一种攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种攻丝机，其技术方案要点是包括安装台、横臂、丝锥安装座和驱动机，所述横臂的一端与安装台转动连接，所述横臂的另一端与驱动机固定连接，所述丝锥安装座与驱动机固定连接，所述丝锥安装座靠近安装台端设有弹性保护圈，所述横臂上设有报警装置，所述弹性保护圈内设有触发报警装置的开关组件。这种攻丝机有效的保证了攻丝机在工作的过程中可以平稳的运行，避免出现行程超限导致丝锥安装座与待攻丝的孔发生损坏的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种零件加工设备领域，更具体地说，它涉及一种攻丝机。
技术介绍
攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。 根据驱动动力种类的不同，攻丝机可以分为手动攻丝机、气动攻丝机、电动攻丝机和液压攻丝机。根据加工方式不同又分为手持式攻丝机、台式攻丝机和摇臂式攻丝机。手持式攻丝机由于垂直度难以保证，加工精度差，只适于临时使用。台式攻丝机由于工作台面积小，一般只能对小型零部件进行加工。 摇臂式攻丝机则能对多种尺寸的零部件进行加工，但是目前市场上的摇臂式攻丝机，其支架形式为外露式平衡机构，在使用中会产生手指伸到直接内部导致手指受伤的事故，对使用者造成伤害，存在较大的安全隐患。目前，市场上公开了一种攻丝机（申请号为201520792827.0），它包括安装台、横臂、丝锥安装座和驱动电机。横臂安装于安装台上，丝锥安装座固定于横臂上，丝锥安装座上安装有丝锥，驱动电机用于驱动丝锥转动。横臂包括第一连接臂和第二连接臂，安装台上固定有固定座，第一连接臂的一端与固定座铰链连接，第二连接臂为四连杆机构，第二连接臂与第一连接臂铰链连接，丝锥安装座固定于第二连接臂上。这种攻丝机虽然整体机构简单，操作方便和灵活，安全可靠，在不移动工件的情况下，其能对工件进行全方位的攻丝，加工效率高，但是在攻丝的过程中丝锥可能出现超行程的工作情况，当丝锥超行程的时候，会造成需要攻丝的孔发生损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种保证带攻丝的孔不会损坏的攻丝机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种攻丝机，包括安装台、横臂、丝锥安装座和驱动机，所述横臂的一端与安装台转动连接，所述横臂的另一端与驱动机固定连接，所述丝锥安装座与驱动机固定连接，所述丝锥安装座靠近安装台端设有弹性保护圈，所述横臂上设有报警装置，所述弹性保护圈内设有触发报警装置的开关组件。通过采用上述技术方案，在攻丝机在攻丝的过程中可能会出现攻丝超程的现象，当在攻丝过程中出现超程的时候，丝锥安装座与待攻丝的孔会发生接触，在对丝锥安装座造成损坏的同时也会对孔造成损坏，增设的弹性保护垫有效的保护丝锥安装座和待攻丝的孔的安全，当弹性保护圈与安装台抵触的时候也会触发报警装置提示操作人员安全操作。本技术进一步设置为：所述的报警装置包括蜂鸣报警器、闪烁警示灯，所述蜂鸣报警器与闪烁警示灯并联。通过采用上述技术方案，在报警装置触发后蜂鸣报警器发出尖锐的报警声提醒操作人员，在工作的过程中可能存在噪音较大的情况，操作人员无法听到警报声的情况下，闪烁警示灯发出闪烁的光进一步提示操作人员攻丝机超程，提醒操作人员安全操作。本技术进一步设置为：所述的弹性保护圈内设有空腔,所述开关组件设置在空腔内，所述开关组件包括第一触发板、第二触发板，所述第一触发板设置在空腔的顶面，所述第二触发板设置在空腔的底面。通过采用上述技术方案，弹性保护圈自身有一定的弹性质地柔软，在受到挤压的时候会产生形变，空腔自身具有一定的空间距离，当弹性保护圈受到挤压的时候，设置在空情顶面的第一触发板和设置在空腔底面的第二触发板有效的连通，触发报警装置，同时也保证了在正常的工作状态下报警装置不会轻易的被触发，避免影响正常工作。本技术进一步设置为：所述的丝锥安装座上设有保护套。通过采用上述技术方案，攻丝机在进行不同位置的攻丝过程中，需要进行来回的移动调整，在调整的过程中可能出现丝锥的碰撞情况，丝锥座上的保护套有效的保护了丝锥不被损坏。本技术进一步设置为：所述的横臂上设有垂直校准仪。通过采用上述技术方案，攻丝机在操作的过程中，难免都会发生位置的偏移，通过观察垂直校准仪可以有效的避免攻丝机出现不平稳的导致攻丝失败的现象。本技术进一步设置为：所述的横臂上设有支撑杆。通过采用上述技术方案，攻丝机在工作的过程中要伸缩到不同的位置，横臂具有一定的长度，横臂在伸长的状态下由于重力作用会发生向下倾斜，向下倾斜的横臂会影响攻丝的质量，丝锥无法垂直有效的进行攻丝过程，支撑杆有效的避免了横臂向下垂落的现象，保证攻丝过程中横臂的平稳。