攻丝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种攻丝设备，目前的断路器配件攻丝设备，对已加工断路器配件没有设置甩干装置，其技术方案要点是：一种攻丝设备，包括设置于底座上的送料装置、加工装置，所述加工装置出料口设有甩干装置，所述甩干装置包括顶起部件，所述加工装置出料口设置有转动部件，所述顶起部件贴合设置于转动部件与出料口之间，所述顶起部件上设有第一零件槽，所述转动部件上设有放置槽，所述顶起部件上设有驱动部件，所述第一零件槽与加工槽位于同一平面上时,放置槽与第一零件槽位于同一平面上,通过转动部件的转动，将放置槽内的断路器配件上残留的切削液甩干。

【技术实现步骤摘要】
攻丝设备
本技术涉及一种为断路器配件攻丝的配套设备，更具体地说，它涉及一种能够对攻丝结束之后的断路器配件进行甩干操作的攻丝设备。
技术介绍
现有的断路器配件攻丝设备，包括加工装置，送料装置，加工装置包括零件座，零件座上设有能够放置零件的加工槽，送料装置通过气缸传动将断路器配件送至零件座上的加工槽中，加工槽上方设有攻丝机，零件就位之后，攻丝机开始加工，加工完毕之后，断路器配件由气缸将零件从加工槽出口处垂直于加工槽方向水平顶出，掉入收集装置，但是在加工时由于需要保护攻丝机丝锥，故在加工时需要用到切削液，在零件加工完毕之后，仍会有切削液残留在断路器配件上，从而使气缸推出来的加工完毕的断路器支撑件变得湿漉漉的，而且通常情况下所采取的自然晾干所需时间很长，对后续工序加工会产生很大的影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够对攻丝结束之后的断路器配件进行甩干操作的攻丝设备。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，一种攻丝设备，包括设置于底座上的送料装置、加工装置，所述加工装置出料口设有甩干装置，所述甩干装置包括顶起部件，所述加工装置出料口设置有转动部件，所述顶起部件贴合设置于转动部件与出料口之间，所述顶起部件上设有第一零件槽，所述转动部件上设有放置槽，所述顶起部件上设有驱动部件，所述第一零件槽与加工槽位于同一平面上时，放置槽与第一零件槽位于同一平面上。 较佳的，所述顶起部件为顶起块，顶起块长度为断路器配件宽度的整数倍，所述转动部件为转动块，转动块长度为断路器配件宽度整数倍，所述驱动部件包括齿条，所述顶起块上设有贯穿槽，所述顶起块下方连接有顶起气缸，所述齿条固设于贯穿槽内壁，转动块两端设有转轴，所述底座上设有轴座，所述转轴一端设于轴座上，另一端设置于加工座上，所述设置于加工座上的转轴上设有与齿条相配合的齿轮。 较佳的，所述转动块上设有若干的通孔，所述通孔直径小于断路器装配件宽度。 较佳的，所述放置槽内设有弹簧钢珠，所述弹簧钢珠位置与放置槽内的断路器配件相配合。 较佳的，所述转动块与顶起块相贴合的另一端铰接有挡盖。 本技术相对现有技术相比具有:在加工装置出口，设置有顶起块，断路器配件加工完毕之后，首先被顶入顶起块上的零件槽中，随着顶起块的升起而被顶起，同时，由于顶起块上设有齿条，通过齿轮齿条传动，转动块被带动转动，通过不断的转动，对转动块放置槽内的零部件进行甩干，甩干完毕之后的断路器配件，从放置槽一端出口被顶出，掉入收集装置，通过转动块的转动，将断路器配件上的切削液甩出。 【附图说明】 图1为本技术攻丝设备实施例的上料状态图； 图2为本技术攻丝设备实施例的上料完成状态图； 图3为本技术攻丝设备实施例的加工/甩干状态图； 图4为本技术攻丝设备实施例的下料状态图； 图5为本技术攻丝设备实施例的顶起块组件； 图6为本技术攻丝设备实施例的转动块组件； 图7为本技术攻丝设备实施例转动部件组装图； 图8为本技术攻丝设备实施例转动部件装配爆炸图； 图9为本技术攻丝设备实施例的断路器配件零部件图。 图中:1.送料装置；11.送料架；12.导料槽；13.送料气缸；14.送料块；141.第二零件槽；15.推进气缸；151.推进块；2.加工装置；21.加工座；22.加工槽；23.攻丝机；24.丝锥；3.顶起部件；31.顶起气缸；32.顶起块；321.第一零件槽；322.贯穿槽；4.转动部件；41.转动块；411.转轴；412.端盖；42.轴座；43.放置槽；431.通孔；432.弹簧钢珠；5.收集装置；6.驱动装置；61.齿轮；62.齿条；7.断路器配件；7a.已加工断路器配件；7b.未加工断路器配件；8.轴孔。 【具体实施方式】 参照图1至图9对本技术攻丝设备实施例做进一步说明。 