耐磨木塑型材及其制备方法技术

本发明专利技术属于建材技术领域，特别涉及一种耐磨木塑型材及其制备方法，由以下重量份的原料制成:核桃壳粉20～60份，花生壳粉10～26份，聚乙烯20～40份，三醋酸甘油酯5～12份，硅酮粉5～10份，聚四氟乙烯粉3～8份，亚磷酸二正丁酯4～9份，环己烷二羧酸酯3～7份、二甘醇二苯甲酸酯3～8份，四甲基二乙烯基二硅氧烷2～7份，乙烯基三氯硅烷1～5份，1,3‑二甲基‑6‑氨基脲嘧啶2～8份，烷基糖苷3～8份，1‑乙烯基咪唑1～5份，二烷基二苯胺1～6份。本发明专利技术还提供了耐磨木塑型材的制备方法。本发明专利技术的耐磨木塑型材具有美观性，高耐磨性、防水防滑性、耐用耐腐性、无甲醛释放等特点，且制备工艺简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建材
，特别涉及一种耐磨木塑型材及其制备方法。
技术介绍
木塑材料，通常是以木材边料、植物秸秆等原料，再通过加入PVC、PP、PE等塑料，挤出、定型而得的装饰材料。其适合于钻、刨、钉、锯、贴合等木材加工方式，实现了“木塑代木”，保护了有限的森林资源，减少了“白色污染”，是国家重点推广项目。木塑材料可以应用于包装、园林、运输、建筑、车船内饰等领域。由于木塑材料中含有一定量的塑料原料，这就决定了木塑材料本身具有一定的弹性，并且由于木纤维和塑料充分整合，因此其具有和硬木相当的抗压、抗弯曲等机械性能，其抗强碱性、耐水、耐腐蚀性能也是一般木材不能相比的，并且不会出现细菌繁殖现象，不易被虫蛀。但是，由于木塑材料中使用了高分子聚合物材料作为原料，因此其耐磨损性能会劣于普通的木材，特别是无法与硬质木材相比。此外，为了使木塑材料更加美观实用，通常要对其表面进行打磨和压花,打磨使木塑材料形成粗犷的风格，压花则增加其防滑性能,但是由于木塑材料的耐磨性能不佳，所以压花的花纹经过长时间人流会被磨掉，故大多数木塑只能用于对防滑性和美观性要求不髙的场所。用于室内的木塑地板一般要油漆处理，只能用于人流量较低的家庭场所，而且油漆处理后的木塑底板存在甲醛的问题，进而直接影响到消费者的使用。因此研究一种耐磨性较好的木塑型材变得非常重要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供耐磨木塑型材，其具有美观性，高耐磨性、防水防滑性、耐用耐腐性、无甲醛释放等特点，且制备工艺简单。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供耐磨木塑型材，由以下重量份的原料制成:核桃壳粉20～60份，花生壳粉10～26份，聚乙烯20～40份，三醋酸甘油酯5～12份，硅酮粉5～10份，聚四氟乙烯粉3～8份，亚磷酸二正丁酯4～9份，环己烷二羧酸酯3～7份、二甘醇二苯甲酸酯3～8份，四甲基二乙烯基二硅氧烷2～7份，乙烯基三氯硅烷1～5份，1,3-二甲基-6-氨基脲嘧啶2～8份，烷基糖苷3～8份，1-乙烯基咪唑1～5份，二烷基二苯胺1～6份。优选地，本专利技术所述的耐磨木塑型材，由以下重量份的原料制成:核桃壳粉40份，花生壳粉18份，聚乙烯30份，三醋酸甘油酯8份，硅酮粉8份，聚四氟乙烯粉5份，亚磷酸二正丁酯6份，环己烷二羧酸酯5份、二甘醇二苯甲酸酯5份，四甲基二乙烯基二硅氧烷5份，乙烯基三氯硅烷3份，1,3-二甲基-6-氨基脲嘧啶5份，烷基糖苷5份，1-乙烯基咪唑3份，二烷基二苯胺3份。