复合模制制品及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种用于制造复合模制制品8的方法，该方法包括：制备主体部件10，对于该主体部件10，通过移除从周壁17的一个表面突出的一个突出部11，将通孔15形成到周壁17，通孔15允许中空空间16与外部空气连通，周壁17围绕沿着纵向方向在其中形成中空空间16的主体部件10中的中空空间16；在可打开并且可关闭的注射模制模具200中设定主体部件10；利用主体部件10和在注射模制模具200内侧形成的模制模具面、在主体部件10的纵向方向上形成缓冲部件模腔210并且允许通孔15与空腔210连通；以及从通孔15将从注射门220注射的、被加热和熔化的弹性聚合物材料填充到空腔210和中空空间16中，由此形成缓冲部件9和填充部80。因为中空空间16在整个长度之上被填充部80填充，所以利用这种方法制造的复合模制制品8具有优异的抗冲击性。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种，在该复合模制制品中，通过将缓冲部件注射模制到在其中具有中空空间的主体部件的外面而集成主体部件和缓冲部件。
技术介绍
在模制品，诸如沿着车辆的车柱安装的车柱模制品中，可以通过气体辅助模制模制主体部件从而防止在当被安装在车辆上时在视觉上辨识的部分的外观中产生沉陷。例如，如在专利文献I (JP-A-2003-165137)中描述地，在通过刚性聚合物材料的气体辅助模制模制在其中具有中空空间部分的刚性第一模制体(主体部件)之后，第一模制体被设定在注射模制模具中以模制第二模制体(缓冲部件)。然后，形成了复合模制制品，其中通过将柔软聚合物材料注射到模具中从而模制柔软第二模制体并且将第二模制体结合到第一模制体的外面而集成第一模制体和第二模制体。在专利文献I中，为了防止第一模制体的周壁(包围中空空间部分的周边的壁)由于当第二模制体被注射模制时从注射门注射的熔化材料的注射压力而变形，提出了将引导体设置在面对第一模制体部分的注射门的部分处从而使从注射门注射的熔化材料沿着引导体流动，由此减小作用于第一模制体的周壁上的注射压力。引用列表专利文献[专利文献I] JP-A-2003-16513
技术实现思路
技术问题然而，因为由以上专利文献I的技术获得的复合模制制品在第一模制体内部具有中空空间部分，所以周边壁是薄的。因此，尤其是当第一模制体由刚性合成树脂形成时，在低温下的抗冲击性变低，并且复合模制制品易于断裂。因此，存在断裂片可能在断裂时分散并且例如使用复合模制制品的车辆的乘客或者行人可能受伤的顾虑。因此，本专利技术旨在解决上述问题，并且提供一种具有优良的抗冲击性的，该复合模制制品通过将缓冲部件注射模制到在其中具有中空空间的主体部件而集成。解决问题的方案为了解决以上问题，本专利技术提供一种复合模制制品的制造方法和一种利用该制造方法制造的复合模制制品，它们具有以下(I)到(13)中的每一个特征。(I) 一种用于制造复合模制制品的方法，该复合模制制品一体地包括主体部件，该主体部件被构造为装接到待装接的部件、由具有刚度的聚合物材料形成为细长形状，并且具有沿其纵向方向在其中形成的中空空间；以及缓冲部件，该缓冲部件由具有比主体部件更低的硬度程度的弹性聚合物材料形成、被联接到主体部件的边缘，并且具有沿着边缘在纵向方向上延伸的细长部分，该方法包括制备主体部件的步骤，该主体部件，通过移除形成于周壁的一个表面并且朝着远离周壁的方向突出的至少一个突出部，允许中空空间与外部空气连通的通孔被形成于包围中空空间的周边壁；通过使用用于模制缓冲部件的、可打开的并且可关闭的注射模制模具，当注射模制模具打开时在注射模制模具中设定主体部件的步骤；通过关闭注射模制模具，在注射模制模具内固定主体部件、利用主体部件和在注射模制模具内部形成的模具面将用于模制缓冲部件的模腔形成到主体部件在纵向方向上的至少一部分，并且允许通孔与模腔连通的步骤；以及在注射模制模具关闭之后从注射门注射加热和熔化的弹性聚合物材料，通过使得弹性聚合物材料的一部分流入并且填充模腔而模制缓冲部件，并且通过使得弹性聚合物材料的一部分从通孔流入并且填充中空空间而形成填充中空空间的填充部的步骤。