一种高性能的热处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及热处理设备技术领域，公开了一种高性能的热处理设备，包括底架，底架的顶面开设有凹槽，凹槽的底部固定转动连接有转动柱，转动柱的顶端固定连接有底板，底板的顶面一侧固定连接有电机，电机通过动力输出轴连接有齿轮，齿轮的外壁啮合有内齿圈，底板的顶面中心固定连接有液压柱，液压柱的顶部固定连接有横板，横板的前部固定连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有连接板，连接板的底面固定连接有盖板，盖板的底面固定连接有支撑板，支撑板上固定连接有托板，液压柱的左侧设置有热处理炉，液压柱的后侧设置有冷却池，液压住的右侧设置有上卸料平台，自动化热处理流程，提高生产安全和效率。高生产安全和效率。高生产安全和效率。

A high performance heat treatment equipment

【技术实现步骤摘要】
一种高性能的热处理设备


[0001]本技术属于热处理设备
，具体为一种高性能的热处理设备。

技术介绍

[0002]热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。
[0003]在现有的热处理设备中需要人工靠近热处理炉吊卸物料进入到炉体中，同时冷却使也需要来回吊装，十分不方便，人工吊卸效率低，且工人太靠近炉体很容易出现意外烫伤，不安全，为了解决上述提出的问题，提出一种高性能的热处理设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种高性能的热处理设备。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种高性能的热处理设备，包括底架，所述底架的顶面开设有凹槽，所述凹槽的底部固定转动连接有转动柱，所述转动柱的顶端固定连接有底板，所述底板的顶面一侧固定连接有电机，所述电机通过动力输出轴连接有齿轮，所述齿轮的外壁啮合有内齿圈，所述内齿圈的外壁固定连接在所述凹槽的内壁上，所述底板的顶面中心固定连接有液压柱，所述液压柱的顶部固定连接有横板，所述横板的前部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的底面固定连接有盖板，所述盖板的底面固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有托板，所述液压柱的左侧设置有热处理炉，所述液压柱的后侧设置有冷却池，所述液压柱的右侧设置有上卸料平台。
[0006]在一优选的实施方式中，所述内齿圈为闭合的环状结构，所述内齿圈绕所述凹槽的内壁一圈，且所述内齿圈的内侧壁设置有与所述齿轮相啮合的齿牙。
[0007]在一优选的实施方式中，所述液压柱的下部外壁固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接在所述底板的顶面。
[0008]在一优选的实施方式中，所述托板的数量为两个，分成呈上下设置在所述支撑板上。
[0009]在一优选的实施方式中，所述支撑板的数量为六个，所述托板的左右两侧侧壁上均设置有三个所述支撑板。
[0010]在一优选的实施方式中，所述热处理箱、所述冷却池和所述上卸料平台以所述液压柱为轴心两两呈90度设置在所述液压柱的四周。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过启动液压柱可带动横板上连接的托板上下移动，从而方便上下提升原料，同时通过启动电机带动齿轮转动，齿轮与内齿圈啮合，从而带动底板上的液压柱转动，可调整托板上物料的左右位置，此结构可通过机械自动对热处理器上料和出料，
且可转动的液压杆可将物料送入冷却池冷却，机械操作，不需要人工定位吊装，安全性高。
[0013]2、本技术中，通过合理的布置提升装置、热处理器、冷却池和上卸料平台的位置，可实现自动循环热处理工艺流程，实现自动化加工流程，提高加工的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视内部结构示意简图；
[0015]图2为本技术俯视结构示意简图；
[0016]图3为本技术中内齿圈与齿轮连接立体结构示意简图；
[0017]图4为本技术中支撑板与托板立体结构示意简图。
[0018]图中标记：1
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底架、2
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凹槽、3
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转动柱、4
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底板、5
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电机、6
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齿轮、7
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内齿圈、8
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液压柱、9
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横板、10
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连接杆、11
