电抗器、电抗器的制造方法和电抗器线圈被覆技术

技术编号:36737437 阅读:22 留言:0更新日期:2023-03-04 10:10
本发明专利技术的目的是提供一种电抗器,其能够防止覆盖绕组的外周表面的绝缘护膜的剥离。电抗器(11)包括铁芯(12)、布置于铁芯(12)的外周的线圈(21)和部分地覆盖铁芯(12)和线圈(21)并将铁芯(12)和线圈(21)一体化的树脂成型部(41)。线圈(21)的绕组(24)的外周表面(24a)由绝缘护膜(25)覆盖。线圈(21)的表面(28)的至少一部分被保护膜(51)覆盖以覆盖线圈(21)的相邻匝(27)之间的边界(B1)。邻匝(27)之间的边界(B1)。邻匝(27)之间的边界(B1)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电抗器、电抗器的制造方法和电抗器线圈被覆


[0001]本专利技术涉及一种用作转换器等的部件的电抗器、该电抗器的制造方法以及电抗器线圈被覆。

技术介绍

[0002]在现有技术中,混合动力车辆或电动车辆装备有用于提升电池电压的转换器,并且该转换器包括诸如电抗器的部件。电抗器通过例如将线圈组件插入模具中,并用熔融树脂材料填充模具并将熔融树脂材料注射成型来制造,线圈组件包括铁芯和通过围绕铁芯的外周缠绕绕组而形成的线圈(例如,参见专利文献1)。
[0003]引用列表
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:JP2010

074150A(见0049段、0071段至0077段、图2和4等)

技术实现思路

[0006]技术问题
[0007]然而,在专利文献1所描述的现有技术中,异物(例如,铁芯的烧结金属颗粒或金属屑)可能会卡在形成线圈的绕组之间的间隙中。此外,在将插入有铁芯的线圈布置于模具内时或在闭合模具时,线圈的表面可能与模具进行接触。然后,在这些情况下,绕组可能会损坏,并且覆盖绕组的绝缘护膜(搪瓷护膜)可能剥落。结果,可能会在绕组之间发生短路,导致发热。
[0008]本专利技术是鉴于上述问题而做出的,其目的在于提供一种能够防止覆盖绕组的外周表面的绝缘护膜的剥离的电抗器、电抗器的制造方法、以及电抗器线圈被覆。
[0009]解决问题的方案
[0010]为了解决上述问题,根据方案1的专利技术的主旨为一种电抗器,其包括:铁芯;线圈,该线圈布置于所述铁芯的外周;以及树脂成型部,该树脂成型部部分地覆盖所述铁芯和所述线圈并将所述铁芯和所述线圈一体化。所述线圈的绕组具有被绝缘护膜覆盖的外周表面,并且所述线圈的表面的至少一部分由保护膜覆盖以覆盖所述线圈的相邻匝之间的边界。
[0011]因此,按照根据方案1的专利技术,由于线圈的表面的至少一部分被保护膜覆盖以覆盖线圈的相邻匝之间的边界,因此能够防止异物(例如,铁芯的烧结金属颗粒或金属屑)卡在相邻匝之间的间隙中。此外,还可以防止其他部件(例如,用于成型树脂成型部的成形模具)与线圈的表面进行接触。结果,由于线圈不易破损,因此能够防止覆盖绕组的外周表面的绝缘护膜的剥离。
[0012]根据方案2的专利技术的主旨是在方案1中,所述保护膜是薄膜。
[0013]因此,按照根据方案2的专利技术,通过用薄膜覆盖线圈的表面,能够用薄膜封闭线圈的相邻匝之间的间隙,并且因此能够防止异物进入间隙。
[0014]根据方案3的专利技术的主旨是在方案1或2中,所述线圈的所述表面上未被所述树脂成型部覆盖的区域的至少一部分未被所述保护膜覆盖。
[0015]因此,按照根据方案3的专利技术,由于热量从线圈表面上的未被树脂成型部覆盖、未被保护膜覆盖并且暴露于外部的区域释放,所以能够确保预定的散热性能。
[0016]根据方案4的专利技术的主旨是一种电抗器线圈被覆,其包括布置于铁芯的外周的线圈。所述线圈的绕组具有被绝缘护膜覆盖的外周表面,并且所述线圈的表面的至少一部分由保护膜覆盖以覆盖所述线圈的相邻匝之间的边界。
[0017]因此,按照根据方案4的专利技术,由于线圈的表面的至少一部分被保护膜覆盖以覆盖线圈的相邻匝之间的边界,因此能够防止异物卡在相邻匝之间的间隙中。此外,还能够防止其他部件与线圈的表面进行接触。结果,由于线圈不易破损,因此能够防止覆盖绕组的外周表面的绝缘护膜的剥离。
[0018]根据方案5的专利技术的主旨是电抗器的制造方法,所述电抗器包括铁芯、布置于所述铁芯外周的线圈和部分地覆盖所述铁芯和所述线圈并使所述铁芯和所述线圈一体化的树脂成型部,所述线圈的绕组具有由绝缘护膜覆盖的外周表面。所述方法包括:线圈被覆准备操作,提供通过用保护膜覆盖所述线圈的表面的至少一部分而形成的线圈被覆以覆盖所述线圈的相邻匝之间的边界;线圈组件准备操作,提供通过组装所述铁芯和所述线圈被覆所形成的线圈组件;以及树脂成型部成型操作,将所述线圈组件设置在成形模具中并随后进行注射成型以成型所述树脂成型部。
[0019]因此,按照根据方案5的专利技术,由于准备了通过用保护膜覆盖线圈的表面的至少一部分而形成以覆盖线圈的相邻匝之间的边界的线圈被覆,所以能够防止异物(例如,铁芯的烧结金属颗粒或金属屑)卡在相邻匝之间的间隙中。此外,还能够防止在将线圈组件布置在成形模具内时或在闭合模具时,成形模具与线圈的表面进行接触。结果,由于线圈不易破损,因此能够防止覆盖绕组的外周表面的绝缘护膜的剥离。
[0020]根据方案6的专利技术的主旨是在方案5中,在所述线圈被覆准备操作之后和在所述线圈组件准备操作之前,通过在将所述线圈被覆设置在所述成形模具中之后进行注射成型而进行将构成所述树脂成型部的一部分的树脂部成型的树脂部成型操作。
[0021]因此,按照根据方案6的专利技术,当线圈布置在成形模具中时或者在闭合模具时,由于通过用保护膜覆盖线圈而形成线圈被覆,所以能够防止成形模具与线圈的表面进行直接接触。结果,由于线圈不易损坏,所以能够不仅在树脂成型部成型操作期间而且也在树脂部成型操作期间防止覆盖绕组的外周表面的绝缘护膜的剥离。
[0022]根据方案7的专利技术的主旨是在方案5或6中,所述线圈被覆准备操作包括用作为保护膜的薄膜覆盖所述线圈的表面的至少一部分。
[0023]因此,按照根据方案7的专利技术,通过用薄膜覆盖线圈的表面,能够用薄膜封闭线圈的相邻匝之间的间隙,并且因此能够防止异物进入间隙。
[0024]根据方案8的专利技术的主旨是在方案7中,所述线圈被覆准备操作包括:用所述薄膜覆盖所述线圈的表面上的至少与所述成形模具抵接的一部分。
[0025]因此,按照根据方案8的专利技术,由于线圈的表面可能因成形模具的抵接而损坏的部分被薄膜覆盖,因此线圈不易损坏。
[0026]根据方案9的专利技术的主旨是在方案5至8的任一中,所述方法进一步包括剥离操作,
在所述树脂成型部成型操作之后,剥离与所述线圈被覆中的未被所述树脂成型部覆盖的部分相对应的所述保护膜的至少一部分。
[0027]因此,按照根据方案9的专利技术,由于线圈的热量在剥离操作之后从未被保护膜覆盖的部分释放,因此能够确保预定的散热性能。
[0028]根据方案10的专利技术的主旨是在方案9中,所述保护膜是形成孔眼的薄膜,并且所述剥离操作包括沿着所述孔眼切割所述保护膜。
[0029]因此,按照根据方案10的专利技术,能够容易地剥离保护膜。
[0030]专利技术的有益效果
[0031]如上所述,根据方案1至10的专利技术,能够防止覆盖绕组的外周表面的绝缘护膜的剥离。
附图说明
[0032]图1是示出根据本实施例的电抗器的示意立体图。
[0033]图2是沿图1中的线A