(2) 一种用于制造复合模制制品的方法，该复合模制制品一体地包括主体部件，该主体部件被构造为装接到待装接的部件、由具有刚度的聚合物材料被形成为细长形状，并且具有沿其纵向方向在其中形成的中空空间；以及缓冲部件，该缓冲部件由具有比主体部件更低的硬度程度的弹性聚合物材料形成、被联接到主体部件的边缘，并且具有沿着边缘在纵向方向上延伸的细长部分，该方法包括制备主体部件的步骤，该主体部件在围绕中空空间的周壁的一个表面上具有至少一个突出部，该突出部朝着远离周壁的方向突出、具有联接到周壁的根部，并且被构造为待在根部分处断裂；在主体部件的模制之后通过在根部处断裂突出部而在周壁中形成允许中空空间与外部空气连通的通孔的步骤；通过使用用于模制缓冲部件且可打开并且可关闭的注射模制模具，当注射模制模具打开时在注射模制模具中设定主体部件的步骤；通过关闭注射模制模具，在注射模制模具内固定主体部件、利用主体部件和在注射模制模具内部形成的模具面将用于模制缓冲部件的模腔形成到主体部件在纵向方向上的至少一部分，并且允许通孔与模腔连通的步骤；以及在注射模制模具关闭之后从注射门注射加热和熔化的弹性聚合物材料，通过使弹性聚合物材料的一部分流入并且填充模腔而模制缓冲部件，并且通过使弹性聚合物材料的一部分从通孔流入并且填充中空空间而形成填充中空空间的填充部的步骤。(3) 一种用于制造复合模制制品的方法，该复合模制制品一体地包括主体部件，该主体部件被构造为装接到待装接的部件、由具有刚度的聚合物材料形成为细长形状，并且具有沿其纵向方向在其中形成的中空空间；以及缓冲部件，该缓冲部件由具有比主体部件更低的硬度程度的弹性聚合物材料形成、被联接到主体部件的边缘，并且具有沿着边缘在纵向方向上延伸的细长部分，该方法包括通过使用用于模制主体部件的、可打开并且可关闭的第一注射模制模具并且关闭第一注射模制模具，利用在第一注射模制模具内部形成的模制模具面形成第一模腔的步骤；通过在注射模制模具关闭之后从注射门将加热和熔化的聚合物材料填充到第一模腔中并且将流体注射到聚合物材料内部以形成中空空间而模制主体部件，并且在围绕中空空间的、主体部件的周壁的一个表面上模制至少一个突出部的步骤，该突出部朝着远离周壁的方向突出、具有被联接到周边壁的根部，并且被构造为待在根部分处断裂；通过在主体部件的模制之后在根部处断裂突出部而将允许中空空间与外部空气连通的通孔形成于周边壁的步骤；通过使用用于模制缓冲部件且可打开并且可关闭的第二注射模制模具，当第二注射模制模具打开时在第二注射模制模具中设定主体部件的步骤；通过关闭注射模制模具，在注射模制模具内固定主体部件、利用主体部件和在注射模制模具内部形成的模具面将用于模制缓冲部件的模腔形成到主体部件在纵向方向上的至少一部分，并且允许通孔与模腔连通的步骤；以及在第二注射模制模具关闭之后从注射门注射加热和熔化的弹性聚合物材料，通过使弹性聚合物材料的一部分流入并且填充第二模腔而模制缓冲部件，并且通过使弹性聚合物材料的一部分从通孔流入并且填充中空空间而形成填充中空空间的填充部分的步骤。根据以上(I)到(3)中任何一项的制造方法，因为形成缓冲部件的弹性聚合物材料被填充从而从在主体部件中形成的通孔流动到在主体部件内部形成的中空空间并且阻塞中空空间，所以所制造的复合模制制品具有优良的抗冲击性。另外，根据以上制造方法，能够防止主体部件受到损坏，并且即使当模制产品受到损坏时，也防止其分散。而且，根据以上(I)到(3)中任何一项的制造方法，弹性聚合物材料从主体部件的通孔流入中空空间中。因此，能够防止过度压力被施加到其它部分，并且当弹性聚合物被注射模制时，能够防止主体部件受到损坏。( 4)根据(3 )的制造方法的、用于制造复合模制制品的方法，其中，在模制突出部的步骤中，模制与周的后面相比更加靠近中空空间地凹陷的凹部，并且以从凹部的底面突出的形状模制突出部分。根据这种制造方法，移除突出部是容易的并且能够稳定地形成通孔。