本发明专利技术公开了一种低模量单组分硅烷改性聚醚密封胶,由下列组分组成:硅烷改性聚醚、增塑剂、颜料、填料、触变剂、紫外线吸收剂、催化剂、脱水剂、附着力促进剂。本发明专利技术的硅烷改性聚醚密封胶通过控制填料种类及含量、增塑剂种类及含量、触变剂种类及含量等技术参数,所制备的产品无需底涂,不含异氰酸酯,生态环保,模量低,可承受动态接缝,具有优异的柔韧性、粘结性和良好的储存稳定性,可与混凝土、PVC材料、铝板、玻璃、钢材、陶瓷等粘结牢固,可以广泛应用于道路、桥梁、建筑领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种低模量的单组份硅烷改性聚醚密封胶,用于混凝土和其他建材如石材、矿棉板、保温板、石膏板、铝板等建筑领域的接缝密封,属于建筑材料领域。
技术介绍
在建材领域,通常所用的低模量单组份建材是低模量单组分聚氨酯密封胶,其理化性质由IS011600所定义以100%拉伸模量在23°C时小于0. 4MPa或_20°C时小于0. 6MPa为低模量密封胶。在产品设计上,低模量密封胶与常见的高模量单组分聚氨酯密封胶有很大不同,在国内少有生产,即使在国外也只有少数公司能生产。 在建筑领域常用的是低模量单组分聚氨酯密封胶,其主要原因是因为在混凝土等多孔性材料中,水分可以通过孔隙迁移。在水分向界面迁移的过程中,碱性物质在界面聚集,最后在混凝土接缝等界面处形成相对疏松的石灰质层。如果所用的密封胶模量过高,在混凝土接缝变形过程中,密封胶易于在混凝土接缝界面上发生粘接破坏,出现这种问题的本质原因是由于界面的强度低,而密封胶本体拉伸强度高。针对该问题,如果密封胶本身拉伸强度很低,其在接缝扩张、密封胶被拉伸过程中,本身强度低于界面粘结强度,就不会在界面发生粘结破坏。并且在长期位移形变中不会从界面发生粘结破坏。因此在混凝土和大理石等多孔性材料的接缝密封中适宜采用低模量单组分聚氯酯密封胶。除此之外,低模量单组分聚氯酯密封胶在混凝土和其他建材如石材、矿棉板、保温板、石膏板、铝板等的接缝密封上具有良好的应用前景。目前市场上的低模量单组分聚氨酯密封胶主要有NCO封端和硅烷封端两种类型,NCO封端制备的密封胶在使用过程中需要底涂剂,而硅烷封端制备的密封胶在制备硅烷封端预聚体时较难控制硅烷封端率,尚未见有厂家生产此种类型的密封胶。硅烷改性聚醚密封胶是采用硅烷改性聚醚制备的,不含异氰酸酯,生态环保,无需底涂剂,生产易于控制,且有良好的储存稳定性,但是目前在建材行业主要生产的是高模量硅烷改性聚醚密封胶,如北京天山新材料生产的硅烷封端聚醚密封胶,低模量的硅烷改性聚醚密封胶还未有厂家生产。
技术实现思路
针对现有技术中尚不存在低模量硅烷改性聚醚密封胶的实际情况,本申请专利技术人通过大量实验研究,并通过对填料种类及含量、增塑剂种类及含量、触变剂种类及含量等技术参数进行创造性研究,专利技术了一种低模量、单组份的硅烷改性聚醚密封胶,并在此基础上相应的提供了制备方法。基于上述发现,本专利技术公开了一种低模量单组分硅烷聚醚密封胶,由下列组分组成硅烷改性聚醚、增塑剂、颜料、填料、触变剂、紫外线吸收剂、催化剂、脱水剂、附着力促进齐U。以重量份数计,各组分的用量可以如下所示硅烷改性聚酸20 40增塑剂8 25颜料I 10填料3CT60触变剂i 8紫外线吸收剂O. Γ1催化剂O. Γ1脱水剂O. Γ1附着力促进剂0.5~2。上述用量比例是本申请专利技术人通过实验研究发现的最优组合,并非限制仅可采用此种用量组合,在上述优选用量基础上对各组分的用量进行相应的或多或少的增加或减少,并不会影响本专利技术密封胶实质上的理化性能。在本专利技术的进一步详述和具体实施中,本专利技术公开了所用的各种成分的优选类型,以便更好、更清楚的说明本专利技术,然而这种详细描述并不构成对本专利技术的特别限制,不依靠这些细节信息而采用本专利技术
