【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种应用于机械制造的工装夹具，尤其涉及一种用于汽车喷油器上的喷油孔的电火花穿孔用夹具。
技术介绍
在当前电火花加工工序中使用的各类夹具中，夹具对零件的适应性普遍较差，往往一些不规则的零件无法用自动化程度较高的夹具装夹；在电火花加工时，传统方法是由机床操作人员用压板将坯料固定在正弦机台上进行加工，但是采用正弦台夹持工件，夹持后往往需要校正工件位置；这样在实际加工中，导致工件校正时间长，机器待机时间长，生产效率低下；随着现代工业不断发展和壮大，其工业产品精度要求越来越高，成本要求越来越低，原有装夹用夹具落后于现代工业发展要求。在电火花穿孔加工中每加工一个零件都有对工件找正一次，费工费时。往往是加工一件零件用不了多少时间，而准备夹具、装夹零件用来不少工时。现有的用于电火花加工中的结构定位夹具具有调节结构复杂，使用繁琐，精度不容易控制等缺点，无法满足加工需求。针对电火花喷油孔夹具的制造精度高、加工难度大的不便与缺陷，有必要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于喷油器上喷油孔的电火花穿孔用夹具，使用所述工装夹具实现对喷油孔上喷油孔的电火花穿孔加工，装夹...
【技术保护点】
一种喷油器上喷油孔的电火花穿孔用夹具，其特征在于组成如下：支架、主轴，所述主轴活动连接于所述支架上，所述主轴和所述支架之间设置有轴承，所述轴承的一端部设置端盖，所述主轴的上部设置有外圆凸台，所述外圆凸台上开设有若干条开口槽，所述开口槽起始于所述外圆凸台的上端面，并向下轴线延伸，在所述外圆凸台的包容空间中设置有内圆凸台，所述外圆凸台和内圆凸台之间设置有环形槽，所述内圆凸台的内部位置设置有轴向孔，所述轴向孔贯穿所述主轴的两端，所述外圆凸台的高度高于所述内圆凸台，所述外圆凸台的外侧壁的表面粗糙度为Ra6.3至Ra12.5。
【技术特征摘要】
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