一种高效率注塑机制造技术

本发明专利技术公开一种高效率注塑机，包括工作台，工作台顶部的一侧固定连接有注射油缸，工作台的顶部固定连接有输料组件，输料组件的表面连通有送料组件，工作台顶部的另一侧固定连接有定模块，定模块的一侧设置有若干个支撑杆，通过在工作台上设置两个弧形板，并在两个弧形板相对的一侧之间设置弧形槽，当动模块上的滑动柱在电动伸缩杆的拉力下滑动至弧形槽上的弧面位置时，此时通过电动伸缩杆的伸长能够将注塑件从成型块的表面退下，即便此时的注塑件与电动伸缩杆输出端的内表面相接触，也能够在重力的作用下，使得注塑件自然掉落，从而降低注塑件与电动伸缩杆输出端表面相粘接导致注塑件无法掉落的问题，从而提高其注塑效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率注塑机


[0001]本专利技术涉及注塑机
，具体为一种高效率注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]中国专利公开了一种高效率的注塑机(公开号：CN213472101U)，该专利的注塑机，可以使机构箱更好的进行散热，提高机构箱内部的散热效果，避免机构箱内部热量过大导致运行机组受热损坏的问题，同时达到对成型后塑料制品快速降温的效果，能够使注塑机对塑料制品进行高效率注塑，提高注塑机对塑料制品的注塑效率，但是由于加热的物料与顶杆相接触，在快速降温时，很有可能在通过推杆进行卸料时，导致注塑件与推杆的端面相粘接，或者脱模较慢，此时需要人工进行脱模，会浪费大量时间导致生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高效率注塑机，通过在工作台上设置两个弧形板，并在两个弧形板相对的一侧之间设置弧形槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率注塑机，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部的一侧固定连接有注射油缸(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有输料组件(3)，其特征在于，所述输料组件(3)的表面连通有送料组件(4)，所述工作台(1)顶部的另一侧固定连接有定模块(5)，所述定模块(5)的一侧设置有若干个支撑杆(6)，若干个所述支撑杆(6)的外表面固定连接有支撑座(7)，所述支撑座(7)的底部与工作台(1)的顶部固定连接，位于上方所述支撑杆(6)的表面上滑动连接有滑动块(9)，位于下方所述支撑杆(6)的表面上滑动连接有移动块(10)，所述移动块(10)和滑动块(9)之间设置有动模块(11)，所述动模块(11)的一侧固定连接有与定模块(5)内表面相适配的成型块(13)，所述工作台(1)的顶部且位于支撑杆(6)的两侧均设置有安装支架(17)，所述安装支架(17)的顶部固定连接有弧形板(14)，所述弧形板(14)的一侧开设有弧形槽(15)，所述动模块(11)正面与背面均固定连接有滑动柱(16)，所述滑动柱(16)的外表面与弧形槽(15)的内表面滑动连接，所述支撑座(7)的一侧设置有推动滑动柱(16)在弧形槽(15)内进行滑动的伸缩气缸(8)。2.根据权利要求1所述的一种高效率注塑机，其特征在于，所述动模块(11)的一侧固定连接有安装支架(17)，所述安装支架(17)的内表面滑动连接有滑动槽(18)，所述滑动槽(18)的内表面滑动连接有转动块(19)，所述转动块(19)的内表面与伸缩气缸(8)的输出端转动连接。3.根据权利要求1所述的一种高效率注塑机，其特征在于，两个所述弧形板(14)相对远离的一侧均固定连接有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出端贯穿弧形板(14)并固定连接有螺纹块(21)，所述滑动柱(16)的一端开设有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵陈，徐延河，刘松，尹学凯，
申请(专利权)人：浙江博创机械有限公司，
类型：发明
国别省市：