可调节型密封胶制模器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可调节型密封胶制模器，包括：磁性底板、以及多个可磁性吸附于所述磁性底板上的模块；其中，所述多个模块分别为几何体形状，具有长度、宽度及高度，在所述磁性底板上可拆卸地组成可容纳所述密封胶的空间，形成所述可调节型密封胶制模器。本实用新型专利技术的可调节型密封胶制模器，结构简单，实用性强，用途广泛，可依据具体要求刮涂出精确度高、面积可调节的密封胶样本，从而高效、标准化制备测试所需的密封胶样本，提升密封胶样本的标准化品质，有效降低再现测试的误差率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工设备领域，尤其涉及一种可调节型密封胶制模器。
技术介绍
在目前的汽车制造工艺中，车体缝隙处会使用密封胶、腻子等进行填充，然后再喷涂上漆膜，而这部分漆膜所接触到的理化环境与车身其他部分的漆膜存在差异。当该部位出现一些问题时，需对其进行再现测试。目前，进行再现测试时通常是在平整的电泳钢板上涂上密封胶、腻子，然后使用调墨刀、勺子、刮刀等工具对密封胶、腻子进行刮涂。这些工具尽管使用简单，但是在使用时主要依赖人工的经验性和重复性才能达到理想的膜厚，对操作者的经验、手法的要求与依赖程度高，且无法实现标准量化，所制备的密封胶样本的形状及膜厚无法标准化管控。由于人为影响因素大，当有多组或多个样本需进行平行对比时，密封胶样本的形状、膜厚存在差异较大的问题，导致严重影响了再现测试的准确性。有鉴于此，有必要提供一种能准确控制制备密封胶样本的膜厚的密封胶制模器，通过准确控制，减少因环境、人、工具而带来的实验误差，提高测试结果的准确性。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种可调节型密封胶制模器，可以依据实际要求制备指定形状及高度或厚度的密封胶样本，以便标准化控制密封胶的制备，从而降低再现测试的实验误差率。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：本技术的一个方面提供了一种可调节型密封胶制模器，其特征在于包括磁性底板、以及多个可磁性吸附于所述磁性底板上的模块；其中，所述多个模块分别为几何体形状，具有长度、宽度及高度或厚度，在所述磁性底板上可拆卸地组成可容纳所述密封胶的空间，形成所述可调节型密封胶制模器。优选地，所述可容纳所述密封胶的空间的表面形状为平行四边形、多边形或圆形、椭圆形中的至少一种。优选地，所述可磁性吸附于所述磁性底板上的模块的数量为至少二个。优选地，所述磁性底板为具有永久磁性的钢板，所述模块为不锈钢。优选地，所述多个模块具有相同的高度或厚度，所述可容纳所述密封胶的空间的高度与所述多个模块的高度或厚度相同。优选地，所述多个模块为平行四边体或平行六面体，数量为4个，其中每两个相邻模块的长边与宽边呈0~180度夹角设置，组成表面形状为平行四边形的所述可容纳所述密封胶的空间。优选地，所述多个模块为长方体或正方体，数量为4个，其中每两个相邻的模块的长边与宽边相互垂直，呈90度夹角设置，组成表面形状为长方形或正方形的所述可容纳所述密封胶的空间。优选地，所述多个模块为菱形体，数量为4个，其中至少有两个相邻的模块长边的长度相同，组成表面形状为菱形的所述可容纳所述密封胶的空间。优选地，所述多个模块为半圆环体或半椭圆环体，数量为2个，所述2个半圆环体或半椭圆环体的内径或内长径的长度相同，相对设置组成表面形状为圆形或椭圆形的所述可容纳所述密封胶的空间。优选地，所述任一模块的长边之上设有刻度，所述刻度的最小标准刻度标准为1厘米（cm）或1毫米（mm）。本技术的可调节型密封胶制模器，结构简单，实用性强，用途广泛，可依据具体要求刮涂出精确度高、面积可调节的密封胶样本。在进行多组平行实验对比时，能够保证所制得的密封胶样本厚度的一致性，降低了人为误差，使实验数据准确性高；从而高效、标准化制备测试所需的密封胶样本，提升密封胶样本的标准化品质，有效降低再现测试的误差率。附图说明读者在参照附图阅读了本技术的具体实施方式以后，将会更清楚地了解本技术的各个方面。其中，图1为本技术一个实施方式中的可调节型密封胶制模器的优选结构的俯视面示意图；图2为本技术另一个实施方式中的的可调节型密封胶制模器的优选结构的俯视面示意图。具体实施方式为了使本申请所揭示的
技术实现思路
