本发明专利技术公开了一种避免循环流化床锅炉炉膛结渣的方法及其系统，将低压饱和蒸汽依次通过风箱和布风板排挤导入燃烧中的循环流化床锅炉炉膛中。其中所述系统包括：带有风箱和布风板的循环流化床锅炉炉膛、用于输出低压饱和蒸汽的低压蒸汽联箱、用于凝结水回收的疏水箱和直接与地沟连接的外排管道，所述低压蒸汽联箱通过汽水管道连接所述风箱，所述低压蒸汽联箱输出的低压饱和蒸汽通过所述风箱和布风板输入至所述循环流化床锅炉炉膛中；所述疏水箱和所述外排管道连接设置在所述汽水管道上。本发明专利技术可避免循环流化床锅炉炉膛结渣，克服原有炉膛易结渣常常需要停炉清渣的不足以及存在的安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锅炉燃烧
，尤其涉及一种避免循环流化床锅炉炉膛结渣的方 法及其系统。
技术介绍
循环流化床锅炉因为煤种适应性好，燃烧效率高，脱硫效率高而得到各行业广泛 应用，但常因炉膛易结渣而停炉，而且清渣劳动强度大，清渣时间长。如何避免这类锅炉结 渣依然是各循环流化床锅炉运行单位关注的重要难题。以往锅炉运行中，煤粉炉由于受燃烧条件限制，只能采取其它技术措施来避免炉 膛结渣。当前运行中的循环流化床锅炉也没有很好的方法来克服锅炉结渣，由于运行时炉 温控制不力，很快便会发展为结渣事故。因此，本领域的技术人员致力于开发一种能实现有效避免循环流化床锅炉炉膛结 渣，操作方便，劳动强度低的避免循环流化床锅炉炉膛结渣的方法及其系统。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述不足，本专利技术是提出一种避免循环流化床锅炉炉膛结渣的 方法及其系统，实现有效避免循环流化床锅炉炉膛结渣，操作方便，劳动强度低的专利技术目 的。为实现上述目的，本专利技术提供了一种避免循环流化床锅炉炉膛结渣的方法，将低 压饱和蒸汽依次通过风箱和布风板排挤导入燃烧中的循环流化床锅炉炉膛中。本方法只需 导入低压饱和蒸汽就能对炉膛进行有效的降温作用，即可避免循环流化床锅炉炉膛结渣， 操作方便，劳动强度低；所述低压饱和蒸汽的压力为O. 3MPa-0. 5MPa。本专利技术还提出一种避免循环流化床锅炉炉膛结渣系统，包括带有风箱和布风板 的循环流化床锅炉炉膛、用于输出低压饱和蒸汽的低压蒸汽联箱、用于凝结水回收的疏水 箱和直接与地沟连接的外排管道，所述低压蒸汽联箱通过汽水管道连接所述风箱，所述低 压蒸汽联箱输出的低压饱和蒸汽通过所述风箱和布风板输入至所述循环流化床锅炉炉膛 中；所述疏水箱和所述外排管道连接设置在所述汽水管道上；所述汽水管道上设置有截止 阀。本系统结构简单有效，不但可以很好的实现避免循环流化床锅炉炉膛结渣的方法 进行低压饱和蒸汽的导入，还加设了疏水箱和外排管道，进一步避免凝结水影响工作效果， 可及时对凝结水进行消除和回收利用。采用本专利技术的避免循环流化床锅炉炉膛结渣的方法及其系统，可以暂时将燃 烧中的循环流化床锅炉炉膛进行阻断，大量低压饱和蒸汽进入炉膛后，炉温快速下降， 在充分流化的条件下，有效的避免了炉膛结渣。尤其是将低压饱和蒸汽的压力控制在O.3MPa-0. 5MPa，低压饱和蒸汽的导入，可避免循环流化床锅炉炉膛结渣，也就克服了原有 炉膛易结渣，常常需要停炉清渣的不足以及存在的安全隐患，具有最佳的技术效果。以下将结合附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以 充分地了解本专利技术的目的、特征和效果。附图说明图1为具体实施例避免循环流化床锅炉炉膛结渣系统的结构示意图。具体实施方式本实施例的一种避免循环流化床锅炉炉膛结渣的方法，应用循环流化床锅炉炉膛 上时，将低压饱和蒸汽依次通过风箱和布风板排挤导入燃烧中的循环流化床锅炉炉膛中， 便可暂时阻断其燃烧，即可避免循环流化床锅炉炉膛结渣，本方法可以根据需要，人工随时 都可进行低压饱和蒸汽的导入。当然也可以每隔一段时间对炉膛进行低压饱和蒸汽的导 入可保持持续避免结渣的作用，本实施例操作方便，劳动强度低。示例性的，本方法优选的 低压饱和蒸汽的压力为O. 5MPa,对应的低压饱和蒸汽的温度可通过“饱和蒸汽压力与温度 对照表”直接得出，本实施例就不再进行赘述。当然了，所述低压饱和蒸汽的压力还可以为O.3MPa或O. 4MPa等其他压力。