一种自动螺母攻丝机制造技术

技术编号:15182964 阅读:167 留言:0更新日期:2017-04-17 03:31
本实用新型专利技术公开了一种自动螺母攻丝机,包括进料导轨和螺旋进料装置,所述进料导轨包括底板、顶板、第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和第二侧板相互平行,所述第二侧板与底板固定连接,所述第一侧板与底板滑动连接,所述底板上设置有调节装置,本实用新型专利技术提供了一种可以加工不同尺寸的螺母的自动螺母攻丝机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺母攻丝机领域,更具体涉及一种自动螺母攻丝机。
技术介绍
一种自动螺母攻丝机,包括螺旋进料装置、进料轨道和攻丝装置,工作时,只需要将毛坯放入螺旋进料装置内,通过螺旋进料装置自动排列输送毛坯到进料轨道,通过进料轨道达到攻丝装置处进行攻丝,但是,目前市面上的进料轨道的尺寸是固定不便的,这样就导致不能加工不同尺寸的毛坯,毛坯尺寸过大导致无法通过进料轨道,尺寸过小就导致多个毛坯重叠,且攻丝中心偏离,均无法正常工作,而另行购买可以加工不同尺寸螺母的螺母攻丝机则成本较大,且毛坯一般未经过系统的清洗,毛坯上有较多细小的固体颗粒,在打孔的时候,容易夹持歪斜,导致加工的螺纹歪斜,质量较差。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种可以加工不同尺寸的螺母的自动螺母攻丝机。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种自动螺母攻丝机,包括进料导轨和螺旋进料装置,所述进料导轨包括底板、顶板、第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和第二侧板相互平行,所述第二侧板与底板固定连接,所述第一侧板与底板滑动连接,所述底板上设置有调节装置。进一步的所述第一侧板与螺旋进料装置的开口的侧壁之间设置有伸缩挡板。进一步的所述调节装置包括固定在底板上的固定块,所述固定块上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有调节螺杆,所述调节螺杆的一端与第一侧板抵接。进一步的所述调节装置包括固定螺杆,所述顶板上横向开设有条形通槽,所述第一侧板的顶面上对应条形通槽处开设有螺纹孔,所述固定螺杆穿过条形通槽与螺纹孔配合固定。进一步的所述固定块至少设置有两个且沿第一侧板的延伸方向均匀分布。进一步的所述调节螺杆上套设有弹簧,所述弹簧的一端与固定块固定,另一端与第一侧板固定。进一步的所述条形通槽至少设置有两个且在顶板的延伸方向均匀分布。进一步的所述底板呈网状,所述底板上和顶板上部分设置有毛刷。进一步的所述底板上的毛刷和顶板上的毛刷错开设置。进一步的所述底板呈网状,所述顶板上开设有气孔,所述气孔连接吹气装置。本技术,当需要加工不同外径尺寸的螺母的时候,只需要通过控制底板上的调节装置,控制第一侧板在底板上滑动,改变第一侧板和第二侧板之间的距离,通过设置伸缩挡板,这样调节装置在控制第一侧板滑动的时候始终与第二侧板平行,确保第一侧板和第二侧板之间的距离始终等于螺母的尺寸。附图说明图1为本技术一种自动螺母攻丝机的实施例1的结构示意图;图2为本技术一种自动螺母攻丝机的实施例2的结构示意图;图3为本技术一种自动螺母攻丝机的剖面图。附图说明:1、螺旋进料装置;2、调节螺杆;3、底板;4、第一侧板;5、伸缩挡板;6、固定块;7、第二侧板;8、顶板;9、固定螺杆;10、条形通槽。具体实施方式参照图1至图3对本技术一种自动螺母攻丝机的实施例作进一步说明。一种自动螺母攻丝机,包括进料导轨和螺旋进料装置1,所述进料导轨包括底板3、顶板8、第一侧板4和第二侧板7,所述第一侧板4和第二侧板7相互平行,所述第二侧板7与底板3固定连接,所述第一侧板4与底板3滑动连接,所述底板3上设置有调节装置。当需要加工不同外径尺寸的螺母的时候,只需要通过控制底板3上的调节装置,控制第一侧板4在底板3上滑动,改变第一侧板4和第二侧板7之间的距离,本实施例中调节装置在控制第一侧板4滑动的时候始终与第二侧板7平行,确保第一侧板4和第二侧板7之间的距离始终等于螺母的尺寸。本实施例优选的所述第一侧板4与螺旋进料装置1的开口的侧壁之间设置有伸缩挡板5,当第一侧板4在滑动过程中,通过伸缩挡板5的伸缩能始终能与螺旋进料装置1的开口的侧壁之间封闭,避免螺母从第一侧板4和螺旋进料装置1的开口的侧壁之间掉落,同时也对第一侧板4在滑动过程中进行定位。