【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种既具有承载强度大,又具有承载抗倾覆力矩大、轴向力大,又能自始至终保持高精度传动的双导程蜗轮蜗杆光热减速器,属光热减速器制造领域。
技术介绍
目前,定日镜用光热减速机中的蜗轮蜗杆采用的是双包络蜗轮蜗杆,而双包络蜗轮副则随着使用磨损过程中,其传动精度越来越差,当超过所需求传动精度时,无法通过调节的功能进行修复,只能更换整个回转器;其次,蜗轮底座与箱体底座、箱体之间采用圆锥滚子滚珠结合,由于圆锥滚子滚珠存在游隙,不仅抗倾斜力矩差,容导致所驱动负载精度差,而且滚珠成本高,装配时间长,整个箱体结构复杂。
技术实现思路
设计目的:避免
技术介绍
中的不足之处,设计一种既具有承载强度大,又具有承载抗倾覆力矩大、轴向力大,又能自始至终保持高精度传动的双导程蜗轮蜗杆光热减速器。设计方案:为了实现上述设计目的。本技术在结构设计上:1、蜗轮蜗杆减速器中的蜗轮采用双导程蜗轮,蜗杆采用双导程蜗杆的设计,是本技术的技术特征之一。这样设计的目的在于:双导程蜗轮副自身有传动精度高---双导程蜗轮蜗杆传动的回转精度可达1′,传动零间隙的优点;并且使用磨损后,根据磨损情况随时对间隙进行调整,能够保证产品自始至终保持高精度传动,既使一直到使用报废,产品回转精度能够保持不变;三是采用蜗轮为最终传动端时,由于蜗轮导程角小于3°,因而具有良好地自锁性能,可保证在遭受恶劣天气时,光热减速器所驱动的整体机器的位置仍然准确无误。2、双导程蜗轮中的蜗轮底座与箱体底座、箱体之间通过滚珠结合的设计,是本技术的技术特征之三。这样设计的目的在于:滚珠面直接与箱体、蜗轮和底座接触构成滚珠槽小于滚珠球体,因此当位于 ...
【技术保护点】
一种双导程蜗轮蜗杆光热减速器,包括蜗轮蜗杆减速器,其特征是:所述蜗轮蜗杆减速器中的蜗轮采用双导程蜗轮(3),蜗杆采用双导程蜗杆(2);所述双导程蜗轮(3)中的蜗轮底座(4)与箱体底座(5)、箱体(1)之间通过滚珠(6)结合;所述双导程蜗轮(3)叠加在蜗轮底座(4)上且采用螺栓(8)连接。
【技术特征摘要】
1.一种双导程蜗轮蜗杆光热减速器,包括蜗轮蜗杆减速器,其特征是:所述蜗轮蜗杆减速器中的蜗轮采用双导程蜗轮(3),蜗杆采用双导程蜗杆(2);所述双导程蜗轮(3)中的蜗轮底座(4)与箱体底座(5)、箱体(1)之间通过滚珠(6)结合;所述双导程蜗轮(3)叠加在蜗轮底座(4)上...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。