一种三氯化磷尾气回收装置制造方法及图纸

技术编号:8498536 阅读:402 留言:0更新日期:2013-03-29 18:38
一种三氯化磷尾气回收装置,包括尾气冷凝缓冲罐,尾气冷凝缓冲罐与收集器相通,尾气冷凝缓冲罐外设有冷凝盘管,在尾气冷凝缓冲罐设置有多块挡流板,尾气冷凝缓冲罐上部出口通过管路与水吸收塔连通,水吸收塔与碱吸收塔连通。本实用新型专利技术采用降温冷凝、水吸收与碱吸收相结合的工艺,先将三氯化磷尾气进行骤冷,然后经过冷凝后回收三氯化磷;余下尾气用水水解吸收,回收亚磷酸溶液;再经碱洗后放空。本实用新型专利技术提高了三氯化磷尾气的回收率;增加水吸收装置,回收水解后生成的亚磷酸;再利用已有的碱吸收装置处理后放空。整套装置很好的做到了减排增效。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种三氯化磷尾气回收装置
[0001 ] 本技术涉及一种回收装置,具体涉及一种回收三氯化磷尾气的装置。
技术介绍
目前的三氯化磷生产装置一般收率为98%左右,年产10万吨的装置每年有将近 1800吨三氯化磷通过尾气吸收系统后放空,严重影响生产效益。三氯化磷经水洗后可得到 副产物亚磷酸,亚磷酸是一种用途非常广泛的化工原材料,主要用于制造塑料稳定剂、水稳 定剂、杀菌剂、有机磷农药等。目前还没有一种专门的装置来回收三氯化磷尾气。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的就是要提供一种能够回三氯化磷尾气得 到三氯化磷,并可副产亚磷酸,提高产品收率,降低对环境污染的三氯化磷尾气回收装置。本专利技术的目的是这样实现的一种三氯化磷尾气回收装置,包括尾气冷凝缓冲罐, 尾气冷凝缓冲罐与收集器相通,尾气冷凝缓冲罐外设有冷凝盘管,在尾气冷凝缓冲罐设置 有多块挡流板,尾气冷凝缓冲罐上部出口通过管路与水吸收塔连通,水吸收塔与碱吸收塔 连通。水泵循环吸收池通过泵及管线与水吸收塔连通。碱液循环吸收池通过泵及管线与碱吸收塔连通。本专利技术提供的三氯化磷尾气回收装置,采用自制的尾气冷凝缓冲罐,使三氯化磷 骤冷成液体,提高了三氯化磷尾气的回收率;增加水吸收装置,回收水解后生成的亚磷酸; 再利用已有的碱吸收装置处理后放空。整套装置很好的做到了减排增效。本装置的试运行三个月中,三氯化磷收率提高O. 52%,按10万吨/年产量计算,年 回收三氯化磷520吨,价值260万元;回收的亚磷酸含量可达到5%,年销售收入约20万元。附图说明以下结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式本专利技术的结构如图1所示一种三氯化磷尾气回收工艺,包括尾气冷凝缓冲罐1, 三氯化磷尾气通过尾气冷凝缓冲罐I上部的入口 10进入缓冲罐,尾气冷凝缓冲罐I与收集 器9相通,尾气冷凝缓冲罐I外设有冷凝盘管2,在尾气冷凝缓冲罐I设置有多块挡流板3, 尾气冷凝缓冲罐I上部出口 4通过管路与水吸收塔5连通,水吸收塔5与碱吸收塔6连通。 水循环吸收池7通过泵及管线与水吸收塔5连通。碱液循环吸收池8通过泵及管线与碱吸 收塔6连通。本专利技术的工作原理如下来自三氯化磷生产装置和三氯化磷成品储槽的三氯化磷尾气进入尾气冷凝缓冲罐,适当调整缓冲罐出口压力至O. OlMPa,在-15°C冷冻盐水下三 氯化磷尾气骤冷冷凝,在挡流板的作用下,沿缓冲罐壁留下,在缓冲罐壁与热的三氯化磷尾气进行传质传热,冷凝下来的三氯化磷至受器收集。尾气进入水吸收塔,含有的少量三氯化磷尾气水解生成亚磷酸,经过循环吸收至一定浓度后包装外卖。碱吸收塔吸收酸性气体后放空,氢氧化钠质量百分比为5% —10%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三氯化磷尾气回收装置,包括尾气冷凝缓冲罐(1),其特征在于:尾气冷凝缓冲罐(1)与收集器(9)相通,尾气冷凝缓冲罐(1)外设有冷凝盘管(2),在尾气冷凝缓冲罐(1)设置有多块挡流板(3),尾气冷凝缓冲罐(1)上部出口(4)通过管路与水吸收塔(5)连通,水吸收塔(5)与碱吸收塔(6)连通。

【技术特征摘要】
1.一种三氯化磷尾气回收装置,包括尾气冷凝缓冲罐(1),其特征在于尾气冷凝缓冲罐(1与收集器(9)相通,尾气冷凝缓冲罐(1)外设有冷凝盘管(2),在尾气冷凝缓冲罐(1) 设置有多块挡流板(3),尾气冷凝缓冲罐(1)上部出口(4)通过管路与水吸收塔(5)连通,...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊涛田义群曹杰王炜
申请(专利权)人:湖北泰盛化工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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