一种聚乙烯抗静电薄膜的吹塑成型方法技术

本发明专利技术涉及聚乙烯抗静电薄膜加工技术领域，尤其涉及一种聚乙烯抗静电薄膜的吹塑成型方法。方法涉及的设备包括顺次连接的挤出结构、吹膜结构和罩住吹膜模头的吹塑成型罩，还包括出膜件、定位组件、厚度检测件一、厚度调节件一、冷却组件、多层组件、厚度检测件二、厚度调节件二以及冷却件。本发明专利技术通过厚度检测件一从薄膜外部进行厚度检测，厚度检测件二从薄膜内部进行厚度检测。通过厚度调节件一从薄膜外部进行局部厚度调节，厚度调节件二从薄膜内部进行局部厚度调节。通过冷却组件从薄膜外部进行聚拢冷却，冷却件从薄膜内部进行送风冷却。方法操作连贯，可控性强且范围大，实现了聚乙烯抗静电薄膜吹塑成型的自动化、高效化，保证了吹塑成型效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚乙烯抗静电薄膜加工，尤其涉及一种聚乙烯抗静电薄膜的吹塑成型方法。

技术介绍

1、聚乙烯抗静电薄膜是包装材料中的重要品种，往往是一些特定包装领域中的不可或缺的材料，具有十分重要的地位。常用的聚乙烯抗静电薄膜加工成型方法主要有挤出法、吹塑法、压延法、流延法和拉伸法。其中吹塑法的成型特点是，从挤出机挤出的熔融树脂经环形间隙机头制成管坯，与此同时，从芯棒的轴向通入压缩空气，用一对夹棍将管状膜夹紧，以保持恒定内压，使其膨胀到所需的直径。冷却定型后，牵引卷取。此法生产的是管状膜。

2、授权公告号为cn219486550u的中国专利公开了一种塑料薄膜的成型装置，涉及塑料薄膜成型
，包括机架，所述机架外侧设有挤出装置，所述挤出装置的出料端延伸至机架内，所述挤出装置的出料端连接吹膜模头，其特征在于，所述机架的顶部开设有出料口，吹塑成型的薄膜从吹膜模头向上延伸并穿过出料口；所述机架顶板的底部两侧转动连接有两个转动导向组件，所述机架上设有对转动导向组件进行调节的调节机构。

3、上述的薄膜吹塑成型方法从薄膜鼓风状态导向的方面对其成型过本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚乙烯抗静电薄膜吹塑成型方法，涉及的装置包括顺次连接的挤出结构(1)、吹膜结构(2)和罩住吹膜模头(4)的吹塑成型罩(3)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯抗静电薄膜吹塑成型方法，其特征在于，导向组件(6)包括连接在高度定位组件(5)上且位于吹膜模头(4)上方的导向环(601)；导向环(601)上设置有沿导向环(601)内环做圆形轨迹移动的安装架(604)；厚度检测件一(11)/厚度调节件一(10)均设置在安装架(604)上。

3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯抗静电薄膜吹塑成型方法，其特征在于，导向环(601)的内环壁上设置带齿环...

【技术特征摘要】

1.一种聚乙烯抗静电薄膜吹塑成型方法，涉及的装置包括顺次连接的挤出结构(1)、吹膜结构(2)和罩住吹膜模头(4)的吹塑成型罩(3)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯抗静电薄膜吹塑成型方法，其特征在于，导向组件(6)包括连接在高度定位组件(5)上且位于吹膜模头(4)上方的导向环(601)；导向环(601)上设置有沿导向环(601)内环做圆形轨迹移动的安装架(604)；厚度检测件一(11)/厚度调节件一(10)均设置在安装架(604)上。

3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯抗静电薄膜吹塑成型方法，其特征在于，导向环(601)的内环壁上设置带齿环(603)的导向槽，外壁上设置有外环槽(609)；导向槽的槽壁上设置有内环槽(610)；

4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯抗静电薄膜吹塑成型方法，其特征在于，每组导向组件(6)上设置多组安装架(604)；多组安装架(604)的u型架体通过连接架(612)串连。

5.根据权利要求2所述的一种聚乙烯抗静电薄膜吹塑成型方法，其特征在于，定位组件(5)包括上下端带可转动螺纹段(502)的定位杆(501)、分别转动设置在吹塑成型罩(3)顶、底部，且螺纹连接对应螺纹段(502)的调节套(503)以及可拆卸设置在定位杆(501)杆体上且连接导向环(601)的连接件(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙兴红，魏风军，刘红波，
申请(专利权)人：张家港顺美新型高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：