化铝炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种化铝炉，包括炉体和设置于炉体内的坩埚，所述炉体顶面与坩埚顶面平齐，所述炉体和坩埚之间形成加热腔，所述加热腔内围绕坩埚底部设有加热丝，所述加热腔内壁上还设有温度传感器，所述炉体外侧壁分别设有单片机和书写板，所述温度传感器与单片机电连，所述单片机与加热丝电连，所述炉体上表面对称设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有横杆，所述横杆上通过滑块设有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆上设有与坩埚匹配的锅盖。本实用新型专利技术能够有效的控制化铝的温度，保证其化铝的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石膏模领域，具体涉及一种化铝炉。
技术介绍
在石膏模加工的过程中，需要用到化铝炉。目前，常见的化铝炉只能单纯的进行化铝，不能有效的控制温度。另外，在化铝的过程中，随着时间的增长，常用的化铝炉的稳定性也慢慢下降，不能满足加工的需求。因此，需要一款能控制温度，并且长期保持稳定性的化铝炉。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种化铝炉，能够有效的控制化铝的温度，保证其化铝的效果。本技术所采用的技术方案是:一种化铝炉，包括炉体和设置于炉体内的坩祸，所述炉体顶面与坩祸顶面平齐，所述炉体和坩祸之间形成加热腔，所述加热腔内围绕坩祸底部设有加热丝，所述加热腔内壁上还设有温度传感器，所述炉体外侧壁分别设有单片机和书写板，所述温度传感器与单片机电连，所述单片机与加热丝电连，所述炉体上表面对称设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有横杆，所述横杆上通过滑块设有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆上设有与坩祸匹配的锅盖，所述气动伸缩杆下端端面通过转轴设有搅拌组件，所述炉体外侧壁还设有驱动滑块在横杆上滑动的滑动电机、驱动气动伸缩杆上下伸缩的气缸和驱动转轴旋转的旋转电机。作为优选，所述加热腔内壁设有保温层。作为优选，所述书写板通过螺栓与炉体连接。作为优选，所述搅拌组件包括包括与转轴连接的搅拌杆和对称设置于搅拌杆上的搅拌轴。本技术的有益效果在于:加热丝、单片机配合温度传感器，能有效的控制温度。滑动电机驱动滑块，将气动伸缩杆和锅盖带到坩祸上方。气缸驱动伸缩杆下降，用锅盖盖住坩祸。旋转电机驱动转轴旋转，搅动铝水，保证化铝的效果。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图中:1、炉体;2、坩祸;3、加热腔;4、加热丝;5、温度传感器;6、单片机;7、书写板；8、支撑杆;9、横杆；1、滑块；11、气动伸缩杆；12、锅盖；13、转轴；14、搅拌组件；15、滑动电机;16、气缸;17、旋转电机。【具体实施方式】下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示，一种化铝炉，包括炉体I和设置于炉体I内的坩祸2，所述炉体I顶面与坩祸2顶面平齐，所述炉体I和坩祸2之间形成加热腔3，所述加热腔3内围绕坩祸2底部设有加热丝4，所述加热腔3内壁上还设有温度传感器5，所述炉体I外侧壁分别设有单片机6和书写板7，所述温度传感器5与单片机6电连，所述单片机6与加热丝4电连，所述炉体I上表面对称设有支撑杆8，所述支撑杆8顶部设有横杆9，所述横杆9上通过滑块10设有气动伸缩杆11，所述气动伸缩杆11上设有与坩祸2匹配的锅盖12，所述气动伸缩杆11下端端面通过转轴13设有搅拌组件14，所述炉体I外侧壁还设有驱动滑块10在横杆9上滑动的滑动电机15、驱动气动伸缩杆11上下伸缩的气缸16和驱动转轴13旋转的旋转电机17。作为优选，所述加热腔3内壁设有保温层。作为优选，所述书写板7通过螺栓与炉体I连接。作为优选，所述搅拌组件14包括包括与转轴13连接的搅拌杆和对称设置于搅拌杆上的搅拌轴。加热丝4、单片机6配合温度传感器5，能有效的控制温度。滑动电机15驱动滑块10，将气动伸缩杆11和锅盖12带到坩祸2上方。气缸16驱动伸缩杆下降，用锅盖12盖住坩祸2。旋转电机17驱动转轴13旋转，搅动招水，保证化招的效果。【主权项】1.一种化铝炉，其特征在于:包括炉体和设置于炉体内的坩祸，所述炉体顶面与坩祸顶面平齐，所述炉体和坩祸之间形成加热腔，所述加热腔内围绕坩祸底部设有加热丝，所述加热腔内壁上还设有温度传感器，所述炉体外侧壁分别设有单片机和书写板，所述温度传感器与单片机电连，所述单片机与加热丝电连，所述炉体上表面对称设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有横杆，所述横杆上通过滑块设有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆上设有与坩祸匹配的锅盖，所述气动伸缩杆下端端面通过转轴设有搅拌组件，所述炉体外侧壁还设有驱动滑块在横杆上滑动的滑动电机、驱动气动伸缩杆上下伸缩的气缸和驱动转轴旋转的旋转电机。2.根据权利要求1所述的化铝炉，其特征在于:所述加热腔内壁设有保温层。3.根据权利要求1或2所述的化铝炉，其特征在于:所述书写板通过螺栓与炉体连接。4.根据权利要求1或2所述的化铝炉，其特征在于:所述搅拌组件包括包括与转轴连接的搅拌杆和对称设置于搅拌杆上的搅拌轴。【专利摘要】本技术公开一种化铝炉，包括炉体和设置于炉体内的坩埚，所述炉体顶面与坩埚顶面平齐，所述炉体和坩埚之间形成加热腔，所述加热腔内围绕坩埚底部设有加热丝，所述加热腔内壁上还设有温度传感器，所述炉体外侧壁分别设有单片机和书写板，所述温度传感器与单片机电连，所述单片机与加热丝电连，所述炉体上表面对称设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有横杆，所述横杆上通过滑块设有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆上设有与坩埚匹配的锅盖。本技术能够有效的控制化铝的温度，保证其化铝的效果。【IPC分类】F27B14/20, F27B14/14【公开号】CN205209238【申请号】CN201520903735【专利技术人】王斌 【申请人】成都新航工业科技有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年11月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化铝炉，其特征在于：包括炉体和设置于炉体内的坩埚，所述炉体顶面与坩埚顶面平齐，所述炉体和坩埚之间形成加热腔，所述加热腔内围绕坩埚底部设有加热丝，所述加热腔内壁上还设有温度传感器，所述炉体外侧壁分别设有单片机和书写板，所述温度传感器与单片机电连，所述单片机与加热丝电连，所述炉体上表面对称设有支撑杆，所述支撑杆顶部设有横杆，所述横杆上通过滑块设有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆上设有与坩埚匹配的锅盖，所述气动伸缩杆下端端面通过转轴设有搅拌组件，所述炉体外侧壁还设有驱动滑块在横杆上滑动的滑动电机、驱动气动伸缩杆上下伸缩的气缸和驱动转轴旋转的旋转电机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，
申请(专利权)人：成都新航工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51