具有PVC包覆层的木塑型材的成型方法及其挤出模具技术

技术编号:8407682 阅读:211 留言:0更新日期:2013-03-13 23:24
本发明专利技术涉及一种具有PVC包覆层的木塑型材的成型方法及其挤出模具。该方法包括如下步骤:将木塑基料从模头进料口加入挤出模具;木塑基料加入挤出模具后木塑基料通过主流道向模具出口方向挤压;木塑基料挤压至型材基料成型区域时将PVC粉料从挤出模具的共挤料流道入料口加入;待加入的PVC粉料与木塑基料在外壁预成型流道处与木塑基料融合后从模具出口挤出,即得具有PVC包覆层的木塑型材。采用了本发明专利技术所述的方法和设备后,能够制得具有PVC包覆层的木塑门窗主型材,具有绿色环保、可分解、价格低廉的优点;制作出的木塑门窗主型材在节能环保的同时还能保留传统PVC型材所具有的美观、抗老化等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有PVC包覆层的木塑型材的成型方法及其挤出模具,尤其是一种具有PVC包覆层的木塑门窗主型材的成型方法及实现该方法的挤出模头。
技术介绍
塑料门窗的型材主要是由PVC制成,但PVC粉料来源于石油产品,属于不可再生资源,为了更好的发挥塑料门窗的节能优势,人们希望能够通过对废旧原料的回收利用来代替PVC粉料,而木塑复合材料就是一种很好的材料,因此用木塑材料代替PVC粉料引用到门窗的主型材上可以降低材料成本。但是在实践过程中,考虑到门窗主型材外表面的美观,通常将少量的PVC粉料包覆在木塑材料表面,这样就可以使门窗主型材在保留传统PVC型材具有的美观及抗老化等优点的同时又具有成本低廉、节能效果好、更环保的优点。 为了制作具有PVC包覆层的木塑型材,需要使用模具将两种不同的材料共挤。现有的挤出模具例如CN201010570918. 10和CN201010572539. 40,这两种挤出模具实现的均为同种原料共挤即PVC与PVC共挤,而无法实现不同材料的共挤,为此需要设计一种具有PVC包覆层的木塑型材的成型方法及其挤出模具。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种具有PVC包覆本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有PVC包覆层的木塑型材的成型方法,其特征是该方法包括如下步骤:将木塑基料从模头进料口加入挤出模具;木塑基料加入挤出模具后木塑基料通过主流道向模具出口方向挤压;木塑基料挤压至型材基料成型区域时将PVC粉料从挤出模具的共挤料流道入料口加入;待加入的PVC粉料与木塑基料在外壁预成型流道处与木塑基料融合后从模具出口挤出,即得具有PVC包覆层的木塑型材。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:团海兵吴翠红张金银
申请(专利权)人:铜陵中发三佳科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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