优选地，本专利技术所述核桃壳粉的粒径为120～160目。核桃壳粉在这个粒径范围下，木塑型材的拉伸轻度和冲击强度达到最大，力学性能最好。优选地，本专利技术所述花生壳粉的粒径为100～140目。花生壳粉在这个粒径范围下，木塑型材的木塑型材具有最好耐磨性和抗弯强度，力学性能最好。本专利技术还提供耐磨木塑型材的制备方法，包括以下制备步骤：将核桃壳粉和花生壳粉投入混均机，在80～95℃下加热3～8min，再依次加入烷基糖苷、1,3-二甲基-6-氨基脲嘧啶、亚磷酸二正丁酯、二烷基二苯胺和1-乙烯基咪唑，在100～110rpm转速下，混合10～20min，再升高温度至120～150℃，继续投入三醋酸甘油酯、环己烷二羧酸酯和四甲基二乙烯基二硅氧烷，在120～140rpm转速下，混合15～25min，继续升高温度至175～195℃，最后加入二甘醇二苯甲酸酯、硅酮粉、聚四氟乙烯粉、乙烯基三氯硅烷和聚乙烯，在150～190rpm转速下，混合20～40min，冷却至常温，通过双螺杆挤出机熔融共混挤出，成型，即得耐磨木塑型材。优选地，本专利技术制备方法中，在冷却至常温前，在70～90℃下干燥至含水量为1％～3％。本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术的木塑型材具有较高的耐磨性，在提高耐磨性的同时不降低材料本身的强度，具有非常优异的机械性能，其耐用性能相当实木或木质复合型材的10～12倍；木塑型材不怕虫蛀、不怕各种腐蚀物质的侵蚀，其耐侯耐腐性非常优秀；而且木塑型材，不易变形，经久耐用，具有防水防滑性。2、本专利技术的原料改善植物纤维与塑料相容性，生成了互穿网络结构(IPN)，减弱了植物纤维的极性，显著降低吸水率，具有良好的耐水性，延长了使用寿命。3、本专利技术的原料具有较大的弹性和塑性，在摩擦过程中能通过黏弹效应吸收一部分摩擦功，当形变恢复时又将能量释放出来，从而提高木塑型材的耐磨性，同时木塑型材具有较高的强度和韧性。4、本专利技术的木塑型材还具有较好的航氧化和抗光分解能力，提高木塑型材的防老性能，具有很好的热稳定性，保持产品的强度和色牢度，提高美观性。5、本专利技术的原料不含有甲醛，环保安全，无甲醛释放等特点。6、本专利技术的制备工艺简单，缩短制备周期，提高经济效益。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步说明，但本专利技术并不局限于这些实施例。实施例1耐磨木塑型材，由以下重量份的原料制成:核桃壳粉(粒径为120目)60份，花生壳粉(粒径为100目)26份，聚乙烯20份，三醋酸甘油酯12份，硅酮粉5份，聚四氟乙烯粉8份，亚磷酸二正丁酯4份，环己烷二羧酸酯7份、二甘醇二苯甲酸酯3份，四甲基二乙烯基二硅氧烷7份，乙烯基三氯硅烷1份，1,3-二甲基-6-氨基脲嘧啶2份，烷基糖苷8份，1-乙烯基咪唑1份，二烷基二苯胺1份。耐磨木塑型材的制备方法，包括以下制备步骤：将核桃壳粉和花生壳粉投入混均机，在80℃下加热8min，再依次加入烷基糖苷、1,3-二甲基-6-氨基脲嘧啶、亚磷酸二正丁酯、二烷基二苯胺和1-乙烯基咪唑，在100rpm转速下，混合20min，再升高温度至120℃，继续投入三醋酸甘油酯、环己烷二羧酸酯和四甲基二乙烯基二硅氧烷，在140rpm转速下，混合15min，继续升高温度至195℃，最后加入二甘醇二苯甲酸酯、硅酮粉、聚四氟乙烯粉、乙烯基三氯硅烷和聚乙烯，在150rpm转速下，混合40min，在70℃下干燥至含水量为3％，冷却至常温，通过双螺杆挤出机熔融共混挤出，成型，即得耐磨木塑型材。