【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及木塑材料领域,具体为一种PVC木塑发泡板及其制备方法。技术背景PVC木塑复合材料是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料,指利用聚氯乙烯与木粉、稻壳、竹粉等植物纤维混合成新的木质材料,混配和造粒而制备的复合材料颗粒。再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺,生产出的板材或型材,主要用于建材、家具、物流包装等行业。PVC木塑板可以在表面印刷,覆膜,压花、喷涂,还可以像木材一样锯、钻、钉、刨、焊、粘和热成型等良好的加工性能,广泛用于广告雕刻、广告写真、展板、建筑装饰、房间隔断、厨柜浴柜等,是典型的绿色环保材料,发展前景大。然而,PVC木塑发泡板是用PVC材料制成的一种板材,它重量轻,有一定强度,但耐候性不佳,热变形温度较低,耐腐蚀性较差。PVC材料的耐高温性不好,在较热的环境中工作容易变形。对于在室外暴露的广告牌等,因夏天天气炎热,受阳光直射,长期暴晒,温度较高,而且紫外线强,如果使用PVC木塑发泡板,则容易出现变形,因耐候性不佳,容易老化。所以目前PVC木塑发泡板多用于产品包装和室内装修,其他环境温度较高,如室外、高温环境区、室内的灶台等,因温度较高 ...
【技术保护点】
一种PVC木塑发泡板,其特征在于,按重量份数计,成分组成如下:PVC 树脂75~90份,复合稳定剂3~5份,热变形改进剂4~8份,耐候改性剂3~5份,耐腐蚀改性剂 5~8份, PVC内润滑剂0.6~0.8份,PE蜡0.3~0.5份,ACR加工助剂6~8份,碳酸钙45~50份,木粉10~15份,氧化聚乙烯蜡0.4~0.6份,偶氮二甲酰胺AC发泡剂 0.3~0.5份,PVC回收料40~50份,碳酸氢钠0.8~1.2份,大豆油0.5~0.8份; PVC树脂为SG‑5型或SG‑6型树脂;复合稳定剂为复合铅稳定剂;热变形改进剂为双环戊二烯二甲酸钠和SMA树脂;耐候改进剂为铝粉;耐腐蚀 ...
【技术特征摘要】
1.一种PVC木塑发泡板,其特征在于,按重量份数计,成分组成如下:PVC树脂75~90份,复合稳定剂3~5份,热变形改进剂4~8份,耐候改性剂3~5份,耐腐蚀改性剂5~8份,PVC内润滑剂0.6~0.8份,PE蜡0.3~0.5份,ACR加工助剂6~8份,碳酸钙45~50份,木粉10~15份,氧化聚乙烯蜡0.4~0.6份,偶氮二甲酰胺AC发泡剂0.3~0.5份,PVC回收料40~50份,碳酸氢钠0.8~1.2份,大豆油0.5~0.8份;PVC树脂为SG-5型或SG-6型树脂;复合稳定剂为复合铅稳定剂;热变形改进剂为双环戊二烯二甲酸钠和SMA树脂;耐候改进剂为铝粉;耐腐蚀改性剂为环氧玻璃鳞片胶泥和硅质胶泥;PVC内润滑剂为润滑剂OA9;ACR加工助剂为ACR-401或ACR-530;碳酸钙为纳米级碳酸钙;木粉为桉树木粉。2.根据权利要求1所述的PVC木塑发泡板,其特征在于,所述双环戊二烯二甲酸与SMA树脂的质量比=3~5:1~2。3.根据权利要求2所述的PVC木塑发泡板,其特征在于,所述双环戊二烯二甲酸钠与SMA树脂的质量比为3:2。4.根据权利要求1所述的PVC木塑发泡板,其特征在于,所述环氧玻璃鳞片胶泥与硅质胶泥的质量比=1~3:3~5。5.根据权利要求4所述的PVC木塑发泡板,其特征在于,所述环氧玻璃鳞片胶泥与硅质胶泥的质量比为3:5。6.根据权利要求1所述的PVC木塑发泡板,其特征在于,所述耐候改性剂为铝粉4份。7.根据权利要求1所述的PVC木塑发泡板,其特征在于,按重量份数计,所述成分组成如下:PVC树脂为SG-5型或SG-6型树脂80~85份,复合铅稳定剂3~4份,热变形改进剂为双环戊二烯二甲酸钠和SMA树脂5~6份,耐候改性剂为铝粉4~5份,耐腐蚀改性剂为环氧玻璃鳞片胶泥和硅质胶泥共6~7份,PVC内润滑剂为润滑剂O...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐乐,
申请(专利权)人:桂林全州燎原科技有限责任公司,
类型:发明
国别省市:广西;45
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