一种多角度、多方向钻孔、攻丝工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多角度、多方向钻孔、攻丝工装，包括转动滑套和支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有伸缩控制器，所述转动滑套安装在支撑杆上，所述支撑杆的两侧安装有固定板，所诉伸缩控制器与固定板之间安装有伸缩杆，所述支撑板内安装有滑竿，所述滑竿上安装有镶嵌板，所述镶嵌板的前方安装有磨盘，所述镶嵌板的底部安装有钻头安装套，所述镶嵌板的上方安装有电动机，所述支撑杆的底部安装有底套，所述底套的底部安装有底座。本实用新型专利技术的支撑板的一端通过内轴安装有旋转轴，通过其可以控制支撑板在Z轴方向转动，通过此种设计使钻头安装套可以满足在X,Y,Z轴转动，大大增大了装置的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度、多方向钻孔、攻丝工装
本技术涉及钻孔攻丝工装
，具体为一种多角度、多方向钻孔、攻丝工装。
技术介绍
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法。用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动)；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动)，钻孔时，主要由于钻头结构上存在的缺点，影响加工质量，加工精度一般在IT10级以下，表面粗糙度为Ra12.5μm左右、属粗加工。一种多角度、多方向钻孔、攻丝工装的出现大大方便了钻孔和攻丝，但是目前阶段的一种多角度、多方向钻孔、攻丝工装，存在诸多的不足之处，例如，装置灵活性差，对加工者有一定的钳工技术要求，并且需多次装夹、找正、划线不能保证位置精度，费时费力，加工效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多角度、多方向钻孔、攻丝工装，以解决上述
技术介绍
中提出的装置灵活性差，对加工者有一定的钳工技术要求，并且需多次装夹、找正、划线不能保证位置精度，费时费力，加工效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多角度、多方向钻孔、攻丝工装，包括转动滑套和支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有伸缩控制器，所述转动滑套安装在支撑杆上，所述支撑杆的两侧安装有固定板，所诉伸缩控制器与固定板之间安装有伸缩杆，所述固定板的内部安装有液压装置，所述液压装置的一侧安装有固定卡，所述固定卡的另一侧安装有旋转轴，所述旋转轴的中间位置安装有内轴，所述旋转轴上安装有嵌入槽，所述旋转轴另一侧安装有支撑板，所述支撑板内安装有滑竿，所述滑竿上安装有镶嵌板，所述镶嵌板的前方安装有磨盘，所述镶嵌板的底部安装有钻头安装套，所述镶嵌板的上方安装有电动机，所述支撑杆的底部安装有底套，所述底套的底部安装有底座。优选的，所述嵌入槽共设置有六个，且六个嵌入槽均匀安装在旋转轴上。优选的，所述镶嵌板与滑竿滑动连接。优选的，所述内轴的一端安装在旋转轴的内部，另一端安装在支撑板内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过转动滑套在支撑杆上转动，带动支撑板转动。且在支撑板上安装有镶嵌板，在镶嵌板的底部安装有钻头安装套，从而控制钻头安装套左右摆动，且在支撑板的一端通过内轴安装有旋转轴，通过其可以控制支撑板在Z轴方向转动，通过此种设计使钻头安装套可以满足在X,Y,Z轴转动，大大增大了装置的灵活性，且在旋转轴上安装有六个嵌入槽，通过六个嵌入槽与固定卡分别镶嵌连接，从而控制旋转角度由60度、120度、180度、240度、300度和360度位置进行固定，通过此种设计大大方便了装置的定位的精确度，大大节省了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的旋转轴的侧视图。图中：1-伸缩控制器；2-伸缩杆；3-固定板；4-转动滑套；5-支撑杆；6-底套；7-底座；8-电动机；9-液压装置；10-固定卡；11-旋转轴；12-磨盘；13-镶嵌板；14-滑竿；15-支撑板；16-钻头安装套；17-内轴；18-嵌入槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种多角度、多方向钻孔、攻丝工装，包括转动滑套4和支撑杆5，支撑杆5的顶部安装有伸缩控制器1，转动滑套4安装在支撑杆5上，支撑杆5的两侧安装有固定板3，所诉伸缩控制器1与固定板3之间安装有伸缩杆2，固定板3的内部安装有液压装置9，液压装置9的一侧安装有固定卡10，固定卡10的另一侧安装有旋转轴11，旋转轴11的中间位置安装有内轴17，旋转轴11上安装有嵌入槽18，旋转轴11另一侧安装有支撑板15，支撑板15内安装有滑竿14，滑竿14上安装有镶嵌板13，镶嵌板13的前方安装有磨盘12，镶嵌板13的底部安装有钻头安装套16，镶嵌板13的上方安装有电动机8，支撑杆5的底部安装有底套6，底套6的底部安装有底座7，嵌入槽18共设置有六个，且六个嵌入槽18均匀安装在旋转轴11上，镶嵌板13与滑竿14滑动连接，内轴17的一端安装在旋转轴11的内部，另一端安装在支撑板15内。具体使用方式：该设备在使用时，通过伸缩控制器1控制伸缩杆2伸缩，通过其控制转动滑套4在支撑杆5上滑动，通过转动滑套4在支撑杆5上的转动，使支撑板15左右摆动，通过镶嵌板13在滑竿14上滑动，从而控制镶嵌板13在其上左右移动，通过电动机8带动钻头安装套16转动，通过支撑板15与旋转轴11由其内的内轴17带动支撑板15转动，通过液压装置9控制固定卡10伸长，从而使固定卡10嵌入到嵌入槽18内，通过固定卡10与嵌入槽18的嵌入的相对位置，从而控制旋转角度，通过转动磨盘12控制钻头安装套16伸缩。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多角度、多方向钻孔、攻丝工装，包括转动滑套(4)和支撑杆(5)，其特征在于：所述支撑杆(5)的顶部安装有伸缩控制器(1)，所述转动滑套(4)安装在支撑杆(5)上，所述支撑杆(5)的两侧安装有固定板(3)，所诉伸缩控制器(1)与固定板(3)之间安装有伸缩杆(2)，所述固定板(3)的内部安装有液压装置(9)，所述液压装置(9)的一侧安装有固定卡(10)，所述固定卡(10)的另一侧安装有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)的中间位置安装有内轴(17)，所述旋转轴(11)上安装有嵌入槽(18)，所述旋转轴(11)另一侧安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)内安装有滑竿(14)，所述滑竿(14)上安装有镶嵌板(13)，所述镶嵌板(13)的前方安装有磨盘(12)，所述镶嵌板(13)的底部安装有钻头安装套(16)，所述镶嵌板(13)的上方安装有电动机(8)，所述支撑杆(5)的底部安装有底套(6)，所述底套(6)的底部安装有底座(7)。

【技术特征摘要】
1.一种多角度、多方向钻孔、攻丝工装，包括转动滑套(4)和支撑杆(5)，其特征在于：所述支撑杆(5)的顶部安装有伸缩控制器(1)，所述转动滑套(4)安装在支撑杆(5)上，所述支撑杆(5)的两侧安装有固定板(3)，所诉伸缩控制器(1)与固定板(3)之间安装有伸缩杆(2)，所述固定板(3)的内部安装有液压装置(9)，所述液压装置(9)的一侧安装有固定卡(10)，所述固定卡(10)的另一侧安装有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)的中间位置安装有内轴(17)，所述旋转轴(11)上安装有嵌入槽(18)，所述旋转轴(11)另一侧安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)内安装有滑竿(14)，所述滑竿(14)上安装有镶嵌板(13)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林淑媛，
申请(专利权)人：江苏花山阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32