一种竹材布胶工艺制造技术

一种竹材布胶工艺，该布胶工艺包括下述步骤：竹材装配—浸胶—离心法甩干—竹材取出。该工艺根据离心原理，通过浸胶容器对竹材进行浸胶并脱干，经过该工艺所得到的竹材的相对含水率可下降至40%以下，竹材的二次干燥更容易，大大地缩短了干燥时长，其干燥时间可以控制在20分钟以内，干燥所耗费的能源大大地减少，也大幅地降低了生产成本，提高生产效率；该工艺一次布胶时间为2分钟左右，布胶时长短，生产效率高；另外，该工艺所得的竹材上的胶液分布更均匀，布胶效果更为优越，用胶量也较小，胶液的浪费极少，且不对场地造成污染，该工艺与传统工艺相比，可节省至少50%的生产成本，该生产成本是指实施布胶工序和二次干燥工序的总成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种布胶方法，特别是指一种竹材布胶工艺。
技术介绍
竹质板体的制备多包括浸胶工序，现有的布胶工艺为将一定量的竹材捆绑成束，在将整束竹材放入胶池中浸泡，为保证胶池胶液浓度的均一性以及使竹材布胶完全，胶池中多会鼓入空气以搅拌胶液；经浸泡的整束竹材由胶池移出，并放置于连通胶池的沟槽的上方浙干，流到沟槽的胶液流回胶池，每浸泡一束或者几束竹材后即调整胶池胶液的浓度；待竹材不再有胶液滴出即完成浸胶工序。现有技术存在下述缺点浸胶完成的竹材相对含水率在90%左右，下一工序对竹材烘干较为困难，烘干时长较大，多为一个小时左右，能源需求量非常大，生产成本高；采用自然浙干的方法，耗时多，多为I. 5 2小时，效率低下；另外，随着浙干时胶液的回流胶池中的胶液浓度时刻产生着变化，采用空气搅拌在一定程 度上也影响着胶液自身的性质，胶池中的胶液浓度控制的精准度低，竹材浸胶的效果较为不理想；最后，竹材移出胶池时流下的胶液四处喷溅，既造成胶液的浪费，也影响场地的环境。
技术实现思路
本专利技术提供一种竹材布胶工艺，以克服现有技术存在的竹材相对含水率大，浙干时长大、效率低下，烘干能耗量大、成本高昂，浸胶效果不理想，胶液浪费大以及影响场地的环境等问题。本专利技术采用如下技术方案 一种竹材布胶工艺，该布胶工艺包括下述步骤 a.将经干燥的竹材放置于浸胶容器的束缚框中，固定竹材； b.往浸胶容器中加入配制好的胶液，转动束缚框使竹材浸没于胶液； c.胶液从浸胶容器中排出，高速转动束缚框，将竹材吸附的多余的胶液甩出，多余的胶液甩出后由浸胶容器集中排出，浸胶容器排出的胶液重新配制胶液浓度备用； d.将竹材由浸胶容器中取出得到布胶竹材。由上述对本专利技术的描述可知，和现有技术相比，本专利技术具有如下优点该工艺根据离心原理，通过浸胶容器对竹材进行浸胶并脱干，经过该工艺所得到的竹材相对含水率可下降至40%以下，竹材的二次干燥更容易，大大地缩短了干燥时长，其干燥时间可以控制在20分钟以内，干燥所耗费的能源大大地减少，也大幅地降低了生产成本，提高生产效率；该工艺一次布胶时间为2分钟左右，布胶时长短，生产效率高；另外，该工艺所得的竹材上的胶液分布更均匀，布胶效果更为优越，用胶量也较小，胶液的浪费极少，且不对场地造成污染，该工艺与传统工艺相比，可节省至少50%的生产成本，该生产成本是指实施布胶工序和二次干燥工序的总成本。具体实施例方式一种竹材布胶工艺，该布胶工艺包括下述步骤 a.将经干燥的竹材放置于浸胶容器的束缚框中，固定竹材； b.往浸胶容器中加入配制好的胶液，转动束缚框使竹材浸没于胶液； c.胶液从浸胶容器中排出，高速转动束缚框，将竹材吸附的多余的胶液甩出，通过控制束缚框转速以控制胶液的甩出量，竹材布胶更均匀，布胶效果更为优越，多余的胶液甩出后由浸胶容器集中排出，浸胶容器排出的胶液重新配制胶液浓度备用； d.将竹材由浸胶容器中取出得到布胶竹材。上述仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本专利技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本专利技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹材布胶工艺，其特征在于，该布胶工艺包括下述步骤：a.将经干燥的竹材放置于浸胶容器的束缚框中，固定竹材；b.往浸胶容器中加入配制好的胶液，转动束缚框使竹材浸没于胶液；c.胶液从浸胶容器中排出，高速转动束缚框，将竹材吸附的多余的胶液甩出；d.将竹材由浸胶容器中取出得到布胶竹材。

【技术特征摘要】
1.一种竹材布胶工艺，其特征在于，该布胶工艺包括下述步骤 a.将经干燥的竹材放置于浸胶容器的束缚框中，固定竹材； b.往浸胶容器中加入配制好的胶液，转动束缚框使竹材浸没于胶液； c.胶液从浸胶容器中排出，高速转...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪敏雄，傅郁，何松铭，
申请(专利权)人：福建篁城科技竹业有限公司，
类型：发明
国别省市：