一种双列蜗杆铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双列蜗杆铣刀。本实用新型专利技术的双列蜗杆铣刀为，它包括刀体（１），在刀体（１）上设置有定位孔（２），在刀体（１）的外圆（３）上设置有两列刀齿（４）。使用本实用新型专利技术的双列蜗杆铣刀加工多头蜗杆，一次走刀可加工出一个完整的蜗杆齿和两个齿槽，使多头蜗杆的加工时间缩短２～３倍，可减少分头次数、提高加工效率及加工精度高。本实用新型专利技术的双列蜗杆铣刀制造简单、刃磨方便、结构紧凑、不易崩刃，可方便地在铣床、螺纹铣床以及车床上安装使用，降低了多头蜗杆加工的难度，可使多头蜗杆实现大批量生产。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双列蜗杆铣刀，属于铣刀

技术介绍
蜗杆在机械传动中有着广泛应用。蜗杆的齿数越多，导程角越大，传动效率就越高，故 在要求传动效率高的蜗轮副传动中，常采用多头蜗杆。但蜗杆头数越多、导程角越大，加工 就越困难。因为通常蜗杆是在车床上加工的，蜗杆导程增大给车削加工带来低速大走刀的诸多弊病，如加工效率低、刀刃易崩；又由于通常是使用一把车刀进行切削，参与切削的刀 齿少，所以存在刀刃磨损快等缺陷；另外，因为加工效率低导致分头次数多，所以易产生分 度误差，使蜗杆精度降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双列蜗杆铣刀，可减少蜗杆加工分头次数、提高加工 效率及加工精度高。本技术的技术方案一种双列蜗杆铣刀，它包括刀体l，在刀体1上设置有定位孔2，在刀体1的外圆3上设置 有两列刀齿4。前述的双列蜗杆铣刀，两列刀齿4对称设置于外圆3上；刀齿4的前刃面5与定位孔2的轴 线方向平行。使用本技术加工多头蜗杆， 一次走刀可加工出一个完整的蜗杆齿和两个齿槽，使多 头蜗杆的加工时间縮短2 3倍，可减少分头次数、提高加工效率及加工精度高。本技术 制造简单、刃磨方便、结构紧凑、不易崩刃。本技术可方便地在铣床、螺纹铣床以及车 床上安装使用。本技术降低了多头蜗杆加工的难度，可使多头蜗杆实现大批量生产。附图说明附图l为本技术的主视附图2为附图1的左视附图3为本技术的刀齿4结构示意附图4为本技术的安装示意图。具体实施方式本技术的实施例已知被加工蜗杆的原始参数为蜗杆模数m、蜗杆头数Z、蜗杆轴向模数M、法向齿形角 an、蜗杆的上齿高h'、蜗杆的下齿高h"、蜗杆的螺旋升角e。本技术双列蜗杆铣刀设计制作刀齿4的齿形参数计算，如附图3: 齿足巨tn二i:M/ C0Se齿厚S『tn/2-AS AS为蜗杆的齿厚留磨余量上齿高hh h"全齿高11= h' +h" +0. 1 0. 2M齿形角a = a n双列蜗杆铣刀的结构尺寸计算、选择，如附图l、附图2、附图2:双列蜗杆铣刀的外径D在80 120mm之间选取，不超过安装设备能安装刀具的最大外径即可；定位孔2的直径d按盘形铣刀的标准孔径在小22、小27、小32、小40之间选择，应尽量选 大一些，可提高加工稳定性；；尺寸(d+tl)和b按机械零件设计中的键槽尺寸选取原则进行 选取。刀体宽度B二tn+Sn+2 (h-hl) tga+2 3mm。 双列蜗杆铣刀其他参数选择双列蜗杆铣刀的出屑槽深度、前角、顶刃后角、侧刃后角以及刀具齿数等参数，设计方 法均与盘形角度铣刀一致；双列蜗杆铣刀的齿形精度比被加工蜗杆的精度高l-2个等级。按照上述参数制作双列蜗杆铣刀，在刀体1的外圆3上加工出两列刀齿4;将两列刀齿4对 称制作在外圆3上，使刀齿4的前刃面5与定位孔2的轴线方向平行即成。本技术双列蜗杆铣刀的安装调整方法，以在J620型螺纹铣床上的安装和使用方法为 例，如图4;先将双列蜗杆铣刀6通过定位孔2安装在刀杆7上，用垫圈、螺母压紧；松开旋转刀架8上 的四个螺栓9，转动旋转刀架8，旋转方向根据所加工蜗杆的旋向而定，蜗杆为右旋时顺时针 旋转、蜗杆为左旋时逆时针旋转，旋转的角度w等于蜗杆的螺旋升角e ，旋转至所需角度后锁 紧四个螺栓9;松开移动刀架10上的螺栓11，放下对刀规12，轴向移动刀杆7，使对刀规12的圆 形对刀头处在双列蜗杆铣刀6的两列刀齿4的正中间，锁紧螺栓ll，收起对刀规12即可。本技术蜗杆双列蜗杆铣刀的使用方法按普通盘形铣刀的切削用量选择刀具转速、走刀速度即可；挂轮比值i^0i:mZ/3X127 ，在通用比值挂轮表中査出挂轮a/bXc/d，装上挂轮；按被加工蜗杆的头数Z选择安装分度板 ;铣削深度按蜗杆的全齿高H二h' +h"进行加工。分头次数根据被加工蜗杆头数Z来进行计 算，当Z为偶数时，分头次数为Z/2;当Z为奇数时，分头次数为(Z+l) /2。在分度时，分度 盘的旋转方向应始终保持一致，以避免因机床和挂论间隙使蜗杆精度降低，从第一次分度开 始，按计算出的分头次数选定分度齿槽，依次逐一分度加工，直至整个蜗杆齿加工完毕。权利要求1.一种双列蜗杆铣刀，它包括刀体(1)，在刀体(1)上设置有定位孔(2)，其特征在于在刀体(1)的外圆(3)上设置有两列刀齿(4)。专利摘要本技术公开了一种双列蜗杆铣刀。本技术的双列蜗杆铣刀为，它包括刀体(1)，在刀体(1)上设置有定位孔(2)，在刀体(1)的外圆(3)上设置有两列刀齿(4)。使用本技术的双列蜗杆铣刀加工多头蜗杆，一次走刀可加工出一个完整的蜗杆齿和两个齿槽，使多头蜗杆的加工时间缩短2～3倍，可减少分头次数、提高加工效率及加工精度高。本技术的双列蜗杆铣刀制造简单、刃磨方便、结构紧凑、不易崩刃，可方便地在铣床、螺纹铣床以及车床上安装使用，降低了多头蜗杆加工的难度，可使多头蜗杆实现大批量生产。文档编号B23F21/00GK201070694SQ20072020054公开日2008年6月11日 申请日期2007年6月26日 优先权日2007年6月26日专利技术者王建军 申请人:贵州群建齿轮有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双列蜗杆铣刀，它包括刀体（１），在刀体（１）上设置有定位孔（２），其特征在于：在刀体（１）的外圆（３）上设置有两列刀齿（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，
申请(专利权)人：贵州群建齿轮有限公司，
类型：实用新型
国别省市：52[中国|贵州]