更加详尽与完备，可参照附图以及本技术的下述各种具体实施例，附图中相同的标记代表相同或相似的组件。然而，本领域的普通技术人员应当理解，下文中所提供的实施例并非用来限制本技术所涵盖的范围。此外，附图仅仅用于示意性地加以说明，并未依照其原尺寸进行绘制。下面参照附图，对本技术各个方面的具体实施方式作进一步的详细描述。请参阅图1，所示为本技术一个实施方式中的可调节型密封胶制模器10的优选结构的俯视面示意图。在本实施例中，所述可调节型密封胶制模器10包括磁性底板100、以及4个可磁性吸附于所述磁性底板100上的模块101、102、103、104；其中，所述4个模块101~104分别为几何体形状，具有长度、宽度及高度或厚度，在所述磁性底板上可拆卸地组成可容纳所述密封胶的空间，形成所述可调节型密封胶制模器。所述4个模块101~104具有相同的高度或厚度H，其中每两个相邻的模块的长边与宽边呈0~180度夹角设置，组成表面形状为平行四边形的所述可容纳所述密封胶的空间。所述可容纳所述密封胶的空间的高度与所述多个模块的高度或厚度H相同。优选地，在本实施例中，所述磁性底板100为具有永久磁性的表面平整的钢板，所述4个模块101~104均为不锈钢模块。在本实施例中，所述可容纳所述密封胶的空间的表面形状优选地为长方形或正方形。在本技术的其他实施方式中，所述可容纳所述密封胶的空间的表面形状还可以为多边形或圆形、椭圆形中的至少一种，在本实施例中不再一一阐述。在本实施例中，所述4个模块101~104具有相同的高度或厚度H，其中每两个相邻的模块长边与宽边相互垂直，呈90度夹角设置，组成表面形状为长方形或正方形的所述可容纳所述密封胶的空间。所述可容纳所述密封胶的空间的高度与所述4个模块101~104的高度或厚度H相同。其中，所述4个模块101~104的高度或厚度H可依据实际需要分别准备及设置，通常设置为0.05~2毫米（mm）之间。为简明起见，本实施例中所述的模块101~104为固定高度或厚度为1.5mm的通用型模块。在本技术的其他实施例中，所述模块也可以通过高度或厚度分别为1mm及0.5mm的模块磁性叠加吸附实现，从而降低需制备各种高度或厚度规格模块的成本。在本实施例中，所述任一模块101~104的长边上设有刻度，其中所述长边长度大于所述宽边的长度。所述刻度的最小标准刻度标准为1厘米（cm）或1mm。其中，所述模块101~104的长度可以依据测试所需制备或设置，所述模块101~104的宽度可以相同，也可以不相同，为阐明简便，本实施例中，所述4个模块101~104的宽度D1、D2、D3、D4均设置为相同。在本技术的其他实施例中，所述4个模块101~104还可以组成其他平行四边体或平行六面体，例如菱形体；其中至少有两个相邻的模块，例如101与102，或103与104的长度相同，宽度可以相同也可以不相同；共同组成表面形状为菱形的所述可容纳所述密封胶的空间。本领域的一般技术人员应当了解，本技术中，模块的数量、形状与组成的结构变化均不脱离本实施例所揭示的变化范围。以下对本技术的可调节型密封胶制模器制备标准化密封胶的使用方法及效果予以阐明。本领域的技术人员应当了解，以下陈述仅为进一步阐明本技术的具体结构及效果，而不应理解为对本技术的限制。举例而言，当再现测试现场需要制作与实际车身密封胶厚度及样式相同的，高度或厚度为1.5cm，长度6cm，宽度4cm的密封胶，则使用本实施例的可调节型密封胶制模器10制备如下：步骤1：将所述磁性底板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调节型密封胶制模器，其特征在于：包括磁性底板、以及多个可磁性吸附于所述磁性底板上的模块；其中，所述多个模块分别为几何体形状，具有长度、宽度及高度或厚度，在所述磁性底板上可拆卸地组成可容纳所述密封胶的空间，形成所述可调节型密封胶制模器。

【技术特征摘要】
1.一种可调节型密封胶制模器，其特征在于：包括磁性底板、以及多个可磁性吸附于所述磁性底板上的模块；其中，所述多个模块分别为几何体形状，具有长度、宽度及高度或厚度，在所述磁性底板上可拆卸地组成可容纳所述密封胶的空间，形成所述可调节型密封胶制模器。2.据权利要求1所述的可调节型密封胶制模器，其特征在于：所述可容纳所述密封胶的空间的表面形状为平行四边形、多边形或圆形、椭圆形中的至少一种。3.据权利要求2所述的可调节型密封胶制模器，其特征在于：所述可磁性吸附于所述磁性底板上的模块的数量为至少二个。4.据权利要求3所述的可调节型密封胶制模器，其特征在于：所述磁性底板为具有永久磁性的钢板，所述模块为不锈钢。5.据权利要求4所述的可调节型密封胶制模器，其特征在于：所述多个模块具有相同的高度或厚度，所述可容纳所述密封胶的空间的高度与所述多个模块的高度或厚度相同。6.据权利要求5所述的可调节型密封胶制模器，其特征在于：所述多个模块为平行四边体或平行六面体，数量为4个，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅鹏，杨秋红，
申请(专利权)人：廊坊立邦涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13