一种石墨膨化装置制造方法及图纸

技术编号:41293312 阅读:27 留言:0更新日期:2024-05-13 14:43
本技术公开了一种石墨膨化装置,涉及膨化石墨加工设备技术领域,包括箱体,所述箱体的内腔固定安装有加热管,所述箱体的内腔位于加热管的内侧固定连接有传热桶,所述传热桶的内腔设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括驱动电机、驱动轴和搅拌杆,所述箱体的左侧设置有送风机构,所述送风机构包括风扇管道、过滤网、风扇支架和风扇本体,所述传热桶的右侧贯穿至箱体的右侧固定连接有排料风管,所述传热桶的顶端贯穿至箱体的顶端固定连接有注水管道。该一种石墨膨化装置,通过各组件之间的配合工作,解决了现有设备在实际使用过程中,原料容易受热不均匀,造成膨化时间长且部分原料不能充分膨化的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于膨化石墨加工设备,尤其涉及一种石墨膨化装置


技术介绍

1、石墨膨化装置是一种用于加工石墨材料的设备,通过将石墨加热至高温后迅速冷却,使其发生膨胀和分解,从而改变石墨的物理性质,这种装置常被用于制备高强度、低密度的石墨材料,可应用于航空航天、电子、建筑等领域。

2、但是现有设备在实际使用过程中,存在原料容易受热不均匀,造成膨化时间长且部分原料不能充分膨化的问题。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是:原料容易受热不均匀,膨化时间长且部分原料不能充分膨化。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种石墨膨化装置,包括箱体,所述箱体的内腔固定安装有加热管,所述箱体的内腔位于加热管的内侧固定连接有传热桶,所述传热桶的内腔设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括驱动电机、驱动轴和搅拌杆,所述箱体的左侧设置有送风机构,所述送风机构包括风扇管道、过滤网、风扇支架和风扇本体。

3、作为本技术优选的,所述驱动电机的底端固定连接于箱体的顶端,所述驱动轴的顶端自传热桶的内腔贯穿至箱体的顶端固定连接于驱动电机的输出端,所述搅拌杆的内侧固定连接于驱动轴的表面,所述驱动轴和搅拌杆均活动连接于传热桶的内腔。

4、作为本技术优选的,所述风扇管道的右侧自箱体的左侧贯穿并固定连接于传热桶的左侧,所述过滤网的外侧固定连接于风扇管道内腔的左侧,所述风扇支架的外侧固定连接于风扇管道的内腔,所述风扇本体的内腔活动连接于风扇支架的表面。

5、作为本技术优选的,所述传热桶的右侧贯穿至箱体的右侧固定连接有排料风管,所述传热桶的顶端贯穿至箱体的顶端固定连接有注水管道,所述传热桶右侧的底端贯穿至箱体的右侧固定连接有排水管道。

6、作为本技术优选的,所述箱体的底端固定连接有支撑板,所述支撑板的底端固定连接有装置底座,所述箱体的背面通过螺栓固定安装有检修盖板,所述检修盖板与箱体的接触面设有密封条。

7、作为本技术优选的,所述搅拌杆的底端开设有限位槽,所述传热桶内腔的底端固定连接有限位块,所述限位块的表面活动连接于限位槽的内腔,所述风扇支架的表面固定套接有轴承本体,所述轴承本体的表面固定套接于风扇本体的内腔。

8、作为本技术优选的,所述箱体的正面固定连接有电池盒,所述电池盒的内腔固定安装有蓄电池,所述电池盒的表面设有充电插口,所述充电插口的输出端与蓄电池的输入端电性连接。

9、本技术的有益效果是:

10、1.该一种石墨膨化装置,通过加热管、传热桶、搅拌机构、送风机构、排料风管、注水管道和排水管道的配合工作,解决了现有设备在实际使用过程中,原料容易受热不均匀,造成膨化时间长且部分原料不能充分膨化的问题。

11、2.该一种石墨膨化装置,通过装置底座的设置,可以对本装置进行支撑固定,提高本装置的稳定性,通过检修盖板的设置,可以对本装置的内部组件进行检修更换,避免组件出现故障对本装置运行造成影响,通过限位槽和限位块的设置,可以对搅拌杆的转动进行限位,避免其在转动过程中出现晃动偏移的现象,通过轴承本体的设置,可以减少风扇支架的表面磨损,避免其在运行过程中出现断裂的现象,通过蓄电池的设置,可以在断电时对本装置电器组件进行供电,提高了本装置的应急能力,通过充电插口对蓄电池进行充电。

