一种磷化处理自动加热器制造技术

本发明专利技术公开了一种磷化处理自动加热器，包括相互连通的上贮油箱和下贮油箱，下贮油箱设置为圆柱形，下贮油箱包括中部的储油腔以及设置与储油腔两端的隔热腔，储油腔的两端面均布设置有多个向箱内延伸的电加热管，下贮油箱管道连通有油泵，下贮油箱的上部还设置有回油口。本发明专利技术通过相互连通的上贮油箱和下贮油箱，在下贮油箱的内部设置有多个向箱内延伸的电加热管，并通过油泵把下贮油箱的有抽取到需要用到热油加热的磷化池加热设备上，以热油作为介质，代替传统磷化池加热器实用电热管进行加热，避免了加热不均匀出现的磷化结渣的问题，其次，本发明专利技术中的热油温度可控制，节省能源。

Automatic heater for phosphating treatment

The invention discloses a phosphating automatic heater, including storage tank connected and storage tank, storage tank set up under the cylindrical storage tank includes central storage cavity and provided with the oil storage cavity at both ends of the heat insulation cavity, both ends of the surface uniform storage cavity is provided with a plurality of electrical extension into the box. The heating pipe under the storage tank pipeline is communicated with a pump, the upper part of the lower storage tank is equipped with oil return port. The present invention through the storage tank are communicated with each other and in the internal storage tank, storage tank provided with a plurality of box to the extension of the electric heating pipe, and the oil pump to the storage tank is selected by phosphating pool heating equipment to be used in the oil heating, hot oil as the medium, instead of the traditional phosphating pool heaters practical electric heating tube heating, avoid the phosphating slag uneven heating problems, secondly, the invention of the hot oil temperature control, energy saving.

【技术实现步骤摘要】
一种磷化处理自动加热器
本专利技术涉及加热设备领域，具体而言，涉及一种磷化处理自动加热器。
技术介绍
现有技术中，对磷化液的加热一般采用电加热，其具体的实施为把电加热管直接放入磷化池内，然后通电加热。但是该方法存在以下问题：由于磷化液高温容易结渣，与电加热管接触的地方容易结渣，影响加热效果，造成磷化液浪费，而且难以清理，堆积的结渣容易使加热管烧坏，维修困难。因此需要使用其他介质（例如油）来代替电热管来加热。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本专利技术提出一种结构简单的、防止磷化液结渣的磷化处理自动加热器。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种磷化处理自动加热器，包括相互连通的上贮油箱和下贮油箱，下贮油箱设置为圆柱形，下贮油箱包括中部的储油腔以及设置与储油腔两端的隔热腔，储油腔的两端面均布设置有多个向箱内延伸的电加热管，下贮油箱管道连通有油泵，下贮油箱的上部还设置有回油口。根据上述技术方案进行进一步的改进，下贮油箱与油泵连接的管道上设置有排油阀。根据上述技术方案进行进一步的改进，上贮油箱的上部设置有排气口。根据上述技术方案进行进一步的改进，下贮油箱外套有保温层。根据上述技术方案进行进一步的改进，下贮油箱设置有加油口。根据上述技术方案进行进一步的改进，油泵设置有出油口，所述出油口连接有磷化池加热管。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过相互连通的上贮油箱和下贮油箱，在下贮油箱的内部设置有多个向箱内延伸的电加热管，并通过油泵把下贮油箱的有抽取到需要用到热油加热的磷化池加热设备上，以热油作为介质，代替传统磷化池加热器实用电热管进行加热，避免了加热不均匀出现的磷化结渣的问题，其次，本专利技术中的热油温度可控制，节省能源。附图说明以下结合附图和实例作进一步说明。图1是本专利技术的内部结构示意图。图2是本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。参照图1和图2，一种磷化处理自动加热器，包括相互连通的上贮油箱1和下贮油箱2，下贮油箱2设置为圆柱形，下贮油箱2包括中部的储油腔3以及设置与储油腔3两端的隔热腔4，储油腔3的两端面均布设置有多个向箱内延伸的电加热管5，下贮油箱2管道连通有油泵6，下贮油箱2的上部还设置有回油口7，油泵6的出油口8和下贮油箱2的回油口7分别连通磷化池加热管的两端，油进入下贮油箱2的储油腔3后，经过电加热管5的加热，温度上升到要求温度，油泵6把下贮油箱2的热油抽取并泵向磷化池加热管，对磷化池加热后经回油口7重新注入下贮油箱2，形成循环，当热油被消耗导致油量不足时，上贮油箱1可对下贮油箱2及时补充。另外，为了方便更换热油，本专利技术中的下贮油箱2与油泵6连接的管道上设置有排油阀9，打开排油阀9即可排出所有热油。另外，为了平衡上贮油箱1与外界的气压，本专利技术中的上贮油箱1的上部设置有排气口10。另外，为了使下贮油箱2内的热油的热量不外泄，提高能源的利用率，本专利技术中的下贮油箱2外套有保温层11。另外，本专利技术中的下贮油箱2设置有加油口12，使用者可选择从加油口12向下贮油箱2加油。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。尽管上面已经示出和描述了本专利技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本专利技术的限制，本领域的普通技术人员在本专利技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磷化处理自动加热器，其特征在于：包括相互连通的上贮油箱和下贮油箱，所述下贮油箱设置为圆柱形，所述下贮油箱包括中部的储油腔以及设置与储油腔两端的隔热腔，所述储油腔的两端面均布设置有多个向箱内延伸的电加热管，所述下贮油箱管道连通有油泵，所述下贮油箱的上部还设置有回油口。

【技术特征摘要】
1.一种磷化处理自动加热器，其特征在于：包括相互连通的上贮油箱和下贮油箱，所述下贮油箱设置为圆柱形，所述下贮油箱包括中部的储油腔以及设置与储油腔两端的隔热腔，所述储油腔的两端面均布设置有多个向箱内延伸的电加热管，所述下贮油箱管道连通有油泵，所述下贮油箱的上部还设置有回油口。2.根据权利要求1所述的一种磷化处理自动加热器，其特征在于：所述下贮油箱与油泵连接的管道上设置有排油阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向伟，冯锡昌，李杰鹏，李健文，易南志，
申请(专利权)人：鹤山恒基钢丝制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44