本实用新型专利技术公开了一种侧吹炉工作面铜水套结构。所述侧吹炉工作面铜水套结构，包括浇注铜块，设置在浇注铜块内的铜管；所述浇注铜块的工作面上开有至少一条槽，该槽内装有耐火层；所述槽的槽壁具有防止耐火层脱落的限位结构；所述槽上固定有至少部分置于所述耐火层的锚杆。本实用新型专利技术的铜水套结构既减小了铜水套水冷强度，又保证了这种结构形式在实际生产过程中的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种侧吹炉工作面铜水套结构。
技术介绍
侧吹炉炉身由铜水套围成，带风口的水套称之为风口型铜水套，不带风口的水套被称之为排列型铜水套。目前，排列型铜水套工作面(接触熔渣的一面)结构形式主要有两种，一种是在铜水套工作面开一定形状的沟槽，然后在沟槽内嵌砖，沟槽内嵌砖的目的是为了降低铜水套水冷强度，然而这种方式在实际生产运行过程中使用情况没有预期的好，往往使用时间不长就会出现嵌砖突出铜水套面的部分很快就被侵蚀掉，留在沟槽里的部分也会有脱落；另夕卜，停炉后补上这些侵蚀脱落的砖是很麻烦的事。另一种是在铜水套工作面横向开细沟槽，槽深2-3_，开细沟槽的目的是便于侧吹炉生产时铜水套工作面上挂渣，然而这种结构形式的铜水套的水冷强度相对嵌砖形式要大。
技术实现思路
本技术旨在提供一种侧吹炉工作面铜水套结构，该铜水套结构既可达到减小铜水套水冷强度的目的，又可保证这种结构形式在实际生产过程中的使用寿命。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种侧吹炉工作面铜水套结构，包括浇注铜块，设置在浇注铜块内的铜管；其结构特点是，所述浇注铜块的工作面上开有至少一条槽，该槽内装有耐火层；所述槽的槽壁具有防止耐火层脱落的限位结构；所述槽上固定有至少部分置于所述耐火层的锚固元件。以下为本技术的进一步改进的技术方案:为了进一步地防止耐火层脱落，所述锚固元件为金属锚杆，由此，金属锚杆一方面可以导热，另一方面便于将耐火层锚固在浇注铜块上。进一步地，所述金属销杆为直径Φ8ι?πι?Φ 12mm、长度15mm?25mm的铜杆拉钉。优选地，所述铜杆拉钉的密度为1000?1500个/ m2。进一步地，所述锚杆穿过所述耐火层，由此，设置耐火层的区域，由于锚杆将槽底与工作面联系在一起，导热效果更好。作为一种具体的结构形式，所述槽为1-3条沿浇注铜块长度方向设置的燕尾槽。优选地，所述槽的槽深为20mm-25mm。优选地，所述槽的槽底与铜管外壁之间的距离为20mm-25mm。优选地，所述耐火层为混凝土衬层，厚度为20mm-30mm。所述锚杆固定在槽的槽底，并垂直于所述浇注铜块的工作面布置。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术既达到了减小铜水套水冷强度的目的，又可保证这种结构形式在实际生产过程中的使用寿命。以下结合附图和实施例对本技术作进一步阐述。【附图说明】图1是本技术一个实施例的结构原理图。在图中1-铜杆拉钉；2_耐火层；3_燕尾槽；4_浇注铜块；5_预埋铜管。【具体实施方式】一种侧吹炉工作面铜水套结构，如图1所示，由浇注铜块4、预埋铜管5、铜杆拉钉1、混凝土耐火层2等构成。所述浇注铜块4是用铜浇注成铜块，并将预埋铜管5预埋在浇注铜块4内，所述预埋铜管5外壁距燕尾槽内壁20mm。同时，依浇注铜块4长度，在浇注铜块4的工作面上沿其长度方向开I?3个燕尾槽，燕尾槽深25毫米，同时在燕尾槽3壁上焊有多根直径为Φ8_?Φ 12_，长度为25mm的铜杆拉钉1，由此，铜杆拉钉作为导热介质直接将燕尾槽的槽底面与工作面联系起来，铜杆拉钉I的密度为1000?1500只/ m2，最后在燕尾槽3内捣上耐火混凝土衬层，厚度25毫米，使得水冷强度可以大大降低。实践证明，这种结构的侧吹炉铜水套使用寿命长，混凝土耐火层2不易脱落，且水冷强度得以大大降低。上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本技术，而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。【主权项】1.一种侧吹炉工作面铜水套结构，包括浇注铜块(4)，设置在浇注铜块(4)内的铜管(5);其特征在于，所述浇注铜块(4)的工作面上开有至少一条槽(3)，该槽(3)内装有耐火层(2);所述槽(3)的槽壁具有防止耐火层(2)脱落的限位结构；所述槽(3)上固定有至少部分置于所述耐火层(2)的锚固元件。2.根据权利要求1所述的侧吹炉工作面铜水套结构，其特征在于，所述锚固元件为金属销杆。3.根据权利要求2所述的侧吹炉工作面铜水套结构，其特征在于，所述金属锚杆为直径Φ8_?Φ 12mm、长度15_?25_的铜杆拉钉(I)。4.根据权利要求3所述的侧吹炉工作面铜水套结构，其特征在于，所述铜杆拉钉(I)的密度为1000?1500个/ m2。5.根据权利要求1-4之一所述的侧吹炉工作面铜水套结构，其特征在于，所述锚杆穿过所述耐火层(2)。6.根据权利要求1-4之一所述的侧吹炉工作面铜水套结构，其特征在于，所述槽(3)为1-3条沿浇注铜块长度方向设置的燕尾槽。7.根据权利要求1-4之一所述的侧吹炉工作面铜水套结构，其特征在于，所述槽(3)的槽深为20mm_25謹。8.根据权利要求1-4之一所述的侧吹炉工作面铜水套结构，其特征在于，所述槽(3)的槽底与铜管(5)外壁之间的距离为20mm-25mm。9.根据权利要求1-4之一所述的侧吹炉工作面铜水套结构，其特征在于，所述耐火层(2)为混凝土衬层，厚度为20mm-30mm。10.根据权利要求1-4之一所述的侧吹炉工作面铜水套结构，其特征在于，所述锚杆固定在槽(3)的槽底，并垂直于所述浇注铜块(4)的工作面布置。【专利摘要】本技术公开了一种侧吹炉工作面铜水套结构。所述侧吹炉工作面铜水套结构，包括浇注铜块，设置在浇注铜块内的铜管；所述浇注铜块的工作面上开有至少一条槽，该槽内装有耐火层；所述槽的槽壁具有防止耐火层脱落的限位结构；所述槽上固定有至少部分置于所述耐火层的锚杆。本技术的铜水套结构既减小了铜水套水冷强度，又保证了这种结构形式在实际生产过程中的使用寿命。【IPC分类】F27D1-12【公开号】CN204438804【申请号】CN201520081593【专利技术人】白桦 【申请人】长沙有色冶金设计研究院有限公司【公开日】2015年7月1日【申请日】2015年2月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种侧吹炉工作面铜水套结构，包括浇注铜块（4），设置在浇注铜块（4）内的铜管（5）；其特征在于，所述浇注铜块（4）的工作面上开有至少一条槽（3），该槽（3）内装有耐火层（2）；所述槽（3）的槽壁具有防止耐火层（2）脱落的限位结构；所述槽（3）上固定有至少部分置于所述耐火层（2）的锚固元件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：白桦，
申请(专利权)人：长沙有色冶金设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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