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【技术保护点】

1.一种石墨膨化装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内腔固定安装有加热管(2),所述箱体(1)的内腔位于加热管(2)的内侧固定连接有传热桶(3),所述传热桶(3)的内腔设置有搅拌机构(4),所述搅拌机构(4)包括驱动电机(401)、驱动轴(402)和搅拌杆(403),所述箱体(1)的左侧设置有送风机构(5),所述送风机构(5)包括风扇管道(501)、过滤网(502)、风扇支架(503)和风扇本体(504)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨膨化装置,其特征在于:所述驱动电机(401)的底端固定连接于箱体(1)的顶端,所述驱动轴(402)的顶端自传热桶(3)的内腔贯穿至箱体(1)的顶端固定连接于驱动电机(401)的输出端,所述搅拌杆(403)的内侧固定连接于驱动轴(402)的表面,所述驱动轴(402)和搅拌杆(403)均活动连接于传热桶(3)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种石墨膨化装置,其特征在于:所述风扇管道(501)的右侧自箱体(1)的左侧贯穿并固定连接于传热桶(3)的左侧,所述过滤网(502)的外侧固定连接于风扇管道(501)内腔的左侧,所述风扇支架(503)的外侧固定连接于风扇管道(501)的内腔,所述风扇本体(504)的内腔活动连接于风扇支架(503)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种石墨膨化装置,其特征在于:所述传热桶(3)的右侧贯穿至箱体(1)的右侧固定连接有排料风管(6),所述传热桶(3)的顶端贯穿至箱体(1)的顶端固定连接有注水管道(7),所述传热桶(3)右侧的底端贯穿至箱体(1)的右侧固定连接有排水管道(8)。

5.根据权利要求1所述的一种石墨膨化装置,其特征在于:所述箱体(1)的底端固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的底端固定连接有装置底座(10),所述箱体(1)的背面通过螺栓固定安装有检修盖板(11),所述检修盖板(11)与箱体(1)的接触面设有密封条。

6.根据权利要求1所述的一种石墨膨化装置,其特征在于:所述搅拌杆(403)的底端开设有限位槽(12),所述传热桶(3)内腔的底端固定连接有限位块(13),所述限位块(13)的表面活动连接于限位槽(12)的内腔,所述风扇支架(503)的表面固定套接有轴承本体(14),所述轴承本体(14)的表面固定套接于风扇本体(504)的内腔。

7.根据权利要求1所述的一种石墨膨化装置,其特征在于:所述箱体(1)的正面固定连接有电池盒(15),所述电池盒(15)的内腔固定安装有蓄电池(16),所述电池盒(15)的表面设有充电插口(17),所述充电插口(17)的输出端与蓄电池(16)的输入端电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种石墨膨化装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内腔固定安装有加热管(2),所述箱体(1)的内腔位于加热管(2)的内侧固定连接有传热桶(3),所述传热桶(3)的内腔设置有搅拌机构(4),所述搅拌机构(4)包括驱动电机(401)、驱动轴(402)和搅拌杆(403),所述箱体(1)的左侧设置有送风机构(5),所述送风机构(5)包括风扇管道(501)、过滤网(502)、风扇支架(503)和风扇本体(504)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨膨化装置,其特征在于:所述驱动电机(401)的底端固定连接于箱体(1)的顶端,所述驱动轴(402)的顶端自传热桶(3)的内腔贯穿至箱体(1)的顶端固定连接于驱动电机(401)的输出端,所述搅拌杆(403)的内侧固定连接于驱动轴(402)的表面,所述驱动轴(402)和搅拌杆(403)均活动连接于传热桶(3)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种石墨膨化装置,其特征在于:所述风扇管道(501)的右侧自箱体(1)的左侧贯穿并固定连接于传热桶(3)的左侧,所述过滤网(502)的外侧固定连接于风扇管道(501)内腔的左侧,所述风扇支架(503)的外侧固定连接于风扇管道(501)的内腔,所述风扇本体(504)的内腔活动连接于风扇支架(503)的表面。

4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫培斋
申请(专利权)人:青岛恒胜石墨有限公司
类型:新型
国别省市:

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