基于连续化碳纤维原纸生产设备的故障预测方法及其系统技术方案

技术编号:41479385 阅读:20 留言:0更新日期:2024-05-30 14:29
本申请适用于图像检测的技术领域,提供了一种基于连续化碳纤维原纸生产设备的故障预测方法及其系统,其方法包括先获取施胶装置的实时喷胶图像和待检测工件的实时加工面图像,然后基于实时加工面图像和光泽度仪,有效地确定欠缺施胶区域信息,再根据实时加工面图像和欠缺施胶区域信息,准确地确定目标施胶管的管道编号信息,最后根据管道编号信息、实时喷胶图像和堵塞预测函数,精准地确定能够评估目标施胶管堵塞程度的堵塞预测结果信息。本申请能够有利于监测人员在施胶装置的施胶管出现堵塞的时候,及时对存在堵塞的施胶管进行检修保养,避免施胶装置在出现堵塞的时候依然继续进行生产,有利于在长时间的大批量生产中确保加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及图像检测的,具体而言,涉及一种基于连续化碳纤维原纸生产设备的故障预测方法及其系统


技术介绍

1、连续化碳纤维原纸生产设备是一种专门设计用于连续生产碳纤维原纸的大型机械设备,碳纤维原纸是组成氢燃料电池的重要材料之一,连续化碳纤维原纸生产设备能够对碳纤维原纸进行施胶处理,将特定粘合剂涂抹在碳纤维原纸的表面,以增加其化学稳定性,更贴合氢燃料电池的应用。

2、目前,监测人员通常定期才对连续化碳纤维原纸生产设备进行检修保养,在长时间的大批量生产中,连续化碳纤维原纸生产设备的施胶装置容易发生堵塞,监测人员却不能及时得知该故障情况,导致施胶装置在出现堵塞的时候依然继续进行生产,存在不利于在长时间的大批量生产中确保加工质量的问题,有待进一步改进。


技术实现思路

1、基于此,本申请实施例提供了一种基于连续化碳纤维原纸生产设备的故障预测方法及其系统,以解决现有技术中不利于在长时间的大批量生产中确保加工质量的问题。

2、第一方面,本申请实施例提供了一种基于连续化碳纤维原纸生产设备的故障预测方法,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于连续化碳纤维原纸生产设备的故障预测方法,适用于原纸生产设备,所述原纸生产设备包括施胶装置、水平辊筒运输装置、第一相机和第二相机;所述施胶装置、所述第一相机和第二相机均位于所述水平辊筒运输装置的上方;所述施胶装置的施胶方向垂直于所述水平辊筒运输装置的运输方向,所述施胶装置包括多个等间距阵列的施胶管;所述第一相机的视轴垂直于所述施胶装置的施胶方向;所述第二相机的视轴垂直于所述水平辊筒运输装置的运输方向,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述基于所述实时加工面图像和预设的光泽度仪,确定所述待检测工件的欠缺施胶区域信息,包括:

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【技术特征摘要】

1.一种基于连续化碳纤维原纸生产设备的故障预测方法,适用于原纸生产设备,所述原纸生产设备包括施胶装置、水平辊筒运输装置、第一相机和第二相机;所述施胶装置、所述第一相机和第二相机均位于所述水平辊筒运输装置的上方;所述施胶装置的施胶方向垂直于所述水平辊筒运输装置的运输方向,所述施胶装置包括多个等间距阵列的施胶管;所述第一相机的视轴垂直于所述施胶装置的施胶方向;所述第二相机的视轴垂直于所述水平辊筒运输装置的运输方向,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述基于所述实时加工面图像和预设的光泽度仪,确定所述待检测工件的欠缺施胶区域信息,包括:

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,多个所述施胶分界线信息相互平行,每个所述施胶分界线信息的延伸方向均与所述水平辊筒运输装置的运输方向相平行,每个所述施胶分界线信息均具有唯一的分界线编号信息,每个施胶管均具有唯一的管道编号信息,各个所述分界线编号信息与各个所述管道编号信息一一对应;所述根据所述实时加工面图像、多个预设的施胶分界线信息和所述欠缺施胶区域信息,确定目标施胶管的管道编号信息,包括:

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述管道编号信息、所述实时喷胶图像和预设的堵塞预测函数,确定...

【专利技术属性】
技术研发人员:王浩薛英杰肖国柱朱雯
申请(专利权)人:湖南隆深氢能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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