衬套自动攻丝机的夹紧机构制造技术

本发明专利技术公开了一种衬套自动攻丝机的夹紧机构，该衬套自动攻丝机的夹紧机构包括衬套模具、伸缩气缸，伸缩气缸支架、鱼眼轴承接头、“L”形连接杆、连接杆支架、直连杆和衬套夹紧模，衬套模具为正六边形，衬套模具中间设有六边形的避让通孔，衬套模具下平面设有六等分矩形开口通槽，开口通槽里插装有衬套夹紧模，衬套夹紧模连接着直连杆，直连杆连接着“L”形连接杆的短臂端，“L”形连接杆的长臂端通过销钉连接着鱼眼轴承接头，鱼眼轴承接头安装于伸缩气缸的活塞杆，六个伸缩气缸成环形均匀分布于衬套模具四周。通过上述方式，本发明专利技术能够替代工人自动夹紧衬套，节省劳动力，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
衬套自动攻丝机的夹紧机构
本专利技术涉及机械自动化领域，特别是涉及一种衬套自动攻丝机的夹紧机构。
技术介绍
攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，全自动攻丝机自动化程度最高，工作时只要把毛坯料放入料斗中即可自动送料、自动定位、自动夹紧、自动攻牙和自动卸料，但生产成本高，一般的攻丝机的毛坯料都是由工人摆放后手工安装的，不仅效率低，而且在安装时容易安装不到位，攻牙时容易出错，导致产品报废，有鉴于此，有必要对现有的衬套自动攻丝机的夹紧机构以改进。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种衬套自动攻丝机的夹紧机构，能够替代工人自动夹紧衬套，节省劳动力，降低生产成本。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种衬套自动攻丝机的夹紧机构，该衬套自动攻丝机的夹紧机构包括衬套模具、伸缩气缸，伸缩气缸支架、鱼眼轴承接头、“L”形连接杆、连接杆支架、直连杆和衬套夹紧模，衬套模具为正六边形，衬套模具上平面的六个拐角处设有避让凹槽，避让凹槽的下凹台阶上均设有沉头安装孔，衬套模具通过螺丝固定于衬套安装板上平面，衬套模具中间设有六边形的避让通孔，衬套模具下平面设有六等分矩形开口通槽，开口通槽均位于两沉头安装孔之间，开口通槽里插装有衬套夹紧模，衬套夹紧模通过销钉连接着直连杆的一端，直连杆的另一端通过销钉连接着“L”形连接杆的短臂端，“L”形连接杆的拐角处通过销钉连接着连接杆支架，连接杆支架固定于衬套安装板，“L”形连接杆的长臂端通过销钉连接着鱼眼轴承接头，鱼眼轴承接头安装于伸缩气缸的活塞杆，伸缩气缸通过销钉连接着伸缩气缸支架，伸缩气缸支架均固定于衬套安装板，六个伸缩气缸成环形均匀分布于衬套模具四周。本专利技术的有益效果是：本专利技术一种衬套自动攻丝机的夹紧机构，能够替代工人自动夹紧衬套，节省劳动力，降低生产成本。附图说明图1是本专利技术衬套自动攻丝机的夹紧机构的结构示意图；图2是本专利技术衬套自动攻丝机的夹紧机构的衬套模具的结构示意图；图3是本专利技术衬套自动攻丝机的夹紧机构的局部放大示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术较佳实施例进行详细阐述，以使专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图3，本专利技术实施例包括：一种衬套自动攻丝机的夹紧机构，该衬套自动攻丝机的夹紧机构包括衬套模具2241、伸缩气缸2242，伸缩气缸支架2243、鱼眼轴承接头2244、“L”形连接杆2245、连接杆支架2246、直连杆2247和衬套夹紧模2248，衬套模具2241为正六边形，衬套模具2241上平面的六个拐角处设有避让凹槽22411，避让凹槽22411的下凹台阶上均设有沉头安装孔22412，衬套模具2241通过螺丝固定于衬套安装板2249上平面，衬套模具2241中间设有六边形的避让通孔22413，衬套模具2241下平面设有六等分矩形开口通槽22414，开口通槽22414均位于两沉头安装孔22412之间，开口通槽22414里插装有衬套夹紧模2248，衬套夹紧模2248通过销钉连接着直连杆2247的一端，直连杆2247的另一端通过销钉连接着“L”形连接杆2245的短臂端，“L”形连接杆2245的拐角处通过销钉连接着连接杆支架2246，连接杆支架2246固定于衬套安装板2249，“L”形连接杆2245的长臂端通过销钉连接着鱼眼轴承接头2244，鱼眼轴承接头2244安装于伸缩气缸2242的活塞杆，伸缩气缸2242通过销钉连接着伸缩气缸支架2243，伸缩气缸支架2243均固定于衬套安装板2249，六个伸缩气缸2242成环形均匀分布于衬套模具2241四周。本专利技术衬套自动攻丝机的夹紧机构工作时，衬套位于衬套模具2241的避让通孔22413里，伸缩气缸2242伸展，“L”形连接杆2245旋转带动带动直连杆2247向开口通槽22414方向移动，衬套夹紧模2248将衬套模具2241里的衬套夹紧，升降气缸2235伸展带动衬套安装板2237向上移动，此时对衬套进行攻牙，攻牙完成后伸缩气缸2242收缩，松开带有螺纹的衬套，机器重复以上工作步骤。本专利技术衬套自动攻丝机的夹紧机构，能够替代工人自动夹紧衬套，节省劳动力，降低生产成本。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种衬套自动攻丝机的夹紧机构，其特征在于：该衬套自动攻丝机的夹紧机构包括衬套模具、伸缩气缸，伸缩气缸支架、鱼眼轴承接头、“L”形连接杆、连接杆支架、直连杆和衬套夹紧模，衬套模具为正六边形，衬套模具上平面的六个拐角处设有避让凹槽，避让凹槽的下凹台阶上均设有沉头安装孔，衬套模具通过螺丝固定于衬套安装板上平面，衬套模具中间设有六边形的避让通孔，衬套模具下平面设有六等分矩形开口通槽，开口通槽均位于两沉头安装孔之间，开口通槽里插装有衬套夹紧模，衬套夹紧模通过销钉连接着直连杆的一端，直连杆的另一端通过销钉连接着“L”形连接杆的短臂端，“L”形连接杆的拐角处通过销钉连接着连接杆支架，连接杆支架固定于衬套安装板，“L”形连接杆的长臂端通过销钉连接着鱼眼轴承接头，鱼眼轴承接头安装于伸缩气缸的活塞杆，伸缩气缸通过销钉连接着伸缩气缸支架，伸缩气缸支架均固定于衬套安装板，六个伸缩气缸成环形均匀分布于衬套模具四周。

【技术特征摘要】
1.一种衬套自动攻丝机的夹紧机构，其特征在于：该衬套自动攻丝机的夹紧机构包括衬套模具、伸缩气缸，伸缩气缸支架、鱼眼轴承接头、“L”形连接杆、连接杆支架、直连杆和衬套夹紧模，衬套模具为正六边形，衬套模具上平面的六个拐角处设有避让凹槽，避让凹槽的下凹台阶上均设有沉头安装孔，衬套模具通过螺丝固定于衬套安装板上平面，衬套模具中间设有六边形的避让通孔，衬套模具下平面设有六等分矩形开口通槽，开口通槽均位于两沉头...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶显华，
申请(专利权)人：吴中区横泾嘉运模具厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32