如图1所示，送料装置I包括送料架11，送料气缸13，送料块14，断路器配件7依次贴合排布于送料架11上的导料槽12内，送料块14上开设有第二零件槽141，第二零件槽141大小与断路器配件7相配合，第二零件槽141宽度为一个断路器配件7宽度，第二零件槽141与导料槽12相贴合，导料槽12内的断路器配件7由于是通过振动盘送出的，第二零件槽141与导料槽12处于同一平面上时，断路器配件7会自动滑入第二零件槽141内，随后，送料气缸13将送料块14顶出。 如图2所示，加工装置2主要包括加工座21，加工座21上设有与断路器配件7大小相配合的加工槽22，加工槽22的长度为断路器配件7宽度的整数倍，加工槽22内排布有已加工的断路器零部件和待加工的断路器零部件，送料块14将待加工断路器配件7送至加工槽22入口，加工槽22入口一侧沿加工槽22长度方向设有推进气缸15，推进气缸15上设有推进块151，送料块14就位之后，推进气缸15工作，推进块151将待加工断路器配件7顶入装配槽内，同时，加工槽22出口被顶出一个已加工完成的断路器配件7，加工槽22出口处设有顶起气缸31，顶起气缸31轴连接有顶起块32，顶起块32上设有第一零件槽321，第一零件槽321大小与断路器配件7相配合，第一零件槽321宽度为多个断路器配件7宽度，本实施例中选取一个断路器配件7宽度，被顶出加工槽22的已加工的断路器配件7进入到顶起块32上的第一零件槽321中，攻丝机23上方的丝锥24位置与加工槽22中的待加工断路器配件7上需攻丝的通孔431相配合。 如图3所示，待加工断路器配件就位之后，推进块151顶住加工槽22入口处的待加工断路器配件7，同时，顶起气缸31工作，将顶起块32连带第一零件槽321内的已加工断路器配件7顶起，顶起状态下的顶起块32对加工槽22出口处的断路器配件7起到限位作用，加工槽22入口处，推进块151顶住加工槽22入口处的待加工断路器配件7，顶起块32就位之后，攻丝机23开始进行攻丝，顶起块32上设有贯穿槽322，贯穿槽322内壁平行于顶起方向通过焊接固定设有齿条62，顶起块32与加工座21相贴合的另一侧设有转动块41，转动块41上设有与断路器配件7相配合的放置槽43，转动块41两端设有转轴411，一端转轴411穿过贯穿槽322设于加工座21上的轴孔8内，转轴411上设有与齿条62相配合的齿轮61，另一端设于轴座42上的轴孔8内，当顶起块32被顶起时，齿条62上升，通过齿轮61齿条62传动，转动块41开始转动。 如图4所示，攻丝完毕之后，推进气缸15首先退回，推进块151退回到位之后，送料气缸13退回，将下一个待加工断路器配件7送至加工槽22入口，顶起块32落下，此时，顶起块32上的第一零件槽321、加工座21上的加工槽22、转动块41上的放置槽43共线，推进气缸15顶入待加工断路器配件7，放置槽43出口继续被顶出一个已加工完成的断路器配件7，此时已经位于顶起块32上的已加工完成的断路器配件7被顶入放置槽43内，在加工过程中，随着顶起块32的顶起、落下，顶起块32上的齿条62也随之进行往复运动，通过齿轮61齿条62传动，进而带动转动块41进行顺时针、逆时针转动，转动块41安装时，将顶起气缸31活塞杆设置到初始位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种攻丝设备，包括设置于底座上的送料装置、加工装置，其特征是：所述加工装置出料口设有甩干装置，所述甩干装置包括顶起部件，所述加工装置出料口设置有转动部件，所述顶起部件贴合设置于转动部件与出料口之间，所述顶起部件上设有第一零件槽，所述转动部件上设有放置槽，所述顶起部件上设有驱动部件，所述第一零件槽与加工槽位于同一平面上时,放置槽与第一零件槽位于同一平面上。

【技术特征摘要】
1.一种攻丝设备，包括设置于底座上的送料装置、加工装置，其特征是:所述加工装置出料口设有甩干装置，所述甩干装置包括顶起部件，所述加工装置出料口设置有转动部件，所述顶起部件贴合设置于转动部件与出料口之间，所述顶起部件上设有第一零件槽，所述转动部件上设有放置槽，所述顶起部件上设有驱动部件，所述第一零件槽与加工槽位于同一平面上时，放置槽与第一零件槽位于同一平面上。2.根据权利要求1所述的攻丝设备，其特征是:所述顶起部件为顶起块，顶起块长度为断路器配件宽度的整数倍，所述转动部件为转动块，转动块长度为断路器配件宽度整数倍，所述驱动部件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：石福强，林和忠，周旭玲，叶产浩，
申请(专利权)人：乐清市贝瑞姆电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33