一种PE管件注塑机注射料筒过渡套筒结构制造技术

一种PE管件注塑机注射料筒过渡套筒结构，由螺杆塑化挤出的熔料经过七孔均布的过渡套筒(11)可实现将熔胶进行分束(分流)并汇流成股，以此改善熔体受热和塑化条件，达到分流均匀，受热熔体流动速率均匀，前进阻力小，有利于传热，节能的储料功能。柱塞注射时，七孔均布的过渡套筒(11)又起到到静态混合器的作用，熔胶在注射压力的推动下，借助过渡套筒(11)(相当于静态混合单元)的作用使熔体得到分散混合，通过“分割---位置移动---重新汇合”的三要素对熔体进行有规则的混合作用，使熔料经过进一步混合，提高了塑化质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种PE管件注塑机注射料筒过渡套筒结构。
技术介绍
普通的PE管件注塑机，塑料颗粒通过塑化用的单螺杆挤出供料装置进行塑化，然后经单向阀直接进入注射料筒。因为属于柱塞注射，熔胶在机筒内只能接受柱塞的推挤压力，几乎不受剪切作用；熔体在通道中流动时，由于存在着内部的粘滞阻力及通道壁的摩擦阻力，在其流动过程中会出现明显的速度分布变化，通道截面形状与尺寸若有变化，还会造成熔体中压力，流速分布及体积流率的变化，塑料的热均匀性差，塑化均一性差。以上这些，对注塑机的生产效率和成形工艺性等方面都会带来不良影响。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题提供一种PE管件注塑机注射料筒过渡套筒结构，由螺杆塑化挤出的熔胶回料经过七孔均布的过渡套筒(11)可实现将熔胶进行分束(分流)并汇流成股，以此改善熔体受热和塑化条件，达到分流均匀，受热熔体流动速率均匀，塑化均匀，前进阻力小，有利于传热，节能的储料功能。柱塞注射时，七孔均布的过渡套筒(11)又起到到静态混合器的作用，熔胶在注射压力的推动下，借助过渡套筒(11)(相当于静态混合单元)的作用使熔体得到分散混合，通过“分割一位置移动一重新汇合”的三本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PE管件注塑机注射料筒过渡套筒结构，其特征：由螺杆(6)塑化挤出的熔胶回料经过熔胶料筒前体(5)、连接筒(4)、注射料筒前体(3)通过七孔均布的过渡套筒(11)注入注射料筒(9)，在熔胶背压的作用下推动柱塞头(8)、柱塞杆(10)后退，当供料量达到计量值时，螺杆(6)停转，在注射压力的作用下，柱塞头(8)即行注射，推动熔体经由过渡套筒(11)，注射料筒前体(3)，喷嘴连接杆(2)，喷嘴(1)注入模腔，完成一次由熔胶到注射的过程。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆元，张元海，俞军勇，
申请(专利权)人：浙江博创机械有限公司，
类型：发明
国别省市：