A截取的截面图。
[0034]图3是沿图5中的线A

A截取的截面图。
[0035]图4A是示出了从前侧观看的线圈和线圈被覆的状态的线圈被覆准备操作的视图。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种电抗器,包括:铁芯;线圈,该线圈布置于所述铁芯的外周;以及树脂成型部,该树脂成型部部分地覆盖所述铁芯和所述线圈并将所述铁芯和所述线圈一体化,其中,所述线圈的绕组具有被绝缘护膜覆盖的外周表面,并且所述线圈的表面的至少一部分由保护膜覆盖以覆盖所述线圈的相邻匝之间的边界。2.根据权利要求1所述的电抗器,其中,所述保护膜是薄膜。3.根据权利要求1或2所述的电抗器,其中,所述线圈的所述表面上未被所述树脂成型部覆盖的区域的至少一部分未被所述保护膜覆盖。4.一种电抗器线圈被覆,包括:线圈,该线圈布置于铁芯的外周,其中,所述线圈的绕组具有被绝缘护膜覆盖的外周表面,并且所述线圈的表面的至少一部分由保护膜覆盖以覆盖所述线圈的相邻匝之间的边界。5.一种用于电抗器的制造方法,所述电抗器包括铁芯、布置于所述铁芯外周的线圈和部分地覆盖所述铁芯和所述线圈并使所述铁芯和所述线圈一体化的树脂成型部,所述线圈的绕组具有由绝缘护膜覆盖的外周表面,所述方法包括:线圈被覆准备操作,提供通过用保护膜覆盖所述线圈的表面的至少一部分而形成的线圈被覆,以覆盖所述线圈的相邻匝之间的边界;线圈组件准备操作,提供通...

【专利技术属性】
技术研发人员:堀野优介
申请(专利权)人:东海兴业株式会社
类型:发明
国别省市:

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