实施例1:所述调节装置包括固定在底板3上的固定块6,所述固定块6上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有调节螺杆2,所述调节螺杆2的一端与第一侧板4抵接,当需要加工不同尺寸的螺母的时候,只需要事先将一个或者多个螺母放入第一侧板4和第二侧板7之间,本实施例中的固定块6是不再第一侧板4和第二侧板7之间的,是在第一侧板4的一侧的,故不会影响螺母的运动路径,然后旋转调节螺杆2,调节螺杆2顺着固定块6上的螺纹前进,并推动与其一端抵触的第一侧板4前进,使第一侧板4和第二侧板7抵触螺母,这样就能适用尺寸较小的螺母,当需要加工尺寸较大的螺母的时候,同样旋转调节螺杆2,然后手动将第一侧板4将远离第二侧板7方向拨动,然后可供较大尺寸的螺母进入,实现适用不同尺寸的螺母加工,且在滑动过程中,受伸缩挡板5的导向不会歪斜和翻到,工作稳定。实施例2:所述调节装置包括固定螺杆9,所述顶板8上横向开设有条形通槽10,所述第一侧板4的顶面上对应条形通槽10处开设有螺纹孔,所述固定螺杆9穿过条形通槽10与螺纹孔配合固定,当需要加工不同尺寸的螺母的时候,只需要拧开固定螺杆9,使第一侧板4和顶板8不再固定,这样可以手动滑动第一侧板4来控制第一侧板4和第二侧板7之间的距离,实现调节。本实施例优选的所述固定块6至少设置有两个且沿第一侧板4的延伸方向均匀分布,这样可以使第一侧板4在夹持螺母的时候更稳定,不会由于长期受力不均匀而形变本实施例优选的所述调节螺杆2上套设有弹簧,所述弹簧的一端与固定块6固定,另一端与第一侧板4固定,本实施例中的弹簧是拉伸弹簧,当调节螺杆2回缩的时候,拉伸弹簧能自动将第一侧板4拉回,无需人力控制,提高工作效率。本实施例优选的所述条形通槽10至少设置有两个且在顶板8的延伸方向均匀分布,这样可以使第一侧板4在夹持螺母的时候更稳定,不会由于长期受力不均匀而形变。本实施例优选的所述底板3呈网状,所述底板3上和顶板8上部分设置有毛刷,这样到螺母经过底板3和顶板8上的毛刷的时候,能将固体颗粒物清理,固体颗粒物从网状的底板3落下,这样就能避免螺母在攻丝的时候歪斜,从而提高加工质量。本实施例优选的所述底板3上的毛刷和顶板8上的毛刷错开设置,这样可以减少毛刷对螺母的阻力,使螺母能正常下落。本实施例优选的所述底板3呈网状,所述顶板8上开设有气孔,所述气孔连接吹气装置,本实施例力中的吹气装置可以是吹风机,可以将螺母上的固体颗粒物吹落,从网状的底板3处排出,从而提高加工质量。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种自动螺母攻丝机,包括进料导轨和螺旋进料装置,其特征是:所述进料导轨包括底板、顶板、第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和第二侧板相互平行,所述第二侧板与底板固定连接,所述第一侧板与底板滑动连接,所述底板上设置有调节装置。

【技术特征摘要】
1.一种自动螺母攻丝机,包括进料导轨和螺旋进料装置,其特征是:所述进料导轨包括底板、顶板、第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和第二侧板相互平行,所述第二侧板与底板固定连接,所述第一侧板与底板滑动连接,所述底板上设置有调节装置。2.根据权利要求1所述的一种自动螺母攻丝机,其特征是:所述第一侧板与螺旋进料装置的开口的侧壁之间设置有伸缩挡板。3.根据权利要求2所述的一种自动螺母攻丝机,其特征是:所述调节装置包括固定在底板上的固定块,所述固定块上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内设置有调节螺杆,所述调节螺杆的一端与第一侧板抵接。4.根据权利要求2所述的一种自动螺母攻丝机,其特征是:所述调节装置包括固定螺杆,所述顶板上横向开设有条形通槽,所述第一侧板的顶面上对应条形通槽处开设有螺纹孔,所述固定螺杆穿过条...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆煜铨
申请(专利权)人:绍兴市上虞仁良消防配件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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