本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种带有切割装置的PPR管件专用机,包括注塑机本体、安装板和底座，注塑机本体通过安装板安装在底座的上方，安装板位于注塑机本体的成型区域的下方设置有下料口，下料口的下方设置有收集区，收集区位于底座的一侧，底座靠近收集区的侧面设置有滑道，滑道远离底座的一侧连接有固定板，固定板远离滑道的一侧设置有可以将注塑好的PPR管件从模具中取下的固定件，安装板的下方设置有水平滑轨，水平滑轨位于下料口的两侧，水平滑轨的下方设置有切割组件，切割组件能够沿着水平滑轨靠近或者远离固定件，本实用新型专利技术体积小，能够适用于不同的工厂企业，以低成本达到解放人力劳动的目的。以低成本达到解放人力劳动的目的。以低成本达到解放人力劳动的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种带有切割装置的PPR管件专用机
[0001]本技术涉及注塑机
，尤其涉及一种带有切割装置的PPR管件专用机。
技术介绍
[0002]由于建筑行业的PPR管件主要以注塑件为主，其对专业性比较强的特殊注塑机的市场需求越来越大，如PPR管件专用设备，生产制造这样的特殊机器的要求比较高，如企业的技术能力，资金，加工设备，技术员工的技术水平要求都比较高。
[0003]在给排水管路中，需要各种连接管件，生产管件的材料包括金属和塑料，加工塑料管件的设备主要是注塑机，PPR管件一般是批量成型的，在经过注塑机注塑成型之后，需要将其分开，目前大多数企业内采用的方式还是人工裁剪分开，耗时耗力，少数高新企业增加了带剪刀的机械臂以及能够固定PPR管件的机械臂来解放人力，但是这种方式成本过高，需要的工作面积也较大，小企业无法使用。
[0004]中国专利CN102806632B公开了专利名称为PPR管件全自动加工输送系统的专利，其技术要点在于：PPR管件全自动加工输送系统，包括一级进料装置、二级进料装置、真空吸料机构、注塑成型机、注塑成型滑道(32)、喷淋冷却装置、成型产品输送道、产品输出机构和产品修边收集装置，将一级进料装置、注塑成型机和管件修边、收集箱设在上一楼层，把二级进料装置、真空吸料机构、喷淋冷却装置、成型产品输送道和产品输出机构设在下一楼层，塑料颗粒通过出料管从上向下和真空吸料管从下往上输送，成型产品经注塑成型滑道(32)从下向上，经喷淋冷却装置、成型产品输送道和产品输出机构从下往上将成型产品送至剪浇口处，结合输变电系统，采用大屏幕监控，物料、产品由机械自动输送，其实现了PPR管件从塑料到成品的一站式解决，但是其提供的是一整条流水线，改动幅度大，不适用与小型已有注塑机的工厂对PPR管件的加工。
技术实现思路
[0005]本技术针对人工裁剪费时费力以及使用机械臂成本高的问题，提供了一种带有切割装置的PPR管件专用机。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0007]一种带有切割装置的PPR管件专用机,包括注塑机本体、安装板和底座，注塑机本体通过安装板安装在底座的上方，安装板位于注塑机本体的成型区域的下方设置有下料口，下料口的下方设置有收集区，收集区位于底座的一侧，底座靠近收集区的侧面设置有滑道，滑道远离底座的一侧连接有固定板，固定板远离滑道的一侧设置有可以将注塑好的PPR管件从模具中取下的固定件，安装板的下方设置有水平滑轨，水平滑轨位于下料口的两侧，水平滑轨的下方设置有切割组件，切割组件能够沿着水平滑轨靠近或者远离固定件。
[0008]作为优选，切割组件包括连接框、安装架和切割板，连接框与水平滑轨连接，安装架设置在连接框内，切割板设置在安装架的内部，切割板靠近固定板的一侧设置有切割片，切割片能够根据需要裁剪的PPR管件改变安装角度以及长度。
[0009]作为优选，安装架由可被磁力吸引的材料制成，连接框靠近固定件一侧的内部与远离固定件一侧的内部均设置有电磁铁，当切割组件不工作时，远离固定件一侧的电磁铁激活，切割片远离切割板的一端与连接框靠近固定件的侧面平齐，安装架的宽度小于连接框的宽度；当需要裁减PPR管件时，靠近固定件一侧的电磁铁激活，将安装架固定在连接框内靠近固定件的一侧，此时切割片超出连接框靠近固定件的侧面，连接框沿水平滑轨靠近固定件，对PPR管件进行裁剪。
[0010]作为优选，固定板与滑道之间设置有延伸板，延伸板靠近固定板的一侧设置有竖直滑轨，固定板靠近竖直滑轨的一侧设置有连接块，连接块在竖直滑轨内，固定板能够沿着竖直滑轨上升或者下降。
[0011]作为优选，固定件设置为连接有吸力气缸的吸盘。
[0012]作为优选，固定件设置为能够夹紧的夹具。
[0013]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
[0014]本技术在现有的注塑机的成型区域的下方设置有收集区，收集区内设置有能够将PPR管件从模板上取下的固定件，并且收集区内还设置有可移动的常闭的切割组件，当固定件上固定有PPR管件时，切割组件才会被启动，从而开始裁剪PPR组件，本技术在现有的注塑机上增加组件，并且组件占用面积小，裁剪PPR管件有效，不采用机械臂即可解决人力成本大的问题。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例1的轴测图。
[0016]图2是本技术实施例1的结构示意图
[0017]图3时图2中I处的局部放大示意图。
[0018]附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1
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注塑机本体、11
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成型区域、2
