溶剂型医用压敏胶条形涂布生产用上胶组件制造技术

技术编号:13100748 阅读:100 留言:0更新日期:2016-03-31 02:39
本实用新型专利技术公开了溶剂型医用压敏胶条形涂布生产用上胶组件,包括胶槽,其特征在于,还包括上胶辊、印胶辊和压胶辊,印胶辊位于上胶辊和压胶辊之间且表面相互滚动接触,上胶辊与胶槽里的胶液接触,在所述印胶辊的表面设有若干环形凸起,在印胶辊的内部设有若干发热元件;在所述上胶辊和印胶辊之间设有一个刮胶器。本实用新型专利技术提供了一种溶剂型医用压敏胶条形涂布生产用上胶组件,结构简单,设计合理,可以实现间隔涂胶,满足涂布的使用要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医用材料生产设备
,尤其涉及溶剂型医用压敏胶条形涂布生产用上胶组件
技术介绍
医用胶粘制品在医疗临床使用十分广泛。如作为固定敷料使用的医用橡皮膏、医用胶布、医用胶带等;作为固定穿刺器具的留置针贴、输液贴等;作为集敷料和胶布为一体的创可贴、医用自粘敷料、自粘绷带等;作为经皮给药的医用胶贴、药物缓释贴片等;作为替代手术刀巾或洞巾的手术薄膜等;作为具有塑形和固定作用的骨科专用胶贴等等。有些产品在医疗临床使用已逾上百年,多数产品都是近代逐步开发的医疗器械新产品。医用胶粘制品所使用的胶粘剂,按其发展可分为三代:第一代是以天然橡胶为主要材料的医用橡皮膏,第二代是合成的丙烯酸类溶剂型医用压敏胶粘剂,第三代是以树脂类为主要材料的热熔型医用压敏胶粘剂。上述医用胶粘剂大都以无纺布、弹性布等透气材料为基材,但由于胶粘剂的致密性,致使各类胶粘制品密不透气,跟皮肤紧密贴合后,影响了皮肤的正常呼吸,导致皮肤毛孔堵塞,引起皮肤过敏,轻者皮肤瘙痒,重者皮肤溃破,导致皮肤感染,严重的影响了病人的治疗和恢复。而现有的涂胶机不能满足上述生产要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种溶剂型医用压敏胶条形涂布生产用上胶组件,结构简单,设计合理,可以实现间隔涂胶,满足涂布的使用要求。本技术采用的技术方案是:溶剂型医用压敏胶条形涂布生产用上胶组件,包括胶槽,其特征在于,还包括上胶辊、印胶辊和压胶辊,印胶辊位于上胶辊和压胶辊之间且表面相互滚动接触,上胶辊与胶槽里的胶液接触,在所述印胶辊的表面设有若干环形凸起,在印胶辊的内部设有若干发热元件;在所述上胶辊和印胶辊之间设有一个刮胶器。进一步地,所述刮胶器由若干引流槽管和一根汇流管焊接连接组成,引流槽管与上胶辊表面接触,汇流管与胶槽连通。进一步地,所述引流槽管倾斜设置,与水平方向的夹角a为10°~30°。进一步地,所述若干环形凸起等间距设置,所述相邻引流槽管之间的距离与相邻两个环形凸起之间的距离保持一致。进一步地,在所述上胶辊、印胶辊和压胶辊上方安装有风罩。进一步地,所述上胶辊与印胶辊的转动方向一致,压胶辊与印胶辊的转动方向相反。本技术的有益效果是:本技术结构简单,设计合理。为了使得成型后的压敏胶粘剂在基材上呈条状分布,设计了表面带有多条环形凸起的印胶辊。控制环形凸起之间的间距以及上胶辊和印胶辊之间的间隙,则实现了压敏胶条宽度以及厚度的控制。为了防止溶剂型的胶液从上胶辊转移到印胶辊上时胶液过量,在上胶辊和印胶辊之间设置了刮胶器。与上胶辊接触刮胶器上的若干引流槽管在上胶辊上形成过环形胶液带,胶液带正好与印胶辊上的环形凸起接触,并转移到环形凸起上,最终转移到基材上。而相邻的环形凸起之间由于引流槽管的刮除而不会聚集胶液,因此不会使得最终的基材上整个版面均粘有胶液,影响使用效果。成型的溶剂型医用压敏胶条形涂布新工艺具有下列优点:1.涂布胶面为条形,条形之间无胶,既保证了产品有足够的粘性,又保证了产品有足够的透气空间;2.由于透气,改善了粘贴皮肤的呼吸环境,皮肤无过敏现象;3.由于粘贴面分散,皮肤舒适度增加,使用完毕后容易撕下,不会造成疼痛感。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中A-A向剖视结构示意图。图3是本技术中刮胶器结构示意图。图4是涂布结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的及技术方案的优点更加清楚明白,以下结合附图及实例,对本技术进行进一步详细说明。如附图1~4所示,溶剂型医用压敏胶条形涂布生产用上胶组件,包括胶槽1,还包括上胶辊2、印胶辊3和压胶辊4,印胶辊3位于上胶辊2和压胶辊4之间且表面相互滚动接触,上胶辊2与胶槽1里的胶液接触,在所述印胶辊3的表面设有若干环形凸起31,在印胶辊3的内部设有若干发热元件32;在所述上胶辊2和印胶辊3之间设有一个刮胶器5。进一步地,所述刮胶器5由若干引流槽管51和一根汇流管52焊接连接组成,引流槽管52与上胶辊2表面接触,汇流管52与胶槽1连通,引流槽管51会将上胶辊2表面粘附的胶液刮除部分,形成若干个环装胶液带,环装胶液带与印胶辊3上的环形凸起31滚动接触,胶液则转移到环形凸起31上,引流槽管51刮下来的胶液汇集到回流管52内,然后重新回到胶槽1中,重复使用,避免浪费。进一步地,所述引流槽管51倾斜设置,与水平方向的夹角a为10°~30°,胶液在重力作用下沿着引流槽管51汇集到回流管52内。进一步地,所述若干环形凸起31等间距设置,所述相邻引流槽管51之间的距离与相邻两个环形凸起31之间的距离保持一致,引流槽管51在上胶辊2上形成多条与环形凸31起等宽的胶液带,然后胶液带内的胶液转移到环形凸起31上,最终实现等间距的压敏胶条形涂布。进一步地,在所述上胶辊2、印胶辊3和压胶辊4上方安装有风罩6,抽走胶液受热分离出来的溶剂。进一步地,所述上胶辊2与印胶辊3的转动方向一致,胶液从上胶辊2转移到印胶辊3上,压胶辊4与印胶辊3的转动方向相反,印胶辊3上胶液中的溶剂成分受热分离,然后多条成型胶条,在压胶辊4的作用下,胶条转移离型纸上,送到下一步工序中,最终形成溶剂型医用压敏胶条形涂布。本技术的工作原理是:经溶剂稀释的热敏性胶粘剂置于胶槽1内,匀速转动的上胶辊2在于胶槽1内的胶液接触时。胶液附着在上胶辊1的表面。由于收到刮胶器5的刮除作用,上胶辊2表面形成多个与环形凸起31等款的胶液带,胶液带与印胶辊3接触时,胶液则转移到环形凸起31上。由于加热元件32的租用,胶液中的溶剂受热挥发形成多条胶条。离型纸从印胶辊3和压胶辊4之间通过,胶条收到挤压从环形凸起31上分离粘附到离型纸上,然后进入下一步工序中,最终得到最终形成溶剂型医用压敏胶条形涂布。本文档来自技高网...

