轮辐厚度测量专用卡尺制造技术

技术编号:2515301 阅读:182 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种轮辐厚度测量专用卡尺,它包括游标卡尺(1),其特征在于:在游标卡尺(1)的两卡脚(2)上分别连接圆筒(5),圆筒(5)的一端连接测杆(6),在测杆(6)上连接测头(7);圆筒(5)的另一端连接螺栓(4)。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种计量工具,特别是涉及一种测量长度的工具。
技术介绍
目前,在测量像轮辐厚度及其凹槽这样的长度尺寸时,由于测量位置特殊,常用的量具很难测量到;即使采用较多的辅助工量器具如平板、块规、百分表等,还需要通过各种计算后才能得出其检测值,且效率非常低,测量误差也大,不能满足要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种测量轮辐厚度的专用卡尺,以提高测量效率和精度。本技术是这样构成的它包括游标卡尺(1),在游标卡尺(1)的两卡脚(2)上分别连接圆筒(5),圆筒(5)的一端连接测杆(6),在测杆(6)上连接测头(7);圆筒(5)的另一端连接螺栓(4)。测杆(6)上连接螺母(3)。测头(7)为圆球形,用耐磨材料制作。本结构中,圆筒(5)两端制成内螺纹,两测杆(6)都制成一段外螺纹,螺母(3)用于调整、固定测杆(6)的位置,螺栓(4)用于将圆筒(5)固定在卡脚(2)上。本技术制作装配完毕、使用之前,应到法定计量机构对两卡脚(2)之间的原始间距进行标定。原始间距是指当两个测头(7)之间的距离为零时,卡脚(2)之间的距离。只有经过正式标定,才能投入使用。测量时,轮辐厚度值应是游标卡尺(1)的示值与卡脚(2)之间的原始间距值之差,即用游标卡尺(1)的读数减去该原始间距值后的得数,才是轮辐的实际厚度值。为了方便计算,卡脚(2)之间的原始间距通常制作为整数值。该数值的大小取决于轮缘和轮辐的尺寸。一般地,该间距值为30cm~80cm。本技术拆装方便,对游标量卡尺无任何损伤,可测量到任意一种形状和位置的轮辐厚度、凹槽尺寸,且读数非常直观、准确;其测头为圆点接触,更可解决一些零件凹面为圆弧形状的轮辐厚度。本技术的有益效果是结构简单,使用方便,能够大大提高各种轮辐尺寸的检测效率,测量精度符合要求。附图说明图1本技术的示意图;图2图1中的A放大图。具体实施方式本技术的实施例选用普通的游标卡尺,制作各种零部件,按照图1所示进行装配。首先,在两测杆6上分别安装测头7和螺母3;其次,在圆筒5的一端安装螺栓4,在圆筒5的另一端分别装上测杆6及其组件;然后,将装配好的圆筒5及其组件分别套在游标卡尺1的两卡脚2上,用螺栓4将其固定;最后,去法定计量机构标定原始间距。通过旋转两测杆6及其组件,调整原始间距为整数值,用螺母3将其固定。经过标定,本实施例的原始间距值为40cm。用于测量时,测量读数减去该原始间距值即为所需要的实际数值。权利要求1.一种轮辐厚度测量专用卡尺,它包括游标卡尺(1),其特征在于在游标卡尺(1)的两卡脚(2)上分别连接圆筒(5),圆筒(5)的一端连接测杆(6),在测杆(6)上连接测头(7);圆筒(5)的另一端连接螺栓(4)。2.根据权利要求1所述的轮辐厚度测量专用卡尺,其特征在于测杆(6)上连接螺母(3)。3.根据权利要求1所述的轮辐厚度测量专用卡尺,其特征在于测头(7)为圆球形,用耐磨材料制作。专利摘要本技术公开了一种轮辐厚度测量专用卡尺,其结构为在游标卡尺(1)的卡脚(2)上连接圆筒(5),圆筒(5)的一端连接测杆(6),在测杆(6)上连接测头(7);圆筒(5)的另一端连接螺栓(4)。本技术使用方便,能够提高各种轮辐尺寸的检测效率,测量精度符合要求。文档编号G01B5/02GK2852040SQ20052020073公开日2006年12月27日 申请日期2005年11月10日 优先权日2005年11月10日专利技术者曹光华 申请人:贵州群建齿轮有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹光华
申请(专利权)人:贵州群建齿轮有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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