所述缓冲底座(1201)在安装底座(1)的顶端呈等间距分布，所述弹簧(1205)远离限位板(1203)的一端固定于第二推动板(11)的顶端缓冲槽(1202)的内部。...
【专利技术属性】
技术研发人员：李绪猛，刘晓军，梁仙发，
申请(专利权)人：佛山赛和薄膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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