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安装板、21
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下料口、22
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水平滑轨、23
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切割组件、231
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连接框、232
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安装架、233
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切割板、2331
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切割片、3
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底座、31
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收集区、32
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滑道、33
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固定板、331
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连接块、34
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固定件、35
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延伸板、351
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竖直滑轨。
具体实施方式
[0019]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0020]实施例1
[0021]如图1至图3所示，一种带有切割装置的PPR管件专用机,包括注塑机本体1、安装板2和底座3，注塑机本体1通过安装板2安装在底座3的上方，安装板2位于注塑机本体1的成型区域11的下方设置有下料口21，下料口21的下方设置有收集区31，收集区31位于底座3的一侧，底座3靠近收集区31的侧面设置有滑道32，滑道32远离底座3的一侧连接有固定板33，固定板33远离滑道32的一侧设置有可以将注塑好的PPR管件从模具中取下的固定件34，安装板2的下方设置有水平滑轨22，水平滑轨22位于下料口21的两侧，水平滑轨22的下方设置有切割组件23，切割组件23能够沿着水平滑轨22靠近或者远离固定件34。
[0022]其中，切割组件23包括连接框231、安装架232和切割板233，连接框231与水平滑轨22连接，安装架232设置在连接框231内，切割板233设置在安装架232的内部，切割板233靠
近固定板33的一侧设置有切割片2331，切割片2331能够根据需要裁剪的PPR管件改变安装角度以及长度。
[0023]本实施例中的安装架232由可被磁力吸引的材料制成，连接框231靠近固定件34一侧的内部与远离固定件34一侧的内部均设置有电磁铁，当切割组件23不工作时，远离固定件34一侧的电磁铁激活，切割片2331远离切割板233的一端与连接框231靠近固定件34的侧面平齐，安装架232的宽度小于连接框231的宽度；当需要裁减PPR管件时，靠近固定件34本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有切割装置的PPR管件专用机,包括注塑机本体(1)、安装板(2)和底座(3)，注塑机本体(1)通过安装板(2)安装在底座(3)的上方，其特征在于：安装板(2)位于注塑机本体(1)的成型区域(11)的下方设置有下料口(21)，下料口(21)的下方设置有收集区(31)，收集区(31)位于底座(3)的一侧，底座(3)靠近收集区(31)的侧面设置有滑道(32)，滑道(32)远离底座(3)的一侧连接有固定板(33)，固定板(33)远离滑道(32)的一侧设置有可以将注塑好的PPR管件从模具中取下的固定件(34)，安装板(2)的下方设置有水平滑轨(22)，水平滑轨(22)位于下料口(21)的两侧，水平滑轨(22)的下方设置有切割组件(23)，切割组件(23)能够沿着水平滑轨(22)靠近或者远离固定件(34)。2.根据权利要求1所述的一种带有切割装置的PPR管件专用机，其特征在于：切割组件(23)包括连接框(231)、安装架(232)和切割板(233)，连接框(231)与水平滑轨(22)连接，安装架(232)设置在连接框(231)内，切割板(233)设置在安装架(232)的内部，切割板(233)靠近固定板(33)的一侧设置有切割片(2331)，切割片(2331)能够根据需要裁剪的PPR管件改变安装角度以及长度。3.根据权利要求2所述的一种带有切割装置的PPR管件专用机，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈新亚，吴阳，
申请(专利权)人：浙江博创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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