本发明专利技术公开了一种喷吹富氧空气和粉煤的侧吹浸没燃烧熔池熔炼装置，包括：熔炼炉；用于输送粉煤的粉煤输送管；用于输送富氧空气的空气输送管，所述空气输送管与气源连通；多个喷煤组件，多个所述喷煤组件分别在所述熔炼炉的相对的两侧壁上间隔设置，每个所述喷煤组件包括相邻成对设置的粉煤喷枪和空气喷枪，每个所述粉煤喷枪均与所述粉煤输送管连通，每个所述空气喷枪均与所述空气输送管连通，每个所述喷煤组件至少部分伸入所述熔炼炉。根据本发明专利技术实施例的喷吹富氧空气和粉煤的侧吹浸没燃烧熔池熔炼装置能够以粉煤作为燃料，具有生产效率高、运行成本低、适用性广等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金
，具体而言，涉及一种喷吹富氧空气和粉煤的侧吹浸没燃烧熔池熔炼装置。
技术介绍
侧吹浸没燃烧熔池熔炼工艺(SSC工艺)是通过熔炼炉两侧的风口或者喷枪向熔池内喷入富氧空气和气体燃料，喷入的气体搅动熔池，加速熔池内的传热传质和化学反应，广泛应用于铅熔炼、锌浸渣烟化、铜冶炼等有色金属及固体废物处理领域。相关技术中的侧吹浸没熔炼装置采用天然气、焦炉煤气和发生煤气等作为燃料，而对于燃气缺乏地区，则无法经济的采用燃气作为侧吹浸没熔炼装置燃料，限制了侧吹浸没燃烧技术的适用性。相关技术中的熔炼装置，若采用煤粉作为燃料，煤粉和空气在喷枪或风嘴的内部混合，为保证安全性，空气中的氧浓度不能过高，导致其床能率、热效率等无法适应当前有色金属冶炼行业发展的需要，因此无法实现大规模的工业生产。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本专利技术提出一种喷吹富氧空气和粉煤的侧吹浸没燃烧熔池熔炼装置,该喷吹富氧空气和粉煤的侧吹浸没燃烧熔池熔炼装置能够以粉煤作为燃料，具有生产效率高、运行成本低、适用性广等优点。为实现上述目的，根据本专利技术的实施例提出一种喷吹富氧空气和粉煤的侧吹浸没燃烧熔池熔炼装置，所述喷吹富氧空气和粉煤的侧吹浸没燃烧熔池熔炼装置包括：熔炼炉；用于输送粉煤的粉煤输送管；用于输送富氧空气的空气输送管，所述空气输送管与气源连通；多个喷煤组件，多个所述喷煤组件分别在所述熔炼炉的相对的两侧壁上间隔设置，每个所述喷煤组件包括相邻成对设置的粉煤喷枪和空气喷枪，每个所述粉煤喷枪均与所述粉煤输送管连通，每个所述空气喷枪均与所述空气输送管连通，每个所述喷煤组件至少部分伸入所述熔炼炉。根据本专利技术实施例的喷吹富氧空气和粉煤的侧吹浸没燃烧熔池熔炼装置，能够以粉煤作为燃料，具有生产效率高、运行成本低、适用性广等优点。另外，根据本专利技术上述实施例的喷吹富氧空气和粉煤的侧吹浸没燃烧熔池熔炼装置还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一个实施例，彼此相对的两个所述喷煤组件中的一个的粉煤喷枪与另一个的粉煤喷枪相对，且彼此相对的两个所述喷煤组件中的一个的空气喷枪与另一个的空气喷枪相对。根据本专利技术的一个实施例，彼此相对的两个所述喷煤组件中的一个的粉煤喷枪与另一个的空气喷枪相对，且彼此相对的两个所述喷煤组件中的一个的空气喷枪与另一个的粉煤喷枪相对。根据本专利技术的一个实施例，多个所述粉煤喷枪伸入所述熔炼炉的部分的长度相等且均为50-200毫米。根据本专利技术的一个实施例，多个所述空气喷枪伸入所述熔炼炉的部分的长度相等且均为50-100毫米。根据本专利技术的一个实施例，每个所述粉煤喷枪和每个所述空气喷枪伸入所述熔炼炉的部分的长度相等。根据本专利技术的一个实施例，多个所述喷煤组件中的所述粉煤喷枪和所述空气喷枪之间的距离相等。根据本专利技术的一个实施例，每个所述粉煤喷枪和每个所述空气喷枪在所述熔炼炉上的高度相等。根据本专利技术的一个实施例，所述喷吹富氧空气和粉煤的侧吹浸没燃烧熔池熔炼装置还包括粉煤分配器，多个所述粉煤喷枪通过所述粉煤分配器与所述粉煤输送管连通。根据本专利技术的一个实施例，所述粉煤喷枪包括：内喷管，所述内喷管上具有粉煤进口、粉煤喷口和粉煤清理口；外喷管，所述外喷管套设在所述内喷管上且与所述内喷管共同限定出冷却腔，所述外喷管上具有与所述冷却腔连通的冷却气入口和冷却气喷口；密封件，所述密封件设在所述内喷管上，并可在封堵所述粉煤清理口的关闭位置和打开所述粉煤清理口的打开位置之间移动；耐磨内衬，所述耐磨内衬设在所述内喷管的内周面上。根据本专利技术的一个实施例，所述空气喷枪包括：内喷管，所述内喷管上具有空气进口、空气喷口和杂质清理口；外喷管，所述外喷管套设在所述内喷管上且与所述内喷管共同限定出冷却腔，所述外喷管上具有与所述冷却腔连通的冷却气入口和冷却气喷口；密封件，所述密封件设在所述内喷管上，并可在封堵所述杂质清理口的关闭位置和打开所述杂质清理口的打开位置之间移动。