如图1所示，本实施还提出一种可以方便快捷实现上述方法的避免循环流化床锅 炉炉膛结渣系统，包括带有风箱3和布风板2的循环流化床锅炉炉膛1、用于输出低压饱 和蒸汽的低压蒸汽联箱5、用于凝结水回收的疏水箱7和直接与地沟9连接的外排管道8， 低压蒸汽联箱5通过汽水管道4连接风箱3，低压蒸汽联5输出的低压饱和蒸汽通过风箱3 和布风板2输入至循环流化床锅炉炉膛I中；疏水箱7和外排管道8连接设置在汽水管道 4上。示例性的，所述汽水管道4上设置有截止阀6。示例性的，本实施例的避免循环流化床锅炉炉膛结渣系统在循环流化床锅炉炉膛 的应用如下参考附图和上述系统结构描述，对系统的各部件进行组装完成后，循环流化床锅 炉的燃料充分流化后进入炉膛中燃烧过程中，为避免结渣需要间隔一段时间对炉膛温度进 行降温处理，此时只需打开汽水管道上的截止阀将低压饱和蒸汽导入风箱中，大量的低温 蒸汽将通过风箱和布风板的排挤作用进入炉膛后，炉温即可快速下降，待炉温降到适宜温 度后，关闭截止阀停止低压饱和蒸汽的导入，恢复炉膛的正常燃烧作业。当汽水管道内存在 凝结水时，可通过疏水箱或外排管道进行有效处理，进一步提高本专利技术的工作效率。可见本 实施例的投资少，提高了设备的利用小时数，有效的避免了结渣时的燃料浪费，节约了人力 清渣的劳动力，经济效益显著。本实施例经过电厂试运，燃料也能充分流化，不存在燃料流 化死角，同时克服了原有炉膛易结渣，常常需要较长时间停炉清渣的不足以及存在的安全 隐患。以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无 需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术 人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的 技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。权利要求1.一种避免循环流化床锅炉炉膛结渣的方法，其特征在于将低压饱和蒸汽依次通过风箱和布风板排挤导入燃烧中的循环流化床锅炉炉膛中；所述低压饱和蒸汽的压力为 0. 3MPa_0. 5MPa。2.一种避免循环流化床锅炉炉膛结渣系统，其特征在于，包括带有风箱和布风板的循环流化床锅炉炉膛、用于输出低压饱和蒸汽的低压蒸汽联箱、用于凝结水回收的疏水箱和直接与地沟连接的外排管道，所述低压蒸汽联箱通过汽水管道连接所述风箱，所述低压蒸汽联箱输出的低压饱和蒸汽通过所述风箱和布风板输入至所述循环流化床锅炉炉膛中；所述疏水箱和所述外排管道连接设置在所述汽水管道上；所述汽水管道上设置有截止阀。全文摘要本专利技术公开了一种避免循环流化床锅炉炉膛结渣的方法及其系统，将低压饱和蒸汽依次通过风箱和布风板排挤导入燃烧中的循环流化床锅炉炉膛中。其中所述系统包括带有风箱和布风板的循环流化床锅炉炉膛、用于输出低压饱和蒸汽的低压蒸汽联箱、用于凝结水回收的疏水箱和直接与地沟连接的外排管道，所述低压蒸汽联箱通过汽水管道连接所述风箱，所述低压蒸汽联箱输出的低压饱和蒸汽通过所述风箱和布风板输入至所述循环流化床锅炉炉膛中；所述疏水箱和所述外排管道连接设置在所述汽水管道上。本专利技术可避免循环流化床锅炉炉膛结渣，克服原有炉膛易结渣常常需要停炉清渣的不足以及存在的安全隐患。文档编号F23C10/18GK102997271SQ20121055732公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月19日 优先权日2012年12月19日专利技术者廖昌碧 申请人:上海艾能电力工程有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种避免循环流化床锅炉炉膛结渣的方法，其特征在于：将低压饱和蒸汽依次通过风箱和布风板排挤导入燃烧中的循环流化床锅炉炉膛中；所述低压饱和蒸汽的压力为0.3MPa?0.5MPa。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：廖昌碧，
申请(专利权)人：上海艾能电力工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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