【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于矿山尾砂充填，具体涉及一种改善立式砂仓分级尾砂充填效果的改造方法。
技术介绍
1、目前矿山通常是废弃现有立式砂仓系统，通过新建一套技术更加先进的深锥浓密机来取代立式砂仓，但是新建深锥浓密机投资巨大、周期较长，而且会影响矿山的正常充填生产。
2、立式砂仓具有工艺简单、技术成熟等优点，在金属矿山充填系统中得到广泛应用，但也存在仅能利用粗粒径的分级尾砂、细粒径颗粒随溢流水排出、跑混溢流水无法综合利用，粗粒径分级尾砂与水泥分层离析严重、在管道输送过程中容易沉降堵管等诸多问题
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于，针对
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
3、一种改善立式砂仓分级尾砂充填效果的改造方法，包括如下步骤：
4、s1供砂系统改造：取消原立式砂仓供砂系统的尾矿粗细分级装置，直接将全尾砂通过渣浆泵泵送至立式砂仓内；
5、s2药剂制备添加：在选厂建设絮凝剂制备与添加装置，在渣浆泵泵送管路中增设三通，直接将制备好的絮凝剂或聚合剂添加到供砂管路中；
6、s3溢流水综合利用：在立式砂仓顶部获得澄清的溢流水，溢流水澄清度高全部作为生产用水进行循环利用；
7、s4添加细骨料：通过罐装汽车运输粉煤灰至细骨料仓内储存，在充填料浆制备过程中添加粉煤灰改善粗粒径分级尾砂的颗粒级配；
8、s5制浆用水改造：利用立式砂仓顶部获得的澄清溢流水作为充填制
9、一种实施改善立式砂仓分级尾砂充填效果的改造方法的系统，包括立式砂仓2和备用立式砂仓3，其特征在于：所述立式砂仓2和备用立式砂仓3并列设置，所述立式砂仓2通过管道连接渣浆泵1，所述立式砂仓2和备用立式砂仓3通过管道连通高位水池4，所述立式砂仓2和备用立式砂仓3的底部通过连通管连接搅拌桶8，所述搅拌桶8两侧的上方设置有水泥仓5和细骨料仓6，所述搅拌桶8的底部通过控制阀连接充填管道9，所述高位水池4的底部通过管道和控制阀连接搅拌桶8。
10、所述水泥仓5和细骨料仓6上均设置有进料管，所述进料管可连接灌装汽车7。
11、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
12、本专利技术的技术效果在于，通过添加药剂改善立式砂仓顶部溢流水浑浊的问题、实现溢流水循环利用，通过添加细骨料改善立式砂仓分级尾砂粗颗粒级配、减少水泥离析，同时残留的药剂还可以防止分级尾砂管道输送过程中的沉降堵管。最终，解决了立式砂仓仅能利用粗粒径的分级尾砂、细粒径颗粒随溢流水排出、跑混溢流水无法综合利用，粗粒径分级尾砂与水泥分层离析严重、在管道输送过程中容易沉降堵管等问题，具有改造工艺简单、投资少、周期短、效果好、对现有生产系统影响小的特点。
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1.一种改善立式砂仓分级尾砂充填效果的改造方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.一种实施改善立式砂仓分级尾砂充填效果的改造方法的系统，其特征在于：包括立式砂仓(2)和备用立式砂仓(3)，其特征在于：所述立式砂仓(2)和备用立式砂仓(3)并列设置，所述立式砂仓(2)通过管道连接渣浆泵(1)，所述立式砂仓(2)和备用立式砂仓(3)通过管道连通高位水池(4)，所述立式砂仓(2)和备用立式砂仓(3)的底部通过连通管连接搅拌桶(8)，所述搅拌桶(8)两侧的上方设置有水泥仓(5)和细骨料仓(6)，所述搅拌桶(8)的底部通过控制阀连接充填管道(9)，所述高位水池(4)的底部通过管道和控制阀连接搅拌桶(8)。
3.根据权利要求2所述的一种改善立式砂仓分级尾砂充填效果的改造方法，其特征在于：所述水泥仓(5)和细骨料仓(6)上均设置有进料管，所述进料管可连接灌装汽车(7)。
【技术特征摘要】
1.一种改善立式砂仓分级尾砂充填效果的改造方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.一种实施改善立式砂仓分级尾砂充填效果的改造方法的系统，其特征在于：包括立式砂仓(2)和备用立式砂仓(3)，其特征在于：所述立式砂仓(2)和备用立式砂仓(3)并列设置，所述立式砂仓(2)通过管道连接渣浆泵(1)，所述立式砂仓(2)和备用立式砂仓(3)通过管道连通高位水池(4)，所述立式砂仓(2)和备用立...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱久隆，李帅，杨闯，王新民，张锋德，杭康，
申请(专利权)人：白银有色集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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