【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氧压浸出工艺，尤其涉及一种反应釜内液位检测装置。
技术介绍
1、在氧压浸出工艺中，测量氧压釜的液位对氧压釜的操作尤为重要，能为实现氧压釜的平稳、自动、可靠运行提供有力的保证。但氧压釜内因料浆高温、高压、腐蚀、结垢等原因，采用雷达或接触式差压测量均难以实现。
2、目前，普遍采用测量搅拌电机的电流来间接判断氧压釜内的液位，这种检测方式误差较大。
3、因此，为了防止氧压釜液位过高或过低，需要提供一种新的液位测量设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种反应釜内液位检测装置，能适应氧压釜内恶劣工作环境。
2、本技术的技术方案是：一种反应釜内液位检测装置，连接于反应釜本体和气源之间，其包括与气源连接的两个并联设置的第一恒流器和第二恒流器；两个恒流器输出端连接有差压变送器，且第一恒流器的输出端还连接有伸入反应釜本体内的第一接液管，第二恒流器的输出端还连接有伸入反应釜本体内的第二接液管，第一接液管和第二接液管的底部处于反应釜本体内不同的高度。
3、上述方案中，通过采用外接的差压变送器，并将差压变送器连接在两个恒流器之间，两根接液管插入釜体本体内，一根在上、一根在下，通过差压变送器测得的差压计算出液位的高度，测量精度较高，能适应氧压釜内恶劣的工作场所。
4、优选的，所述反应釜内液位检测装置还包括在两个恒流器与气源的管路上设置的减压阀。
5、优选的，所述反应釜本体上设有一釜口，所述第一接液管和第二接液管均自釜口
6、优选的，所述釜口上设有封盖，所述第一接液管和第二接液管穿过所述封盖。
7、与相关技术相比，本技术的有益效果为：所述反应釜内液位检测装置通过采用外接的差压变送器，并将差压变送器连接在两个恒流器之间，两根接液管插入釜体本体内，一根在上、一根在下，通过差压变送器测得的差压计算出液位的高度，测量精度较高，可靠性较高，能适应氧压釜内恶劣的工作场所。
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1.一种反应釜内液位检测装置，连接于反应釜本体（9）和气源之间，其特征在于，包括与气源连接的两个并联设置的第一恒流器（2）和第二恒流器（3）；两个恒流器输出端连接有差压变送器（4），且第一恒流器（2）的输出端还连接有伸入反应釜本体（9）内的第一接液管（7），第二恒流器（3）的输出端还连接有伸入反应釜本体（9）内的第二接液管（8），第一接液管（7）和第二接液管（8）的底部处于反应釜本体（9）内不同的高度。
2.根据权利要求1所述的反应釜内液位检测装置，其特征在于，还包括在两个恒流器与气源的管路上设置的减压阀（1）。
3.根据权利要求1所述的反应釜内液位检测装置，其特征在于，所述反应釜本体上设有一釜口（10），所述第一接液管（7）和第二接液管（8）均自釜口（10）插入所述本体（9）中。
4.根据权利要求3所述的反应釜内液位检测装置，其特征在于，所述釜口（10）上设有封盖（11），所述第一接液管（7）和第二接液管（8）穿过所述封盖（11）。
【技术特征摘要】
1.一种反应釜内液位检测装置，连接于反应釜本体（9）和气源之间，其特征在于，包括与气源连接的两个并联设置的第一恒流器（2）和第二恒流器（3）；两个恒流器输出端连接有差压变送器（4），且第一恒流器（2）的输出端还连接有伸入反应釜本体（9）内的第一接液管（7），第二恒流器（3）的输出端还连接有伸入反应釜本体（9）内的第二接液管（8），第一接液管（7）和第二接液管（8）的底部处于反应釜本体（9）内不同的高度。
2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭根深，袁雄兵，何醒民，施耘，
申请(专利权)人：长沙有色冶金设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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