附图说明图1是根据本专利技术一个具体实施例的喷吹富氧空气和粉煤的侧吹浸没燃烧熔池熔炼装置的结构示意图。图2是根据本专利技术另一个具体实施例的喷吹富氧空气和粉煤的侧吹浸没燃烧熔池熔炼装置的结构示意图。图3是根据本专利技术另一个具体实施例的喷吹富氧空气和粉煤的侧吹浸没燃烧熔池熔炼装置的粉煤喷枪的剖视图。图4是根据本专利技术另一个具体实施例的喷吹富氧空气和粉煤的侧吹浸没燃烧熔池熔炼装置的空气喷枪的剖视图。附图标记：喷吹富氧空气和粉煤的侧吹浸没燃烧熔池熔炼装置1、熔炼炉100、粉煤输送管200、粉煤分配器210、空气输送管300、喷煤组件400、粉煤喷枪410、内喷管411、粉煤进口4111、粉煤喷口4112、粉煤清理口4113、外喷管412、冷却腔4121、冷却气入口4122、冷却气喷口4123、密封件413、耐磨内衬414、空气喷枪420、空气进口4211、空气喷口4212、杂质清理口4213。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考附图描述根据本专利技术实施例的喷吹富氧空气和粉煤的侧吹浸没燃烧熔池熔炼装置1。如图1-图4所示，根据本专利技术实施例的喷吹富氧空气和粉煤的侧吹浸没燃烧熔池熔炼装置1包括熔炼炉100、粉煤输送管200、空气输送管300和喷煤组件400。粉煤输送管200用于输送粉煤。空气输送管300用于输送富氧空气且与气源连通。多个喷煤组件400分别在熔炼炉100的相对的两侧壁上间隔设置，每个喷煤组件400的一部分伸入熔炼炉100，每个喷煤组件400包括相邻成对设置的粉煤喷枪410和空气喷枪420，每个粉煤喷枪410均与粉煤输送管200连通，每个空气喷枪420均与空气输送管300连通。每个喷煤组件400至少部分伸入熔炼炉100。这里需要理解的是“相邻成对”指每个粉煤喷枪410和与其成对的一个空气喷枪420相邻设置，并非指两个粉煤喷枪410和两个空气喷枪420相邻设置。根据本专利技术实施例的喷吹富氧空气和粉煤的侧吹浸没燃烧熔池熔炼装置1，通过设置多个喷煤组件400，可以利用多个喷煤组件400向熔炼炉100内喷吹粉煤和空气，从而实现向熔炼炉100内均匀输送粉煤和空气，并且由于喷煤组件400本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷吹富氧空气和粉煤的侧吹浸没燃熔炼装置，其特征在于，包括：熔炼炉；用于输送粉煤的粉煤输送管；用于输送富氧空气的空气输送管，所述空气输送管与气源连通；多个喷煤组件，多个所述喷煤组件分别在所述熔炼炉的相对的两侧壁上间隔设置，每个所述喷煤组件包括相邻成对设置的粉煤喷枪和空气喷枪，每个所述粉煤喷枪均与所述粉煤输送管连通，每个所述空气喷枪均与所述空气输送管连通，每个所述喷煤组件至少部分伸入所述熔炼炉。
【技术特征摘要】
1.一种喷吹富氧空气和粉煤的侧吹浸没燃熔炼装置，其特征在于，包括：
熔炼炉；
用于输送粉煤的粉煤输送管；
用于输送富氧空气的空气输送管，所述空气输送管与气源连通；
多个喷煤组件，多个所述喷煤组件分别在所述熔炼炉的相对的两侧壁上间隔设置，每
个所述喷煤组件包括相邻成对设置的粉煤喷枪和空气喷枪，每个所述粉煤喷枪均与所述粉
煤输送管连通，每个所述空气喷枪均与所述空气输送管连通，每个所述喷煤组件至少部分
伸入所述熔炼炉。
2.根据权利要求1所述的喷吹富氧空气和粉煤的侧吹浸没燃烧熔池熔炼装置，其特征
在于，彼此相对的两个所述喷煤组件中的一个的粉煤喷枪与另一个的粉煤喷枪相对，且彼
此相对的两个所述喷煤组件中的一个的空气喷枪与另一个的空气喷枪相对。
3.根据权利要求1所述的喷吹富氧空气和粉煤的侧吹浸没燃烧熔池熔炼装置，其特征
在于，彼此相对的两个所述喷煤组件中的一个的粉煤喷枪与另一个的空气喷枪相对，且彼
此相对的两个所述喷煤组件中的一个的空气喷枪与另一个的粉煤喷枪相对。
4.根据权利要求1所述的喷吹富氧空气和粉煤的侧吹浸没燃烧熔池熔炼装置，其特征
在于，多个所述粉煤喷枪伸入所述熔炼炉的部分的长度相等且均为50-200毫米。
5.根据权利要求1所述的喷吹富氧空气和粉煤的侧吹浸没燃烧熔池熔炼装置，其特征
在于，多个所述空气喷枪伸入所述熔炼炉的部分的长度相等且均为50-100毫米。
6.根据权利要求1所述的喷吹富氧空气和粉煤的侧吹浸没燃烧熔池熔炼装置，其特征
在于，每个所述粉煤喷枪和每个所述空气喷枪伸入所述熔炼炉的部分的长度相等。
7.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈学刚，黎敏，邬传谷，曹珂菲，张清，林屹，冯双杰，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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