一种铜熔炼炉侧吹系统技术方案

技术编号:8505574 阅读:180 留言:0更新日期:2013-03-30 02:16
本实用新型专利技术提供了一种铜熔炼炉侧吹系统,包括炉壁及贯穿炉壁设置的吹风管,所述吹风管位于炉壁底部并倾斜设置,吹风管与水平面间的夹角为5~20°,且吹风管伸入炉壁内的一端向下;所述炉壁外侧设有吹风水套,所述吹风水套上开设有吹风管通孔。本实用新型专利技术通过吹风管的小角度设置,减小了铜熔炼炉侧吹系统对炉底的冲刷副作用,且减少了物料混合均匀的时间;通过吹风水套的设置,有效降低了吹风管所在区域的炉壁温度,延长了构成炉壁的耐火材料的使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铜冶炼
,涉及一种铜熔炼炉侧吹系统
技术介绍
对称倾斜式铜熔池熔炼炉是一个固定的长方形炉,用隔墙通道将炉子分为熔炼区和沉淀区,入炉物料和富氧空气在熔炼区经过一系列复杂的物理化学反应后,熔炼区熔体经过隔墙通道进入沉淀区进行渣和铜的分离,从而完成铜精矿的熔炼过程。原有的吹风管倾斜角度在20°以上,角度设置偏大,这样的设置有两方面的缺点:一方面对炉底冲刷严重,另一方面入炉物料的混匀时间比较长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种对炉底冲刷作用小且能使物料快速混合均匀的铜熔炼炉侧吹系统。为此,本技术采用如下技术方案;一种铜熔炼炉侧吹系统,包括炉壁及贯穿炉壁设置的吹风管,所述吹风管位于炉壁底部并倾斜设置,吹风管与水平面间的夹角为5~20°,且吹风管伸入炉壁内的一端向下。所述吹风管与水平面间的夹角优选为10°。所述炉壁外侧设有吹风水套,所述吹风水套上开设有吹风管通孔。所述吹风水套为内埋铜管式阴极铜水套。本技术的有益效果在于:通过吹风管的小角度设置,减小了铜熔炼炉侧吹系统对炉底的冲刷副作用,且减少了物料混合均匀的时间;通过吹风水套的设置,有效降低了吹风管所在区域的炉壁温度,延长了构成炉壁的耐火材料的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示,一种铜熔炼炉侧吹系统,包括炉壁1及贯穿炉壁1设置的吹风管2,吹风管2位于炉壁1底部并倾斜设置,吹风管2与水平面间的夹角为10°,且吹风管2伸入炉壁1内的一端向下;炉壁1外侧设有吹风水套3,吹风水套3上开设有吹风管通孔4;吹风水套3为内埋铜管式阴极铜水套。经过反复计算与试验,本技术的吹风管2与水平面间的夹角优选为10°,这样既保证了炉内吹风效果,且减小了铜熔炼炉侧吹系统对炉底的冲刷副作用,同时减少了物料混合均匀的时间,生产效率得到了有效提高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜熔炼炉侧吹系统,包括炉壁(1)及贯穿炉壁(1)设置的吹风管(2),其特征在于,所述吹风管(2)位于炉壁(1)底部并倾斜设置,吹风管(2)与水平面间的夹角为5~20°,且吹风管(2)伸入炉壁(1)内的一端向下。

【技术特征摘要】
1.一种铜熔炼炉侧吹系统,包括炉壁(1)及贯穿炉壁(1)设置的吹风管(2),其特征在于,所述吹风管(2)位于炉壁(1)底部并倾斜设置,吹风管(2)与水平面间的夹角为5~20°,且吹风管(2)伸入炉壁(1)内的一端向下。
2.根据权利要求1所述的一种铜熔炼炉侧吹系统,其特征在于,所述吹风管...

【专利技术属性】
技术研发人员:武卫国李贵宁李康建刘斌
申请(专利权)人:白银有色集团股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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