(5)根据(3)或者(4)的制造方法的、用于制造复合模制制品的方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.07.08 JP 2010-1675461.一种用于制造复合模制制品的方法，该复合模制制品一体地包括主体部件，该主体部件被构造为装接到待装接的部件，该主体部件由具有刚度的聚合物材料形成为细长形状，并且该主体部件具有沿其纵向方向在其中形成的中空空间；以及缓冲部件，该缓冲部件由具有比所述主体部件更低的硬度程度的弹性聚合物材料形成，该缓冲部件被联接到所述主体部件的边缘，并且该缓冲部件具有沿着所述边缘在所述纵向方向上延伸的细长部分， 所述方法包括制备所述主体部件的步骤，对于所述主体部件，通过移除形成于围绕所述中空空间的周壁的一个表面、并且朝着远离该周壁的方向突出的至少一个突出部，将通孔形成到该周壁，所述通孔允许所述中空空间与外部空气连通；通过使用用于模制所述缓冲部件且可打开并且可关闭的注射模制模具，当所述注射模制模具打开时，在所述注射模制模具中设定所述主体部件的步骤；通过关闭所述注射模制模具，在所述注射模制模具内固定所述主体部件；利用所述主体部件和在所述注射模制模具内部形成的模具面，将用于模制所述缓冲部件的所述模腔形成到所述主体部件在所述纵向方向上的至少一部分；并且允许所述通孔与所述模腔连通的步骤；以及在所述注射模制模具关闭之后从注射门注射加热且熔化的所述弹性聚合物材料；通过使所述弹性聚合物材料的一部分流入并且填充所述模腔而模制所述缓冲部件；并且通过使所述弹性聚合物材料的一部分从所述通孔流入并填充所述中空空间，从而形成填充所述中空空间的填充部的步骤。2.一种用于制造复合模制制品的方法，该复合模制制品一体地包括主体部件，该主体部件被构造为装接到待装接的部件，该主体部件由具有刚度的聚合物材料形成为细长形状，并且该主体部件具有沿其纵向方向在其中形成的中空空间；以及缓冲部件，该缓冲部件由具有比所述主体部件更低的硬度程度的弹性聚合物材料形成，该该缓冲部件被联接到所述主体部件的边缘，并且该缓冲部件具有沿着所述边缘在所述纵向方向上延伸的细长部分，所述方法包括制备所述主体部件的步骤，该主体部件在围绕所述中空空间的周壁的一个表面上具有至少一个突出部；该突出部朝着远离所述周壁的方向突出，该突出部具有被联接到所述周壁的根部，并且该突出部被构造为在所述根部处待断裂；通过在所述主体部件的模制之后在所述根部处断裂所述突出部而在所述周壁中形成通孔的步骤，该通孔允许所述中空空间与外部空气连通；通过使用用于模制所述缓冲部件且可打开并且可关闭的注射模制模具，当所述注射模制模具打开时，在所述注射模制模具中设定所述主体部件的步骤；通过关闭所述注射模制模具，在所述注射模制模具内固定所述主体部件；利用所述主体部件和在所述注射模制模具内部形成的模具面，将用于模制所述缓冲部件的所述模腔形成到所述主体部件在纵向方向上的至少一部分；并且允许所述通孔与所述模腔连通的步骤；以及在所述注射模制模具关闭之后从注射门注射加热且熔化的所述弹性聚合物材料；通过使所述弹性聚合物材料的一部分流入并且填充所述模腔而模制所述缓冲部件；并且通过使所述弹性聚合物材料的一部分从所述通孔流入并填充所述中空空间，从而形成填充所述中空空间的填充部分的步骤。3.一种用于制造复合模制制品的方法，该复合模制制品一体地包括主体部件，该主体部件被构造为装接到待装接的部件，该主体部件由具有刚度的聚合物材料形成为细长形状，并且该主体部件具有沿其纵向方向在其中形成的中空空间；以及缓冲部件，该缓冲部件由具有比所述主体部件更低的硬度程度的弹性聚合物材料形成，该缓冲部件被联接到所述主体部件的边缘，并且该缓冲部件具有沿着所述边缘在所述纵向方向上延伸的细长部分， 所述方法包括通过使用用于模制所述主体部件且可打开并且可关闭的第一注射模制...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃木章広，神谷浩二，山田哲郎，
申请(专利权)人：东海兴业株式会社，
类型：
国别省市：