其他通用的化学材料,只要其符合本专利技术上述对各组成成分名称所做的限定,依旧属于本专利技术的保护范围。在本专利技术中,所述硅烷改性聚醚是以甲氧基硅烷部分作为分子链两头封端的聚醚材料,端基为可水解硅烷基的聚氧化丙烯醚,所述可水解硅烷基为三甲氧基甲硅烷基或甲基~■甲氧基甲娃烧基。上述所称的可水解硅烷基通常是指三甲氧基甲硅烷基或甲基二甲氧基甲硅烷基,然而,本领域技术人员依据化学材料领域的技术发展采用其他类型的甲氧基甲硅烷基,也是属于本专利技术保护范围的。上述硅烷改性聚醚在化工行业,又称MS聚合物,其成品均可从化工市场上购买至丨J,例如KANEKA公司的产品S203H、S303H等。在本专利技术中,所述增塑剂选自邻苯二甲酸酯类和/或磷酸酯类化合物,具体的包括但不限于邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二壬酯、磷酸三辛酯中的一种和/或一种以上的混合物。在本专利技术中,所述颜料选自钛白粉、炭黑、钛黑中的一种和/或一种以上的混合物。在本专利技术中,所述填料选自滑石粉、高岭土、超细轻质碳酸钙、重质碳酸钙中的一种和/或一种以上的混合物。在本专利技术中,所述触变剂选自气相二氧化硅、聚酰胺蜡、氢化蓖麻油、有机膨润土中的一种和/或一种以上的混合物。在本专利技术中,所述紫外线吸收剂选自苯并三唑类、水杨酸酯类和二苯甲酮类中的一种和/或一种以上的混合物,常见的商业规格产品例如如UV-326、UV-327、UV-328、UV-320、Tinuvin 326、Tinuvin 213、Tinuvin 101 等。在本专利技术中,所述催化剂选自有机锡催化剂和/或羧酸盐类催化剂,包括但不限于如二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、异辛酸铅等中的一种和/或一种以上的混合物。在本专利技术中,所述脱水剂选自分子筛、易水解反应的硅烷偶联剂、噁唑烷类水分清除剂中的一种和/或一种以上的混合物,其中所述的易水解反应的硅烷偶联剂优选采用乙稀基二甲氧基娃烧。在本专利技术中,所述附着力促进剂选自Y-氨丙基三乙氧基硅烷、N-0_(氨乙基)_ Y _氨丙基二甲氧基娃烧、Y -疏基丙基二甲氧基娃烧中的一种和/或一种以上的混 合物。本专利技术的硅烷聚醚密封胶通过使用上述成分,充分利用和结合了不同成分之间理化性质的协同作用,从而使得本专利技术的密封胶在单组份MS聚合物的基础上即可以实现低模量的理化效果,其组成相对简单,产品质量易于控制,生产成本低,具有不污染基材、无需底涂、同不同基材的粘结性优异、具有环保性和良好的储存稳定性等优异特性,与混凝土、PVC材料、铝板、玻璃、钢材、陶瓷等粘结牢固,可以广泛应用于道路、桥梁、建筑领域。相应的,在上述基础上,本专利技术还公开了所述低模量单组分改性硅烷聚醚密封胶的制备方法,包括下述步骤(I)向搅拌釜中依次加入硅烷改性聚醚、增塑剂、着色剂、紫外线吸收剂后,均匀混合;(2)再加入填料和触变剂,105±5°C下高速搅拌真空脱水2h,至水分含量万分之五以下为止;(3)降温到50°C以下,加入催化剂、除水剂、附着力促进剂,高速搅拌,真空脱泡后,进行灌装,制得单组分硅烷封端聚醚密封胶。上述生产步骤中,具体的生产器具类型和操作时间可以根据实际生产的规格进行适当的调整,优选的,所述步骤(I)搅拌釜为双轴行星搅拌釜,均匀混合时间为30min ;所述步骤(3)高速搅拌时间为30min,真空脱泡时间为lOmin。具体实施例方式以下结合具体实施方式对本专利技术进行进一步说明,以便本领域技术人员更好地理解本专利技术的专利技术实质。需要注意的是,所给具体实施例仅用说明本专利技术可以如何实现,并非限制本专利技术仅可采用下述方法实现,本领域技术人员在理解掌握本专利技术专利技术实质的基础上所进行的用量调整、替换等依旧属于本专利技术的保护范围。实施例1:MS聚合物S203H 32. 7 % ;增塑剂(邻苯二甲酸二壬酯)14. 4% ;钛白粉6. 5% ;轻质碳酸钙40. 5% ;聚酰胺蜡3.0% ;紫外线吸收剂Tinuvin3260. 7% ;二月桂酸二丁基锡0.7% ;乙烯基三甲氧基硅烷0.7% ;N-P-(氨乙基)-y_氨丙基三甲本文档来自技高网...
【技术保护点】
低模量单组分硅烷聚醚密封胶,其特征在于,由下列组分组成:硅烷改性聚醚、增塑剂、颜料、填料、触变剂、紫外线吸收剂、催化剂、脱水剂、附着力促进剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:孙金梅,王新锋,
申请(专利权)人:北京东方雨虹防水技术股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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