一种精密轴承制造用压力机制造技术

本实用新型专利技术公开一种精密轴承制造用压力机，包括长方体形的桌台，所述桌台下表面四个角处均设有支撑脚，所述桌台上表面其中一端设有支撑壁，所述桌台上表面远离支撑壁的一端靠近中间位置沿其长边方向设有滑槽，所述桌台上表面位于支撑壁与滑槽之间的位置设有嵌入桌台的圆柱形的压台，所述压台上表面中心位置开有第一压槽，所述第一压槽内设有第一销柱。本实用新型专利技术能够精准地完成轴承的压装工作，泛用性好，对轴承伤害小，高效便捷。高效便捷。高效便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种精密轴承制造用压力机


[0001]本技术属于机械
，具体涉及一种精密轴承制造用压力机。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的，也就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。轴承与其他机械部件的组合压装是机械
常用的手段之一，能将轴承与其他机械部件预先组合好，方便接下来的应用。现今市面上大多的组合工作都是通过人工来完成，效率低下，且在组合过程中常使用敲击等手段，十分容易对轴承造成损坏，增加了生产成本，已经不符合现今社会需求。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种精密轴承制造用压力机，能够精准地完成轴承的压装工作，泛用性好，对轴承伤害小，高效便捷。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种精密轴承制造用压力机，包括长方体形的桌台，所述桌台下表面四个角处均设有支撑脚，所述桌台上表面其中一端设有支撑壁，所述桌台上表面远离支撑壁的一端靠近中间位置沿其长边方向设有滑槽，所述桌台上表面位于支撑壁与滑槽之间的位置设有嵌入桌台的圆柱形的压台，所述压台上表面中心位置开有第一压槽，所述第一压槽内设有第一销柱，所述第一销柱位于第一压槽内的一端连接有第一弹簧，所述滑槽内设有与滑槽滑动连接的滑块，所述滑块上表面开有第二压槽，所述第二压槽内设有第二销柱，所述第二销柱位于第二压槽内的一端连接有第二弹簧，所述第二销柱远离第二弹簧的一端连接有夹具，所述支撑壁顶部设有顶板，所述顶板下表面与压台相对应的位置设有液压缸，所述液压缸伸缩杆端连接有压轴，所述压轴远离液压缸的一端连接有压盘。
[0005]其中一个实施例中，所述第一压槽内侧壁靠近顶部位置设有槽环。
[0006]其中一个实施例中，所述第一销柱远离第一弹簧的一端设有导向斜坡。
[0007]其中一个实施例中，所述夹具包括一对弧形夹臂，两所述弧形夹臂弧形端相对设有橡胶垫，两所述弧形夹臂远离橡胶垫的一端通过铆钉连接，两所述弧形夹臂内侧位于橡胶垫与铆钉之间的位置通过第三弹簧连接，两所述弧形夹臂外侧与第三弹簧相对应的位置均设有握柄。
[0008]本技术的有益效果在于：
[0009]1、通过压台与压盘的组合对轴承进行压装，能够应对不同型号的轴承压装工作，泛用性好；
[0010]2、在第一销柱顶端设置了导向斜坡，保证了轴承放置的平稳，同时加快轴承的放
置速度，提高了工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术俯视图；
[0013]图3为本技术夹具结构示意图。
[0014]图中：1、桌台；2、支撑壁；3、顶板；4、压台；5、滑槽；6、滑块；7、第一压槽；8、第一销柱；9、第一弹簧；10、槽环；11、第二销柱；12、第二压槽；13、第二弹簧；14、夹具；15、液压缸；16、压轴；17、压盘；81、导向斜坡；141、弧形夹臂；142、铆钉；143、第三弹簧；144、握柄；145、橡胶垫。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0016]如图1、图2和图3所示，一种精密轴承制造用压力机，包括长方体形的桌台1，所述桌台1下表面四个角处均设有支撑脚18，所述桌台1上表面其中一端设有支撑壁2，所述桌台1上表面远离支撑壁2的一端靠近中间位置沿其长边方向设有滑槽5，所述桌台1上表面位于支撑壁2与滑槽5之间的位置设有嵌入桌台1的圆柱形的压台4，所述压台4上表面中心位置开有第一压槽7，所述第一压槽7内设有第一销柱8，所述第一销柱8位于第一压槽7内的一端连接有第一弹簧9，所述滑槽5内设有与滑槽5滑动连接的滑块6，所述滑块6上表面开有第二压槽12，所述第二压槽12内设有第二销柱11，所述第二销柱11位于第二压槽12内的一端连接有第二弹簧13，所述第二销柱11远离第二弹簧13的一端连接有夹具14，所述支撑壁2顶部设有顶板3，所述顶板3下表面与压台4相对应的位置设有液压缸15，所述液压缸15伸缩杆端连接有压轴16，所述压轴16远离液压缸15的一端连接有压盘17。
[0017]本实施例中，所述第一压槽7内侧壁靠近顶部位置设有槽环10。
[0018]本实施例中，所述第一销柱8远离第一弹簧9的一端设有导向斜坡81。
[0019]本实施例中，所述夹具14包括一对弧形夹臂141，两所述弧形夹臂141弧形端相对设有橡胶垫145，两所述弧形夹臂141远离橡胶垫145的一端通过铆钉142连接，两所述弧形夹臂141内侧位于橡胶垫145与铆钉142之间的位置通过第三弹簧143连接，两所述弧形夹臂141外侧与第三弹簧143相对应的位置均设有握柄144。
[0020]第一销柱8与压轴16直径相同,且轴心在同一直线上。
[0021]第一弹簧9与第二弹簧13弹力相近。
[0022]本精密轴承制造用压力机在使用时，首先将轴承放置在第一销柱8上，然后压装件夹在夹具14的弧形夹臂141的弧形端，接着通过滑槽5移动滑块6，使压装件移动到压台4上方对应位置，然后液压缸15伸缩杆伸长，带动压轴16使压盘17向下运动，在压装过程中，压轴16抵柱第一销柱8，使其通过第一弹簧9的作用逐渐下移，同时因为压盘17的作用，第二销柱11也通过第二弹簧13的作用下移，最终将压装件与轴承压装在一起，如此便完成了压装工作，压装完毕后，液压缸15伸缩杆收缩，使压盘17上移，第一销柱8通过第一弹簧9的作用回复原本状态，第二销柱11通过第二弹簧13回复原本状态，如此往复，便可连续地进行压装工作。
[0023]以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密轴承制造用压力机，包括长方体形的桌台，其特征在于：所述桌台下表面四个角处均设有支撑脚，所述桌台上表面其中一端设有支撑壁，所述桌台上表面远离支撑壁的一端靠近中间位置沿其长边方向设有滑槽，所述桌台上表面位于支撑壁与滑槽之间的位置设有嵌入桌台的圆柱形的压台，所述压台上表面中心位置开有第一压槽，所述第一压槽内设有第一销柱，所述第一销柱位于第一压槽内的一端连接有第一弹簧，所述滑槽内设有与滑槽滑动连接的滑块，所述滑块上表面开有第二压槽，所述第二压槽内设有第二销柱，所述第二销柱位于第二压槽内的一端连接有第二弹簧，所述第二销柱远离第二弹簧的一端连接有夹具，所述支撑壁顶部设有顶板，所述顶板下表面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠桥，杨勇，刘小林，蒋小春，邓永杰，范兵，张奉渝，
申请(专利权)人：成都新航工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：