全自动立式套筒攻丝机上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动立式套筒攻丝机上料机构，其主要技术特征为：一种全自动立式套筒攻丝机上料装置，包括托盘组件，扇形板组件和支撑板。其中托盘组件呈15度到30度之间倾斜放置。扇形板组件固定在支撑板上。其中扇形板组件由短轴、轴承、轴承座、扇形板、套筒工件托块、细圆柱组成，配合关系为扇形板上方焊接一轴承座，轴承座内安装一轴承，轴承与一短轴配合，短轴通过螺栓固定在支撑板上，在扇形板下方焊接一套筒工件托块，套筒工件托块上有螺纹孔与一细圆柱配合连接。扇形板同时与上料气缸销轴连接，上料气缸带动扇形板转动完成上料和退回复位。整个装置结构简单易于实现，上料过程简洁方便，提高了工作效率，降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】


本技术属于攻丝机配件
，具体涉及全自动套筒攻丝机上料装置，能够快速准确可靠的将待加工工件传送至加工部位。

技术介绍

在加工连接套筒的内螺纹时，一般采用人工上料或者自动上料适配器。人工上料方式效率低而且劳动强度大，现有自动上料适配器存在结构复杂的缺点。

技术实现思路

本技术解决的技术问题就是提供一种结构简单实用，工作效率高，适用范围广的全自动立式套筒攻丝机上料装置。
本技术提出的技术方案是：一种全自动立式套筒攻丝机上料装置，包括托盘组件，扇形板组件和支撑板。所述托盘组件位于扇形板组件和支撑板下方，由挡料角铁通过螺栓和螺母固定在托料板上构成，固定安装在攻丝机机架大板和攻丝机箱体机架上，通过螺栓固定在攻丝机箱体机架上的角铁承托着托盘组件中部，方钢组件上的圆管焊接在托盘组件的底端下方，承托着托盘组件的底端，使托盘组件呈15度到30度之间倾斜放置；扇形板组件固定在支撑板上，其中扇形板组件由短轴、轴承、轴承座、扇形板、上料托块细圆柱组成，配合关系为扇形板上方焊接一轴承座，通过轴承使扇形板与一短轴配合，短轴通过螺栓固定在支撑板上，在扇形板下方焊接一套筒工件托块，套筒工件托块上有螺纹孔与一细圆柱配合连接，扇形板同时与上料气缸销轴连接，气缸带动扇形板转动完成上料和退回复位，所述扇形板组件位于支撑板侧面，通过短轴固定安装在支撑板上；所述支撑板通过螺栓固定连接在攻丝机机架大板上。
本技术优点:其一，操作工人只需将待加工套筒排列在上料托盘上，该上料装置自动依次将套筒工件送至加工处夹紧完成加工，大大降低了劳动强度，提高了生产效率。其二，对于不同规格大小的套筒工件，只需更换与之匹配的细圆柱即可，细圆柱与上料托块螺纹连接，更换方便快捷，有利于提高工作效率。其三，整个上料结构十分简单，故障率和成本低，易于维护保养。
附图说明
图1为全自动立式套筒攻丝机总体结构简略图；
图2为全自动立式套筒攻丝机上料机构结构普通示意图；
图3为全自动立式套筒攻丝机上料机构结构左视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本技术所提出的全自动立式套筒攻丝机上料机构的结构做详细说明。参照图1至图3所示，上料气缸8底部安装有气缸座通过销轴23装配一活节螺栓22，活节螺栓22通过两个螺母与一带孔角铁21配合，角铁21焊接在攻丝机机架大板20上。通过调调节与活节螺栓22配合的两个螺母的位置，可以实现上料气缸位置上下的微调。上料气缸杆上装配有Y型接头9，并且通过销轴10与扇形板5配合。扇形板5上方焊接有轴承座4，短轴2与轴承座4内的轴承3配合，并且短轴2通过螺栓17固定在支撑板1的槽形孔上，短轴2和扇形板5由此可以调整左右位置。挡料角铁14通过螺栓15和螺母16固定在托料板13上构成托盘组件，托盘组件的位置和倾斜角度由角铁26和方钢组件确定。角铁26上加工有槽形孔由螺栓固定在攻丝机箱体机架18上，所以可以调整角铁26上下位置，角铁26承托着托盘组件，所以托盘组件的倾斜角度也可以调整。方钢19、丝杠25、圆管24构成方钢组件，其中方钢19下方加工有螺孔和丝杠25配合连接，圆管24套在丝杠25上，丝杠25上有两个螺母确定圆管24的位置。圆管24同时和托盘组件焊接，方钢19上方加工有槽形孔通过螺栓固定在攻丝机机架大板20上，由此通过调节方钢19的上下位置和角度可以调整托盘组件的倾斜角度和前后位置，从而使扇形板组件上的细圆柱7的中心轴线和待加工套筒工件12的中心轴线对齐。
本技术的工作过程如下：图1所示为上料气缸8的初始位置，工作时上料气缸杆收缩带动扇形板5转动，扇形板5上的细圆柱7勾起托盘组件上横放着的待加工套筒工件12送至工件夹紧处，夹紧装置夹紧，上料气缸杆伸出，扇形板5复位，如此反复循环。安装时通过调整上料气缸8的极限行程和固定位置，在复位状态下使细圆柱7始终保持水平，从而保证了上料气缸8与扇形板5的相对位置关系。
本技术的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本技术全自动立式套筒攻丝机上料机构的结构相同，就落在本技术保护的范围。
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【技术保护点】
一种全自动立式套筒攻丝机上料装置，包括托盘组件、扇形板组件和支撑板，所述托盘组件位于扇形板组件和支撑板下方，由方钢组件和角铁(26)固定安装在攻丝机机架大板(20)和攻丝机箱体机架(18)上，所述扇形板组件位于支撑板侧面，通过短轴 (2)固定安装在支撑板上，所述支撑板通过螺栓固定连接在攻丝机机架大板(20)上。

【技术特征摘要】
1.一种全自动立式套筒攻丝机上料装置，包括托盘组件、扇形板组件和支撑板，所述托盘组件位于扇形板组件和支撑板下方，由方钢组件和角铁(26)固定安装在攻丝机机架大板(20)和攻丝机箱体机架(18)上，所述扇形板组件位于支撑板侧面，通过短轴(2)固定安装在支撑板上，所述支撑板通过螺栓固定连接在攻丝机机架大板(20)上。
2.根据权利要求1所述的一种全自动立式套筒攻丝机上料装置，其特征在于：托盘组件由挡料角铁(14)通过螺栓(15)和螺母(16)固定在托料板(13)上构成。
3.根据权利要求1所述的一种全自动立式套筒攻丝机上料装置，其特征在于：通过螺栓固定在攻丝机箱体机架(18)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李步明，温彦，孙玉杰，李兆杰，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：山东;37