本技术进一步设置为：所述的支撑杆与横臂铰接，所述横臂上均设有供支撑杆放置的凹槽。通过采用上述技术方案，在调整横臂位置的时候，支撑杆会影响横臂的转动，将支撑杆收纳到横臂上，有效的减小了支撑杆影响横臂的运动工作。本技术进一步设置为：所述的驱动机上设有手柄。通过采用上述技术方案，在丝锥到达需要攻丝的位置的时候，需要通过操作者进行准确的移动操作，手柄为移动丝锥提供了有效的支撑点。本技术进一步设置为：所述的横臂通过固定杆与安装台转动连接。通过采用上述技术方案，横臂在安装台上需要进行位置的转动，为了可以有效的保证横臂的运动平稳，通过固定杆作为转动的转轴，有效的保证了横臂在安装台上转动平稳。本技术进一步设置为：所述的固定杆与安装台接触端设有连接板，所述连接板四周设有螺钉孔。通过采用上述技术方案，攻丝机在工作的过程中需要承受多方的力的作用，固定杆作为支点需要与安装台稳定连接，连接板增加了固定杆与安装台的接触面积，同时通过螺钉连接方便日后的拆卸维修。综上所述，本技术具有以下有益效果：有效的保证了攻丝机在工作的过程中可以平稳的运行，避免出现行程超限导致丝锥安装座与待攻丝的孔发生损坏的现象；有效的保证了攻丝机在攻丝的过程中可以保持竖直的工作状态，避免了出现攻丝的歪斜现象。附图说明图1为展现实施例一的结构示意图；图2为展现实施例二的结构示意图；图3为展现蜂鸣报警器和闪烁警示灯并联示意图；图4为展现开关组件安装的结构示意图；图5为展现实施例三的结构示意图；图6为展现支撑杆和凹槽的结构示意图；图7为展现实施例四的结构示意图。附图标记：1、安装台；2、横臂；21、垂直校准仪；22、支撑杆；23、凹槽；24、第一横臂；25、第二横臂；26、第三横臂；3、丝锥安装座；31、弹性保护圈；311、开关组件；3111、第一触发板；3112、第二触发板；312、空腔；32、保护套；4、驱动机；41、手柄；5、报警装置；51、蜂鸣报警器；52、闪烁警示灯；6、固定杆；61、连接板；611、螺钉孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：一种攻丝机，如图1所示，包括安装台1、横臂2、丝锥安装座3和驱动机4，横臂2包括了第一横臂24、第二横臂25和第三横臂26，所述横臂2的一端与安装台1转动连接，第一横臂24的一端与安装台1连接，第一横臂24的另一端与第二横臂25的一端铰接，第二横臂25的另一端与第三横臂26的一端铰接，第三横臂26的另一端驱动机4固定连接，将丝锥安装座3与驱动机4固定连接，操作者在需要对同一区域内不同位置进行的孔进行攻丝工作的时候，通过调节第一横臂24、第二横臂25和第三横臂26的位置，实现了不同位置的孔进行攻丝的工序。在攻丝机在攻丝的过程中可能会出现攻丝超程的现象，当在攻丝过程中出现超程的时候，丝锥安装座3与待攻丝的孔会接触，在对丝锥安装座3造成损坏的同时也会对孔造成损坏，为了有效的保护丝锥安装座3和需要攻丝的孔不会发生损坏，在丝锥安装座3靠近安装台1端设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种攻丝机，包括安装台（1）、横臂（2）、丝锥安装座（3）和驱动机（4），所述横臂（2）的一端与安装台（1）转动连接，所述横臂（2）的另一端与驱动机（4）固定连接，所述丝锥安装座（3）与驱动机（4）固定连接，其特征是：所述丝锥安装座（3）靠近安装台（1）端设有弹性保护圈（31），所述横臂（2）上设有报警装置（5），所述弹性保护圈（31）内设有触发报警装置（5）的开关组件（311）。

【技术特征摘要】
1.一种攻丝机，包括安装台（1）、横臂（2）、丝锥安装座（3）和驱动机（4），所述横臂（2）的一端与安装台（1）转动连接，所述横臂（2）的另一端与驱动机（4）固定连接，所述丝锥安装座（3）与驱动机（4）固定连接，其特征是：所述丝锥安装座（3）靠近安装台（1）端设有弹性保护圈（31），所述横臂（2）上设有报警装置（5），所述弹性保护圈（31）内设有触发报警装置（5）的开关组件（311）。2.根据权利要求1所述的一种攻丝机，其特征是：所述报警装置（5）包括蜂鸣报警器（51）、闪烁警示灯（52），所述蜂鸣报警器（51）与闪烁警示灯（52）并联。3.根据权利要求2所述的一种攻丝机，其特征是：所述弹性保护圈（31）内设有空腔（312）,所述开关组件（311）设置在空腔（312）内，所述开关组件（311）包括第一触发板（3111）、第二触发板(3112)，所述第一触发板(3111)设置在空腔（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：季丛华，
申请(专利权)人：南京浒盛机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32