多功能滚齿机制造技术

技术编号：848311 阅读：211 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

多功能滚齿机，原机主刀架上切向刀架，再加工一个加长刀架，原工作台装上胎具，胎具上装刀架及刀具、磨架及磨头、三个等高金属方箱，其上再装Ｔ型槽台板，槽内装３～６个可调端面基准轴承和三个径向可调轴承，小立柱换成可调测量台，其上放置各种测量仪。用原配刀架加工各种圆柱齿轮、蜗轮，制环面蜗轮滚刀，换上加长切向刀架用磨架磨头，刀架刀具加工环面蜗杆，在该机上既可作对研、修形，又可测量加工后精度。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

该多功能滚齿机，用于机械行业传动件加工，特别适用于圆柱齿轮、环面蜗轮、环面蜗杆加工和测量，蜗轮、蜗杆的对研及修形。目前国内、外的圆柱齿轮加工是滚齿机，环面蜗轮滚刀加工是专用机床，蜗杆加工是蜗杆专机，对研是用对研台，测量是各种检查仪单台测量，修形再重新装夹，各种单台设备、仪器价格昂贵，企业投资额大，且占用厂房面积很大，加工过程中多次装夹，影响蜗轮付精度。该技术的目的是为克服以上不足，而提供一台能加工圆柱齿轮系列并能加工环面蜗轮、蜗杆、环面滚刀。能使蜗轮蜗杆对研和修形，还能对蜗轮进行测量的多功能滚齿机。本技术的技术方案是新制一个加长的切向刀架，刀架左端有定心顶尖，中心架，右端装四爪卡盘。在工作台上装有适应不同尺寸的胎具。胎具上在成形圆和芯轴周围设有刀架，装切削环面蜗杆和环面蜗轮滚刀的刀具，还设有磨环面蜗杆和环面蜗轮滚刀的磨架和磨头。利用原配主立柱主刀架的切向刀架滚圆柱齿轮、蜗轮、再将滚刀去掉换上环面蜗轮滚刀毛坯，用胎具上的刀具和磨头粗、精加工环面蜗轮滚刀，滚刀加工好后，暂拆一胎具上的刀架和磨架，将蜗轮毛坯套在成形圆和芯轴上，用加工好的环面蜗轮滚刀加工环面蜗轮，然后将环面滚刀和原配切向刀架一齐去掉，换上新制的加长切向刀架。把环面蜗杆毛坯装上去一端用定心顶尖顶住，中心架支承，一端用四爪卡盘夹住，把加工好的环面蜗轮去掉，把胎具上的磨架和刀架装上去粗、精加工环面蜗杆。在胎具上成形圆和芯轴周围以120°均置装三个等高金属箱，其上面置带T型槽的台板，在T型槽内以等分均置装3～6个可调端面基准的轴承，和三个120°均置的径向可调轴承，将加工好的环面蜗轮放在可调端面基准...

【技术保护点】
一种多功能滚齿机，由主立柱、主刀架、切向刀架、工作台、胎具、小立柱组成，其特征在于：主立柱的主刀架上切向刀架（１）是新制的，右端装四爪卡盘（２），左端装有中心架（４）和定心顶尖（１３），工作台（１７）上装有适应尺寸不同的胎具（１５），胎具（１５）上在成形圆和芯轴（８）的周围设有切削环面蜗杆和环面滚刀的刀架及刀具（１２），还设有磨环面蜗杆及环面滚刀的磨架及磨头（１６），在胎具（１５）上面以１２０°均置装三个等高金属箱（１４），其上面置Ｔ型槽台板（７），在台板Ｔ型槽内等分均置装３～６个可调端面基准轴承（５），和三个１２０°均置的径向可调轴承（６），环面蜗轮下端面被３～６个可调端面基准轴承（５）支承，蜗轮内孔面与三个径向可调轴承（６）接触，加工好的环面蜗杆上升到环面蜗轮（９）水平中心位置进行对研，小立柱换成可调测量台（１１），其上置测量仪（１０），对环面蜗轮（９）各技术参数进行测量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔为民，杨永波，崔满常，姚兰，
申请(专利权)人：机械工业部郑州机械研究所，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]

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