【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种能实现钢筋接头处的抗拉强度与钢筋母材等强的剥肋滚轧直螺纹机。(二)、技术背景钢筋等强度直螺纹连接技术是20世纪90年代国际钢筋机械连接技术的最新工艺。现有技术中的钢筋等强直螺纹连接技术为采用镦粗直螺纹连接,由于设备笨重,镦粗套丝各一套设备,工地施工不方便,且冷镦后的钢筋容易产生冷碎现象,质量不稳定,故一般用于抗拉强度小于500MPA的II级钢筋。此外,目前的直螺纹滚轧设备主要的老大难问题是刀架定位不准,剥肋长短不宜,采用滚轧方式易出现锥形螺纹,滚轧长度时长时短,操作工很难掌握。(三)、专利技术的内容本技术所要解决的技术问题是提供一种采用剥肋滚轧直螺纹连接技术,只须一台设备即可现场加工,易于操作,能够使母材强度提高20%,且质量稳定可靠的剥肋滚轧直螺纹机,不仅适用于II级钢筋连接,同样适用于III级钢筋连接。本技术所要解决的技术问题是采用这样的技术方案实现的,即一种剥肋滚轧直螺纹机,其特征在于包括床身,按同一轴线固定在床身上的虎钳、前挡盘、后挡盘、及刀盒、滚丝部件、主轴箱、减速器电机构成的总成;其中,前挡盘固定在导向横轴的前端,后挡盘、及刀盒、滚丝部件、主轴箱、减速器电机构成的总成壳体与导向横轴滑动配合;刀盒内沿径向安装有由顶簧支撑的车刀座及车刀,车刀盒外具有滑套将弹簧及车刀座径向向内挤压;滚丝部件位于车刀盒之后,由位于滚轮盒内的滚轧丝轮构成。本技术由于上述结构,突破了原滚轧机型难以克服的缺点,能够做到了剥肋定位为±0.5毫米,滚轧定位精度为±0.5毫米;便于实现操作的半自动化,大大减轻了工人劳动强度;并且提高工效20%,保证了加工精度,使连接更 ...
【技术保护点】
一种剥肋滚轧直螺纹机,其特征是:包括床身(1),按同一轴线固定在床身上的虎钳(5)、前挡盘(6)、后挡盘(9)、及车刀盒(7)、滚丝部件(8)、主轴箱(10)、减速器(11)、电机(12)构成的移动体总成;其中,前挡盘(6)固定在导向横轴(13)的前端,移动体总成的壳体与导向横轴滑动配合;刀盒内沿径向安装有由顶簧(14)支撑的车刀座及车刀,车刀盒(7)外具有滑套(16)将弹簧及车刀座径向向内挤压;滚丝部件(8)位于车刀盒之后,由位于滚轮盒内的滚轧丝轮(16)构成。
【技术特征摘要】
1.一种剥肋滚轧直螺纹机,其特征是包括床身(1),按同一轴线固定在床身上的虎钳(5)、前挡盘(6)、后挡盘(9)、及车刀盒(7)、滚丝部件(8)、主轴箱(10)、减速器(11)、电机(12)构成的移动体总成;其中,前挡盘(6)固定在导向横轴(13)的前端,移动体总成的壳体与导向横轴滑动配合;刀盒内沿径向安装有由顶簧(14)支撑的车刀座及车刀,车刀盒...
【专利技术属性】
技术研发人员:李胜利,王志岷,
申请(专利权)人:李胜利,
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]
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