【技术保护点】
溶剂型医用压敏胶条形涂布生产用上胶组件,包括胶槽(1),其特征在于,还包括上胶辊(2)、印胶辊(3)和压胶辊(4),印胶辊(3)位于上胶辊(2)和压胶辊(4)之间且表面相互滚动接触,上胶辊(2)与胶槽(1)里的胶液接触,在所述印胶辊(3) 的表面设有若干环形凸起(31),在印胶辊(3)的内部设有若干发热元件(32);在所述上胶辊(2)和印胶辊(3)之间设有一个刮胶器(5)。

【技术特征摘要】
1.溶剂型医用压敏胶条形涂布生产用上胶组件,包括胶槽(1),其特征在于,还包括上胶辊(2)、印胶辊(3)和压胶辊(4),印胶辊(3)位于上胶辊(2)和压胶辊(4)之间且表面相互滚动接触,上胶辊(2)与胶槽(1)里的胶液接触,在所述印胶辊(3)的表面设有若干环形凸起(31),在印胶辊(3)的内部设有若干发热元件(32);在所述上胶辊(2)和印胶辊(3)之间设有一个刮胶器(5)。
2.根据权利要求1所述的溶剂型医用压敏胶条形涂布生产用上胶组件,其特征在于:所述刮胶器(5)由若干引流槽管(51)和一根汇流管(52)焊接连接组成,引流槽管(51)与上胶辊(2)表面接触,汇流管(52)与胶槽(1)连通。
3.根据权利要求2所述的溶剂型医用压...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁旭
申请(专利权)人:四川三和医用材料有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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