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连接板、12
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盖板、13
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支撑板、14
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托板、15
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热处理炉、16
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冷却池、17
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上卸料平台、18
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固定架。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]下面将结合图1
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图4对本技术实施例的一种高性能的热处理设备进行详细的说明。
[0021]实施例：
[0022]本技术实施例提供的一种高性能的热处理设备，参考图1和图3所示，包括底架1，底架1的顶面开设有凹槽2，凹槽2的底部固定转动连接有转动柱3，转动柱3的顶端固定连接有底板4，底板4的顶面一侧固定连接有电机5，电机5通过动力输出轴连接有齿轮6，齿轮6的外壁啮合有内齿圈7，内齿圈7的外壁固定连接在凹槽2的内壁上，底板4的顶面中心固定连接有液压柱8，此结构通过电机5带动齿轮6转动，齿轮6与内齿圈7啮合从而带动底板4上的液压柱8转动，从而调节整个液压柱8上的结构的左右位置。
[0023]参考图1和图3所示，内齿圈7为闭合的环状结构，内齿圈7绕凹槽2的内壁一圈，且内齿圈7的内侧壁设置有与齿轮6相啮合的齿牙。
[0024]参考图1所示，液压柱8的下部外壁固定连接有固定架18，固定架18的底部固定连接在底板4的顶面，固定架18起到进一步支撑固定液压柱8，保证液压住8的稳定。
[0025]参考图1和图4所示，液压柱8的顶部固定连接有横板9，横板9的前部固定连接有连接杆10，连接杆10的底端固定连接有连接板11，连接板11的底面固定连接有盖板12，盖板12的底面固定连接有支撑板13，支撑板13上固定连接有托板14，托板14起到放置需要热处理的零件，此结构通过液压柱8的伸缩可带动托板14上的物料上下调整位置，方便放料和出料。
[0026]参考图4所示，托板14的数量为两个，分成呈上下设置在支撑板13上，多个托板14方便上下放置物料，提高空间使用率，支撑板13的数量为六个，托板14的左右两侧侧壁上均
设置有三个支撑板13，多个支撑板13提高支撑强度。
[0027]参考图1和图2所示，液压柱8的左侧设置有热处理炉15，利用热处理炉15对托板14上物料进行热处理，液压柱8的后侧设置有冷却池16，冷却池16方便对热处理后的物料进行降温处理，液压柱8的右侧设置有上卸料平台17，上卸料平台17方便对托板14上料和卸料，热处理箱、冷却池16和上卸料平台17以液压柱8为轴心两两呈90度设置在液压柱8的四周，热处理箱、冷却池16和上卸料平台17合理分布，再配合转动的液压柱8可实现自动化热处理流程，提高生产效率。
[0028]本申请实施例的一种高性能的热处理设备的实施原理为：使用时，先在上卸料平台17处将支撑板13上的托板14上好物料，然后启动液压柱8来提升横板9，横板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能的热处理设备，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶面开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的底部固定转动连接有转动柱(3)，所述转动柱(3)的顶端固定连接有底板(4)，所述底板(4)的顶面一侧固定连接有电机(5)，所述电机(5)通过动力输出轴连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)的外壁啮合有内齿圈(7)，所述内齿圈(7)的外壁固定连接在所述凹槽(2)的内壁上，所述底板(4)的顶面中心固定连接有液压柱(8)，所述液压柱(8)的顶部固定连接有横板(9)，所述横板(9)的前部固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底端固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的底面固定连接有盖板(12)，所述盖板(12)的底面固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)上固定连接有托板(14)，所述液压柱(8)的左侧设置有热处理炉(15)，所述液压柱(8)的后侧设置有冷却池(16)，所述液压柱(8)的右侧设置有上卸料平台(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠桥，杨勇，贺建军，周松，王刚，杨生，张涛，王文君，付新倪，
申请(专利权)人：成都新航工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：