实施例2耐磨木塑型材，由以下重量份的原料制成:核桃壳粉(粒径为130目)50份，花生壳粉(粒径为110目)22份，聚乙烯25份，三醋酸甘油酯10份，硅酮粉6份，聚四氟乙烯粉7份，亚磷酸二正丁酯5份，环己烷二羧酸酯6份、二甘醇二苯甲酸酯4份，四甲基二乙烯基二硅氧烷6份，乙烯基三氯硅烷2份，1,3-二甲基-6-氨基脲嘧啶3份，烷基糖苷6份，1-乙烯基咪唑2份，二烷基二苯胺2份。耐磨木塑型材的制备方法，包括以下制备步骤：将核桃壳粉和花生壳粉投入混均机，在85℃下加热5min，再依次加入烷基糖苷、1,3-二甲基-6-氨基脲嘧啶、亚磷酸二正丁酯、二烷基二苯胺和1-乙烯基咪唑，在105rpm转速下，混合18min，再升高温度至130℃，继续投入三醋酸甘油酯、环己烷二羧酸酯和四甲基二乙烯基二硅氧烷，在135rpm转速下，混合18min，继续升高温度至190℃，最后加入二甘醇二苯甲酸酯、硅酮粉、聚四氟乙烯粉、乙烯基三氯硅烷和聚乙烯，在160rpm转速下，混合35min，在75℃下干燥至含水量为2％，冷却至常温，通过双螺杆挤出机熔融共混挤出，成型，即得耐磨木塑型材。实施例3耐磨木塑型材，由以下重量份的原料制成:核桃壳粉(粒径为140目)40份，花生壳粉(粒径本文档来自技高网...

【技术保护点】
耐磨木塑型材，其特征在于，由以下重量份的原料制成:核桃壳粉20～60份，花生壳粉10～26份，聚乙烯20～40份，三醋酸甘油酯5～12份，硅酮粉5～10份，聚四氟乙烯粉3～8份，亚磷酸二正丁酯4～9份，环己烷二羧酸酯3～7份、二甘醇二苯甲酸酯3～8份，四甲基二乙烯基二硅氧烷2～7份，乙烯基三氯硅烷1～5份，1,3‑二甲基‑6‑氨基脲嘧啶2～8份，烷基糖苷3～8份，1‑乙烯基咪唑1～5份，二烷基二苯胺1～6份。

【技术特征摘要】
1.耐磨木塑型材，其特征在于，由以下重量份的原料制成:核桃壳粉20～60份，花生壳粉10～26份，聚乙烯20～40份，三醋酸甘油酯5～12份，硅酮粉5～10份，聚四氟乙烯粉3～8份，亚磷酸二正丁酯4～9份，环己烷二羧酸酯3～7份、二甘醇二苯甲酸酯3～8份，四甲基二乙烯基二硅氧烷2～7份，乙烯基三氯硅烷1～5份，1,3-二甲基-6-氨基脲嘧啶2～8份，烷基糖苷3～8份，1-乙烯基咪唑1～5份，二烷基二苯胺1～6份。2.根据权利要求1所述的耐磨木塑型材，其特征在于，由以下重量份的原料制成:核桃壳粉40份，花生壳粉18份，聚乙烯30份，三醋酸甘油酯8份，硅酮粉8份，聚四氟乙烯粉5份，亚磷酸二正丁酯6份，环己烷二羧酸酯5份、二甘醇二苯甲酸酯5份，四甲基二乙烯基二硅氧烷5份，乙烯基三氯硅烷3份，1,3-二甲基-6-氨基脲嘧啶5份，烷基糖苷5份，1-乙烯基咪唑3份，二烷基二苯胺3份。3.根据权利要求1或2所述的耐磨木塑型材，其特征在于：所述核桃壳粉的粒径为120～160目...

【专利技术属性】
技术研发人员：严秀芹，陆绍荣，曾岑，罗崇禧，谢超，卢李勤，
申请(专利权)人：桂林舒康建材有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45